1. आर्गन् चाप वेल्डिंग क्या है?
आर्गन चाप वेल्डिंग Tungsten inert गैस कवचयुक्त चाप वेल्डिंग है। यह एक वेल्डिंग विधि को संदर्भित करता है जिसमें औद्योगिक टंगस्टेन एक इन्फ्यूजबल इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है और एक जड गैस (अर्गॉन) का उपयोग संरक्षण के लिए किया जाता है, जो टिग के रूप में संदर्भित किया जाता है।
2. आर्गन आर्क वेल्डिंग का प्रारम्भिक पद्धति
आर्गन चाप वेल्डिंग का चाप प्रारम्भ होने का चाप उच्च वोल्टेज ब्रेकडाउन की चाप प्रारम्भ विधि अपनाता है। प्रथमं, उच्चा आवृत्तिः उच्च-वोल्टेजः च विद्युत्-प्रवाह-सूचिकायां (टङ्गस्टेन-सुई) तथा च कार्य-कक्षे आर्गन-गैसस्य भङ्गं कर्तुं कार्यरमं च प्रयोज्यते, ततः च आर्क-स्थिरतां सुनिश्चित्य निरन्तरं प्रवाहं आपूर्तिं करोति
3. आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
1) गैस नियंत्रण के लिए आवश्यकताएँ। वायुः प्रथमं आगन्तुम् अपेक्षितः, ततः आर्गनः अन्यः विषयः अस्ति यस्य भङ्गः सुलभः भवति । प्रथमं, कार्यस्य विद्युत्कोशस्य च सुईयाः मध्ये स्थानं पूरयन्तु आर्गन-वायुना, यत् चाप-प्रारम्भार्थं उत्तमम् अस्ति; वेल्डिंग समाप्त होने के बाद, वायु आपूर्ति बनाए रखने के बाद कार्यखण्ड को ठीक को ठंड को रोकने में सहायक हो सकता है और आक्सीकरण को रोकने में सहायक हो सकता है, जिसमें एक अच्छा वेल्डिंग प्रभाव को सुनिश्चित कर सकता है।
2) धारा के हाथ स्विच नियंत्रण के लिए आवश्यकताएँ। यदा हस्तस्विचं दबातव्यं भवति तदा वायुस्य तुलने धारा विलम्बिता भविष्यति, हस्तस्विचः च विच्छिन्नः भविष्यति (वेल्डिङ्गस्य अनन्तरं), तथा च गैस-आपूर्ति-प्रवाहः प्रथमं आवश्यकतानुसारं कटितः भविष्यति
3) उच्च वोल्टेज जनरेशन एवं नियंत्रण आवश्यकताएँ। आर्गन् चाप वेल्डिंग मशीन उच्च-दबाव चाप प्रारम्भ की विधि अपनाता है, जो चाप प्रारम्भ के दौरान उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, और चाप आरम्भ के बाद उच्च दबाव अंतरिक्ष होता है।
4) हस्तक्षेप संरक्षण आवश्यकताएँ। आर्गन-चाप-वेल्डिङ्गस्य उच्च-वोल्टेजस्य उच्च-आवृत्तिः अस्ति, येन समग्र-यन्त्रस्य परिपथस्य गम्भीरः बाधकः भवति, परिपथस्य च उत्तमं हस्तक्षेप-विरोधी-क्षमता आवश्यकी भवति
4. आर्गन चाप वेल्डिंग मशीन एवं मैनुअल चाप वेल्डिंग मशीन के कार्य परिपथ के बीच अन्तर
आर्गन वेल्डिंग मशीन तथा मैनुअल चाप वेल्डिंग मशीन मुख्य परिपथ, सहायक विद्युत आपूर्ति, ड्राइव सर्किट, संरक्षण, आदि के दृष्ट्या समानाः सन्ति किन्तु उत्तरस्य आधारेण अनेकानि नियन्त्रणानि योजयति: 1)। हस्तस्विच नियन्त्रणम्; २) । उच्च आवृत्ति एवं उच्च वोल्टेज नियंत्रण; ३) । बूस्टर चाप प्रारम्भ नियंत्रण। इसके अितिरक्त, आउटपुट सर्किट में, आर्गन चाप वेल्डिंग मशीन उदर मांसपेशियों आउटपुट मोड को अपनाता है, आउटपुट नकारात्मक इलेक्ट्रोडक विद्युत धारा सुई के साथ ककया जाता है, और सकारात्मक इलेक्ट्रोड कार्यखण्ड से सहनशील होता है।
5. आर्गन चाप वेल्डिंग पर चुम्बकीय आर्क स्टेबिलाइजर का सकारात्मक प्रभाव
Hangao Tech (सेको मशीनरी) चाप स्टैब्लाइजर विकसित करता है, जिससे ग्राहकों को वेल्डिंग सीम के उत्पादक गति और गुणवत्ता को सुधार करने में सहायता करता है। द 1 . चुम्बकीय चाप स्टेबिलाइजर उत्तेजक उपकरण के माध्यम से एक चुम्बकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है, और चुम्बकीय क्षेत्र को प्रथम एवं द्वितीय चुम्बकीय जूते तक प्रेरित करता है, प्रथम चुम्बकीय परिपथ एवं द्वितीय चुम्बकीय परिपथ के माध्यम से। चापं प्रथमचुम्बकीयजूता द्वितीयचुम्बकीयजूता च नियन्त्रितं भवति, वेल्डिङ्गं च परिवर्तयितुं शक्यते । चापस्य दिशा, स्थितिः, आकारः च, वेल्डिंग चापस्य परिमाणं च चापस्य नियन्त्रणस्य स्थिरीकरणस्य च उद्देश्यं प्राप्तुं चुम्बकीयक्षेत्रबलं समायोजयित्वा समायोजितुं शक्यते
उत्तेजकयन्त्रस्य विभक्तसंरचना तथा वेल्डिंग चापनियन्त्रणचुम्बकीयजूता मूलवेल्डिंगविधिं परिवर्तयित्वा विना उपयोक्तुं शक्यते , साधारण वेल्डिंग उपकरण एवं वेल्डिंग मशाल का उपयोग करके वेल्डिंग मशाल के स्थान पर चुम्बकीय क्षेत्र का परिचय कर सकता है। शल्यक्रिया अतीव सुविधाजनकं सरलं च अस्ति, वेल्डिङ्ग-चापस्य अवलोकनम् अपि अतीव सुलभम् अस्ति ।
समानसामग्रीणां समानवेल्डिंगवेगस्य च तुलने वेल्डिंगवेगः चुम्बकीयचापस्थिरकं योजयित्वा वर्धते । 30%-50%, ऊर्जा-बचत-दक्षता अतीव स्पष्टा अस्ति, वेल्ड्-पृष्ठस्य दोष-दरः 70% न्यूनीकरोति, वेल्डस्य ताप-प्रभावित-क्षेत्रं च 30%-50% न्यूनीकरोति वेल्डस्य सामर्थ्यं, धान्यस्य आकारस्य परिष्कारसम्बद्धगुणवत्ता च महत्त्वपूर्णतया सुधरति ।
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