1. ¿Qué es la soldadura de arco de argón?
La soldadura por arco de argón es soldadura de arco de gas inerte de tungsteno. Se refiere a un método de soldadura en el que el tungsteno industrial se usa como un electrodo infusible y se utiliza un gas inerte (argón) para protección, denominado TIG.
2. El método inicial de la soldadura de arco de argón
El comienzo del arco de la soldadura por arco de argón adopta el método inicial de arco de desglose de alto voltaje. Primero, se aplica alta frecuencia y alto voltaje a la aguja del electrodo (aguja de tungsteno) y la sala de trabajo para romper el gas argón para que sea conductor, y luego suministrar una corriente continua para garantizar la estabilidad del arco.
3. Requisitos generales para la soldadura de arco de Argon
1) Requisitos para el control de gas. Se requiere que el gas llegue primero, y luego Argón es el otro objeto que es más fácil de descomponer. Primero, llene el espacio entre el trabajo y la aguja del electrodo con gas argón, que es bueno para el comienzo del arco; Después de completar la soldadura, mantener el suministro de aire puede ayudar a evitar que la pieza de trabajo se enfríe rápidamente y evite la oxidación, asegurando un buen efecto de soldadura.
2) Requisitos para el control de la corriente del interruptor manual. Cuando se requiere presionar el interruptor manual, la corriente se retrasará en comparación con el gas, y el interruptor de la mano se desconectará (después de la soldadura), y la corriente de suministro de gas se cortará primero de acuerdo con los requisitos.
3) Requisitos de generación y control de alto voltaje. La máquina de soldadura de arco de argón adopta el método de inicio del arco de alta presión, que requiere alta presión durante el inicio del arco, y la alta presión desaparece después del inicio del arco.
4) Requisitos de protección de interferencia. El alto voltaje de la soldadura de arco de argón se acompaña de alta frecuencia, lo que provoca una interferencia grave al circuito de toda la máquina, y el circuito debe tener una buena capacidad anti-interferencia.
4. La diferencia entre el circuito de trabajo de la máquina de soldadura de arco de argón y la máquina de soldadura por arco manual
La máquina de soldadura de argón y la máquina de soldadura por arco manual son similares en términos de circuito principal, fuente de alimentación auxiliar, circuito de accionamiento, protección, etc. pero agrega varios controles sobre la base de este último: 1). Control del interruptor manual; 2). Alta frecuencia y control de alto voltaje; 3). Control de arranque de arco de refuerzo. Además, en el circuito de salida, la máquina de soldadura de arco de argón adopta el modo de salida del músculo abdominal, el electrodo negativo de salida está conectado a la aguja del electrodo y el electrodo positivo está conectado a la pieza de trabajo.
5. El efecto positivo del estabilizador de arco de magnetrón en la soldadura por arco de argón
Hangao Tech (SEKO Machinery) desarrolla el establilizante ARC, ayudando a los clientes a mejorar la velocidad de producción y la calidad de la costura de soldadura. El El estabilizador del arco de magnetrón genera un campo magnético a través del dispositivo de excitación e induce el campo magnético al primer y segundo zapatos magnéticos a través del primer circuito magnético y el segundo circuito magnético. El arco está controlado por el primer zapato magnético y el segundo zapato magnético, y la soldadura se puede cambiar. La dirección, la posición y la forma del arco, y el tamaño del arco de soldadura se pueden ajustar ajustando la intensidad del campo magnético para lograr el propósito de controlar y estabilizar el arco.
La estructura dividida del dispositivo de excitación y el zapato magnético de control de arco de soldadura se pueden usar sin cambiar el método de soldadura original. , El uso de equipos de soldadura ordinarios y la antorcha de soldadura puede introducir el campo magnético en la posición de la antorcha de soldadura. La operación es muy conveniente y simple, y la observación del arco de soldadura también es muy fácil.
En comparación con el mismo material y la misma velocidad de soldadura, la velocidad de soldadura aumenta al agregar un estabilizador de arco de magnetrón. 30%-50%, la eficiencia de ahorro de energía es muy obvia, la tasa de defectos de la superficie de la soldadura se reduce en un 70%y el área afectada por el calor de la soldadura se reduce en un 30%-50%. La resistencia de la soldadura y la calidad relacionada con el refinamiento del tamaño de grano se mejoran significativamente.
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