Nacházíte se zde: Domov / Blogy / Princip činnosti Argon Arc Welding Machine

Princip činnosti argonového obloukového svařovacího stroje

Zobrazení: 0 Autor: Editor webu Čas publikování: 2022-03-15 Původ: místo

1. Co je to svařování argonem?

Argonové obloukové svařování je obloukové svařování v ochranné atmosféře wolframu. Označuje metodu svařování, při které se jako netavitelná elektroda používá průmyslový wolfram a k ochraně se používá inertní plyn (argon), označovaný jako TIG.

2. Výchozí metoda svařování argonovým obloukem

Spouštění oblouku při svařování argonovým obloukem využívá metodu spouštění oblouku vysokonapěťového průrazu. Nejprve se na jehlu elektrody (wolframová jehla) a do pracovní místnosti přivede vysoká frekvence a vysoké napětí, aby se rozbil argonový plyn, aby byl vodivý, a poté se přivede nepřetržitý proud, aby byla zajištěna stabilita oblouku.

3. Obecné požadavky na svařování argonem

1) Požadavky na regulaci plynu. Plyn musí být na prvním místě a pak je argon dalším předmětem, který se snadněji rozkládá. Nejprve naplňte prostor mezi obrobkem a jehlou elektrody plynem argonu, což je dobré pro spouštění oblouku; po dokončení svařování může udržování přívodu vzduchu pomoci zabránit rychlému ochlazení obrobku a zabránit oxidaci, což zajistí dobrý účinek svařování.

2) Požadavky na ruční ovládání proudu. Při požadavku na stisknutí ručního spínače se proud oproti plynu zpozdí a ruční spínač se odpojí (po svařování) a podle požadavků se nejprve odpojí přívod plynu.

3) Požadavky na výrobu vysokého napětí a řízení. Argonový obloukový svařovací stroj využívá metodu vysokotlakého spouštění oblouku, která vyžaduje vysoký tlak při spouštění oblouku a vysoký tlak po spuštění oblouku zmizí.

4) Požadavky na ochranu proti rušení. Vysoké napětí argonového obloukového svařování je doprovázeno vysokou frekvencí, která způsobuje vážné rušení obvodu celého stroje a vyžaduje se, aby obvod měl dobrou odolnost proti rušení.

4. Rozdíl mezi pracovním obvodem argonové obloukové svářečky a ruční obloukové svářečky

Argonový svařovací stroj a ruční obloukový svařovací stroj jsou podobné, pokud jde o hlavní obvod, pomocné napájení, hnací obvod, ochranu atd. Přidává však několik ovládacích prvků na jejich základě: 1). Ovládání ručním spínačem; 2). Vysokofrekvenční a vysokonapěťové řízení; 3). Ovládání spouštění pomocného oblouku. Kromě toho ve výstupním obvodu argonový obloukový svařovací stroj přijímá výstupní režim břišního svalu, výstupní záporná elektroda je připojena k jehle elektrody a kladná elektroda je připojena k obrobku.

5. Pozitivní vliv magnetronového stabilizátoru oblouku na argonové obloukové svařování

Hangao Tech (SEKO Machinery) vyvíjí stabilizátor oblouku, který pomáhá klientům zlepšit rychlost výroby a kvalitu svaru. The magnetronový obloukový stabilizátor generuje magnetické pole přes budicí zařízení a indukuje magnetické pole do první a druhé magnetické patky přes první magnetický obvod a druhý magnetický obvod. Oblouk je řízen první magnetickou botkou a druhou magnetickou botkou a svařování lze měnit. Směr, poloha a tvar oblouku a velikost svařovacího oblouku lze upravit úpravou síly magnetického pole, aby bylo dosaženo účelu řízení a stabilizace oblouku.

Dělenou strukturu budícího zařízení a magnetické botky pro ovládání svařovacího oblouku lze použít beze změny původní metody svařování. , Pomocí běžného svařovacího zařízení a svařovacího hořáku lze zavést magnetické pole do polohy svařovacího hořáku. Obsluha je velmi pohodlná a jednoduchá a také pozorování svařovacího oblouku je velmi snadné.

Ve srovnání se stejným materiálem a stejnou rychlostí svařování je rychlost svařování zvýšena přidáním stabilizátoru magnetronového oblouku. 30%-50%, účinnost úspory energie je velmi zřejmá, míra defektů povrchu svaru je snížena o 70% a tepelně ovlivněná oblast svaru je snížena o 30%-50%. Pevnost svaru a kvalita související se zjemněním velikosti zrna jsou výrazně zlepšeny.