వీక్షణలు: 0 రచయిత: సైట్ ఎడిటర్ సమయం ప్రచురిస్తుంది: 2022-03-15 మూలం: సైట్
1. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ అంటే ఏమిటి?
ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ టంగ్స్టన్ జడ గ్యాస్ షీల్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్. ఇది ఒక వెల్డింగ్ పద్ధతిని సూచిస్తుంది, దీనిలో పారిశ్రామిక టంగ్స్టన్ ఇన్ఫ్యూసిబుల్ ఎలక్ట్రోడ్ మరియు జడ వాయువు (ఆర్గాన్) ను రక్షణ కోసం ఉపయోగిస్తారు, దీనిని టిఐజి అని పిలుస్తారు.
2. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రారంభ పద్ధతి
ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క ఆర్క్ ప్రారంభం అధిక వోల్టేజ్ విచ్ఛిన్నం యొక్క ఆర్క్ ప్రారంభ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది. మొదట, అధిక పౌన frequency పున్యం మరియు అధిక వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రోడ్ సూది (టంగ్స్టన్ సూది) మరియు పని గదికి ఆర్గాన్ వాయువును వాహనం చేయడానికి విచ్ఛిన్నం చేయడానికి వర్తించబడుతుంది, ఆపై ఆర్క్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి నిరంతర ప్రవాహాన్ని సరఫరా చేస్తుంది.
3. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ కోసం సాధారణ అవసరాలు
1) గ్యాస్ నియంత్రణ కోసం అవసరాలు. గ్యాస్ మొదట రావాలి, ఆపై ఆర్గాన్ అనేది విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం. మొదట, పని మరియు ఎలక్ట్రోడ్ సూది మధ్య స్థలాన్ని ఆర్గాన్ వాయువుతో నింపండి, ఇది ఆర్క్ ప్రారంభానికి మంచిది; వెల్డింగ్ పూర్తయిన తర్వాత, వాయు సరఫరాను నిర్వహించడం వర్క్పీస్ త్వరగా శీతలీకరణ చేయకుండా నిరోధించడానికి మరియు ఆక్సీకరణం నిరోధించడానికి సహాయపడుతుంది, మంచి వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
2) కరెంట్ యొక్క హ్యాండ్ స్విచ్ నియంత్రణ కోసం అవసరాలు. హ్యాండ్ స్విచ్ నొక్కాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, గ్యాస్తో పోలిస్తే కరెంట్ ఆలస్యం అవుతుంది, మరియు హ్యాండ్ స్విచ్ డిస్కనెక్ట్ చేయబడుతుంది (వెల్డింగ్ తర్వాత), మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా గ్యాస్ సరఫరా ప్రవాహం మొదట కత్తిరించబడుతుంది.
3) అధిక వోల్టేజ్ తరం మరియు నియంత్రణ అవసరాలు. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యంత్రం అధిక-పీడన ఆర్క్ ప్రారంభ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, దీనికి ఆర్క్ ప్రారంభించే సమయంలో అధిక పీడనం అవసరం, మరియు ఆర్క్ ప్రారంభమైన తర్వాత అధిక పీడనం అదృశ్యమవుతుంది.
4) జోక్యం రక్షణ అవసరాలు. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యొక్క అధిక వోల్టేజ్ అధిక పౌన frequency పున్యం ఉంటుంది, ఇది మొత్తం యంత్రం యొక్క సర్క్యూట్కు తీవ్రమైన జోక్యానికి కారణమవుతుంది మరియు సర్క్యూట్ మంచి-జోక్యం సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
4. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వర్కింగ్ సర్క్యూట్ మధ్య వ్యత్యాసం
ఆర్గాన్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు మాన్యువల్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషీన్ మెయిన్ సర్క్యూట్, సహాయక విద్యుత్ సరఫరా, డ్రైవ్ సర్క్యూట్, రక్షణ మొదలైన వాటి పరంగా సమానంగా ఉంటాయి. అయితే ఇది తరువాతి ఆధారంగా అనేక నియంత్రణలను జోడిస్తుంది: 1). చేతి స్విచ్ నియంత్రణ; 2). అధిక పౌన frequency పున్యం మరియు అధిక వోల్టేజ్ నియంత్రణ; 3). బూస్టర్ ఆర్క్ ప్రారంభ నియంత్రణ. అదనంగా, అవుట్పుట్ సర్క్యూట్లో, ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ మెషీన్ ఉదర కండరాల అవుట్పుట్ మోడ్ను అవలంబిస్తుంది, అవుట్పుట్ నెగటివ్ ఎలక్ట్రోడ్ ఎలక్ట్రోడ్ సూదికి అనుసంధానించబడి ఉంటుంది మరియు సానుకూల ఎలక్ట్రోడ్ వర్క్పీస్కు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది.
5. ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్పై మాగ్నెట్రాన్ ఆర్క్ స్టెబిలైజర్ యొక్క సానుకూల ప్రభావం
హాంగావో టెక్ (సెకో మెషినరీ) ఆర్క్ స్టేబ్లైజర్ను అభివృద్ధి చేస్తుంది, వెల్డింగ్ సీమ్ యొక్క ఉత్పత్తి వేగం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ఖాతాదారులకు సహాయపడుతుంది. ది మాగ్నెట్రాన్ ఆర్క్ స్టెబిలైజర్ ఉత్తేజిత పరికరం ద్వారా ఒక అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు మొదటి మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ షూట్లకు అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని మొదటి మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ సర్క్యూట్ ద్వారా ప్రేరేపిస్తుంది. ఆర్క్ మొదటి మాగ్నెటిక్ షూ మరియు రెండవ మాగ్నెటిక్ షూ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ మార్చవచ్చు. ఆర్క్ యొక్క దిశ, స్థానం మరియు ఆకారం మరియు వెల్డింగ్ ఆర్క్ యొక్క పరిమాణాన్ని ఆర్క్ను నియంత్రించడం మరియు స్థిరీకరించడం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి అయస్కాంత క్షేత్ర బలాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
అసలు వెల్డింగ్ పద్ధతిని మార్చకుండా ఉత్తేజిత పరికరం మరియు వెల్డింగ్ ఆర్క్ కంట్రోల్ మాగ్నెటిక్ షూ యొక్క స్ప్లిట్ స్ట్రక్చర్ ఉపయోగించవచ్చు. , సాధారణ వెల్డింగ్ పరికరాలు మరియు వెల్డింగ్ టార్చ్ను ఉపయోగించడం అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని వెల్డింగ్ టార్చ్ యొక్క స్థానానికి పరిచయం చేస్తుంది. ఆపరేషన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా మరియు సరళమైనది, మరియు వెల్డింగ్ ఆర్క్ యొక్క పరిశీలన కూడా చాలా సులభం.
అదే పదార్థం మరియు అదే వెల్డింగ్ వేగంతో పోలిస్తే, మాగ్నెట్రాన్ ఆర్క్ స్టెబిలైజర్ను జోడించడం ద్వారా వెల్డింగ్ వేగం పెరుగుతుంది. 30%-50%, శక్తి పొదుపు సామర్థ్యం చాలా స్పష్టంగా ఉంది, వెల్డ్ ఉపరితలం యొక్క లోపం రేటు 70%తగ్గించబడుతుంది మరియు వెల్డ్ యొక్క వేడి-ప్రభావిత ప్రాంతం 30%-50%తగ్గించబడుతుంది. వెల్డ్ యొక్క బలం మరియు ధాన్యం పరిమాణ శుద్ధీకరణకు సంబంధించిన నాణ్యత గణనీయంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి.