Está aquí: Casa / Blogs / Principio de traballo da máquina de soldadura por arco de argón

Principio de traballo da máquina de soldadura por arco de argón

Vistas: 0 Autor: Editor de sitios Publicar Tempo: 2022-03-15 Orixe: Sitio

1. Que é a soldadura por arco de argón?

A soldadura por arco de argón é soldadura de arco blindado de gas inerte tungsteno. Refírese a un método de soldadura no que o tungsteno industrial se usa como electrodo infusible e un gas inerte (Argon) úsase para a protección, denominado TIG.

2. O método de inicio da soldadura por arco de argón

O inicio do arco da soldadura por arco de argón adopta o método de inicio do arco de desglose de alta tensión. En primeiro lugar, aplícase alta frecuencia e alta tensión á agulla do electrodo (agulla de tungsteno) e á sala de traballo para romper o gas argón para facelo condutor e, a continuación, subministrar unha corrente continua para garantir a estabilidade do arco.

3. Requisitos xerais para soldadura por arco de argón

1) Requisitos para o control de gas. O gas é necesario para chegar primeiro e, a continuación, Argon é o outro obxecto máis doado de ser descomposto. En primeiro lugar, enche o espazo entre o traballo e a agulla do electrodo con gas argón, o que é bo para o inicio do arco; Despois de completar a soldadura, manter o subministro de aire pode axudar a evitar que a peza de traballo se arrefríe rapidamente e evite a oxidación, garantindo un bo efecto de soldadura.

2) Requisitos para o control do interruptor de man da corrente. Cando o conmutador de man se prema, a corrente atrasarase en comparación co gas, e o interruptor da man estará desconectado (despois da soldadura) e a corrente de subministración de gas cortarase primeiro segundo os requisitos.

3) Requisitos de xeración e control de alta tensión. A máquina de soldadura por arco de argón adopta o método de inicio de arco de alta presión, que require alta presión durante o inicio do arco, e a alta presión desaparece despois do inicio do arco.

4) Requisitos de protección de interferencias. A alta tensión de soldadura por arco de argón vai acompañada de alta frecuencia, o que causa graves interferencias ao circuíto de toda a máquina, e o circuíto é necesario para ter unha boa capacidade anti-interferencia.

4. A diferenza entre o circuíto de traballo da máquina de soldadura de arco de argón e a máquina de soldadura de arco manual

A máquina de soldadura de argón e a máquina de soldadura de arco manual son similares en termos de circuíto principal, fonte de alimentación auxiliar, circuíto de accionamento, protección, etc. Pero engade varios controis sobre a base deste último: 1). Control do interruptor de man; 2). Control de alta frecuencia e alta tensión; 3). Control inicial do arco de reforzo. Ademais, no circuíto de saída, a máquina de soldadura de arco de argón adopta o modo de saída muscular abdominal, o electrodo negativo de saída está conectado á agulla do electrodo e o electrodo positivo está conectado á peza de traballo.

5. O efecto positivo do estabilizador de arco de magnetrón na soldadura por arco de argón

Holdao Tech (SEKO Machinery) desenvolve o establilizador de arco, axudando aos clientes a mellorar a velocidade produtora e a calidade da costura de soldadura. O O estabilizador de arco de magnetrón xera un campo magnético a través do dispositivo de excitación e induce o campo magnético ao primeiro e segundo zapatos magnéticos a través do primeiro circuíto magnético e ao segundo circuíto magnético. O arco está controlado polo primeiro zapato magnético e o segundo zapato magnético, e pódese cambiar a soldadura. A dirección, posición e forma do arco e o tamaño do arco de soldadura pódense axustar axustando a forza do campo magnético para lograr o propósito de controlar e estabilizar o arco.

A estrutura dividida do dispositivo de excitación e o zapato magnético de control de arco de soldadura pódese usar sen cambiar o método de soldadura orixinal. , Empregando equipos de soldadura comúns e antorcha de soldadura pode introducir o campo magnético na posición da antorcha de soldadura. A operación é moi cómoda e sinxela, e a observación do arco de soldadura tamén é moi sinxela.

En comparación co mesmo material e a mesma velocidade de soldadura, aumenta a velocidade de soldadura engadindo un estabilizador de arco magnetrón. 30%-50%, a eficiencia de aforro de enerxía é moi obvia, a taxa de defecto da superficie de soldadura redúcese nun 70%e a superficie afectada pola calor redúcese nun 30%-50%. Mellora significativamente a forza da soldadura e a calidade relacionada co perfeccionamento do tamaño do gran.