Вие сте тук: Начало / Блогове / принцип на работа на Argon Arc Welding Machine

Принцип на работа на заваръчната машина Argon Arc

Прегледи: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2022-03-15 Произход: Сайт

1. Какво представлява заваряването на аргоновата дъга?

Заваряване с дъга на Argon е волфрамово заваряване с инертен газов дъгов заваряване. Той се отнася до метод за заваряване, при който промишленият волфрам се използва като вличителен електрод и инертен газ (аргон) се използва за защита, наричан TIG.

2. Стартиращият метод на аргумен за заваряване на дъгата

ARC, начало на Argon Arc Welding приема метода за стартиране на ARC за разрушаване на високо напрежение. Първо, високочестотната и високото напрежение се прилагат върху иглата на електрода (волфрамов игла) и работната зала за счупване на аргоновия газ, за да се направи проводим, и след това да се достави непрекъснат ток, за да се гарантира стабилността на дъгата.

3. Общи изисквания за заваряване на аргунова дъга

1) Изисквания за контрол на газа. Газът е длъжен да дойде първо, а след това Аргон е другият обект, който е по -лесно да бъде разграден. Първо, запълнете пространството между работата и иглата на електрода с аргонов газ, което е добре за стартиране на Arc; След приключване на заваряването, поддържането на подаване на въздух може да помогне бързо да се предотврати охлаждането на детайла и да се предотврати окисляването, като се гарантира добър ефект на заваряване.

2) Изисквания за контрол на превключвателя на ръката на тока. Когато се изисква превключвателят на ръката да бъде натиснат, токът ще се забави в сравнение с газа и превключвателят на ръката ще бъде изключен (след заваряване), а токът на подаване на газ ще бъде отрязан първо според изискванията.

3) Изисквания за генериране и управление на високо напрежение. Заваръчната машина Argon Arc приема метода на стартиране на дъгата с високо налягане, който изисква високо налягане по време на стартиране на дъгата, а високото налягане изчезва след стартиране на дъгата.

4) Изисквания за защита на смущения. Високото напрежение на заваряването с аргунова дъга е придружено от висока честота, което причинява сериозна намеса на веригата на цялата машина и се изисква веригата да има добра способност за борба с интерференцията.

4. Разликата между работната верига на заваръчната машина Argon Arc и машина за ръчна дъга

Заваръчната машина Argon и ръчната заваръчна машина за дъга са сходни по отношение на основната верига, спомагателното захранване, задвижващата верига, защитата и т.н., но добавя няколко контрола въз основа на последното: 1). Управление на ръчния превключвател; 2). Висока честотна и високо напрежение; 3). BOOSTER ARC Стартиране на контрол. В допълнение, в изходната верига, заваръчната машина Argon Arc приема режима на изхода на коремния мускул, изходният отрицателен електрод е свързан към иглата на електрода, а положителният електрод е свързан към детайла.

5. Положителният ефект на стабилизатора на Magnetron Arc върху Argon Arc Welding

Hangao Tech (Seko Machinery) разработва стабилизатора на ARC, като помага на клиентите да подобрят скоростта на производство и качеството на заваряващия шев. The Стабилизаторът на Magnetron Arc генерира магнитно поле през устройството за възбуждане и индуцира магнитното поле към първите и вторите магнитни обувки през първата магнитна верига и втората магнитна верига. Дъгата се контролира от първата магнитна обувка и втората магнитна обувка и заваряването може да бъде променено. Посоката, позицията и формата на дъгата и размерът на заваръчната дъга могат да се регулират чрез регулиране на силата на магнитното поле, за да се постигне целта на контролирането и стабилизирането на дъгата.

Разделената структура на устройството за възбуждане и магнитната обувка за заваръчна дъга могат да се използват без промяна на оригиналния метод на заваряване. , Използването на обикновено заваръчно оборудване и заваръчна факла може да въведе магнитното поле в положението на заваръчната факла. Операцията е много удобна и проста, а наблюдението на заваръчната дъга също е много лесно.

В сравнение със същия материал и същата скорост на заваряване, скоростта на заваряване се увеличава чрез добавяне на стабилизатор на магнетрон дъга. 30%-50%, енергийната ефективност е много очевидна, че степента на дефект на повърхността на заваряването се намалява със 70%, а засегнатата от топлина площ на заваряването се намалява с 30%-50%. Силата на заваряването и качеството, свързани с усъвършенстването на размера на зърното, са значително подобрени.