1। आर्गन आर्क वेल्डिंग क्या है?
आर्गन आर्क वेल्डिंग टंगस्टन अक्रिय गैस परिरक्षित आर्क वेल्डिंग है। यह एक वेल्डिंग विधि को संदर्भित करता है जिसमें औद्योगिक टंगस्टन का उपयोग एक संक्रमित इलेक्ट्रोड के रूप में किया जाता है और एक अक्रिय गैस (आर्गन) का उपयोग सुरक्षा के लिए किया जाता है, जिसे टीआईजी के रूप में संदर्भित किया जाता है।
2। आर्गन आर्क वेल्डिंग की शुरुआती विधि
आर्गन आर्क वेल्डिंग का आर्क शुरू होने वाला आर्क उच्च वोल्टेज टूटने की आर्क शुरुआती विधि को अपनाता है। सबसे पहले, उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज इलेक्ट्रोड सुई (टंगस्टन सुई) और कार्य कक्ष में आर्गन गैस को तोड़ने के लिए इसे प्रवाहकीय बनाने के लिए लागू किया जाता है, और फिर चाप की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक निरंतर वर्तमान की आपूर्ति करता है।
3। आर्गन आर्क वेल्डिंग के लिए सामान्य आवश्यकताएं
1) गैस नियंत्रण के लिए आवश्यकताएं। गैस को पहले आने की आवश्यकता होती है, और फिर आर्गन दूसरी वस्तु है जिसे टूटना आसान होता है। सबसे पहले, आर्गन गैस के साथ काम और इलेक्ट्रोड सुई के बीच की जगह को भरें, जो आर्क शुरू करने के लिए अच्छा है; वेल्डिंग पूरा होने के बाद, हवा की आपूर्ति को बनाए रखने से वर्कपीस को जल्दी से ठंडा होने और ऑक्सीकरण को रोकने में मदद मिल सकती है, जिससे एक अच्छा वेल्डिंग प्रभाव सुनिश्चित होता है।
2) वर्तमान के हाथ स्विच नियंत्रण के लिए आवश्यकताएं। जब हैंड स्विच को दबाने की आवश्यकता होती है, तो गैस की तुलना में करंट में देरी होगी, और हैंड स्विच को डिस्कनेक्ट किया जाएगा (वेल्डिंग के बाद), और गैसों की आपूर्ति करंट को आवश्यकताओं के अनुसार पहले काट दिया जाएगा।
3) उच्च वोल्टेज पीढ़ी और नियंत्रण आवश्यकताओं। आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन उच्च दबाव आर्क शुरू करने की विधि को अपनाती है, जिसे आर्क शुरू होने के दौरान उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, और उच्च दबाव आर्क शुरू होने के बाद गायब हो जाता है।
4) हस्तक्षेप संरक्षण आवश्यकताएं। आर्गन आर्क वेल्डिंग का उच्च वोल्टेज उच्च आवृत्ति के साथ होता है, जो पूरी मशीन के सर्किट में गंभीर हस्तक्षेप का कारण बनता है, और सर्किट को एक अच्छी एंटी-इंटरफेरेंस क्षमता की आवश्यकता होती है।
4। आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन और मैनुअल आर्क वेल्डिंग मशीन के काम करने वाले सर्किट के बीच का अंतर
आर्गन वेल्डिंग मशीन और मैनुअल आर्क वेल्डिंग मशीन मुख्य सर्किट, सहायक बिजली की आपूर्ति, ड्राइव सर्किट, संरक्षण, आदि के संदर्भ में समान हैं, लेकिन यह बाद के आधार पर कई नियंत्रण जोड़ता है: 1)। हैंड स्विच कंट्रोल; 2)। उच्च आवृत्ति और उच्च वोल्टेज नियंत्रण; 3)। बूस्टर आर्क शुरू करना नियंत्रण। इसके अलावा, आउटपुट सर्किट में, आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन पेट की मांसपेशी आउटपुट मोड को अपनाती है, आउटपुट नकारात्मक इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रोड सुई से जुड़ा होता है, और सकारात्मक इलेक्ट्रोड वर्कपीस से जुड़ा होता है।
5। आर्गन आर्क वेल्डिंग पर मैग्नेट्रॉन आर्क स्टेबलाइजर का सकारात्मक प्रभाव
हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) एआरसी स्टैबलिलाइज़र विकसित करता है, जिससे ग्राहकों को वेल्डिंग सीम की उत्पादन गति और गुणवत्ता में सुधार करने में मदद मिलती है। मैग्नेट्रॉन आर्क स्टेबलाइजर उत्तेजना उपकरण के माध्यम से एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है, और पहले चुंबकीय सर्किट और दूसरे चुंबकीय सर्किट के माध्यम से पहले और दूसरे चुंबकीय जूते के लिए चुंबकीय क्षेत्र को प्रेरित करता है। चाप को पहले चुंबकीय जूते और दूसरे चुंबकीय जूते द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और वेल्डिंग को बदला जा सकता है। चाप की दिशा, स्थिति और आकार, और वेल्डिंग आर्क के आकार को चाप को नियंत्रित करने और स्थिर करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए चुंबकीय क्षेत्र की ताकत को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।
उत्तेजना उपकरण और वेल्डिंग आर्क कंट्रोल चुंबकीय जूते की विभाजित संरचना का उपयोग मूल वेल्डिंग विधि को बदले बिना उपयोग किया जा सकता है। , साधारण वेल्डिंग उपकरण और वेल्डिंग मशाल का उपयोग करके वेल्डिंग मशाल की स्थिति में चुंबकीय क्षेत्र का परिचय कर सकते हैं। ऑपरेशन बहुत सुविधाजनक और सरल है, और वेल्डिंग चाप का अवलोकन भी बहुत आसान है।
एक ही सामग्री और एक ही वेल्डिंग गति के साथ तुलना में, एक मैग्नेट्रॉन आर्क स्टेबलाइजर जोड़कर वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है। 30%-50%, ऊर्जा-बचत दक्षता बहुत स्पष्ट है, वेल्ड सतह की दोष दर 70%तक कम हो जाती है, और वेल्ड के गर्मी-प्रभावित क्षेत्र को 30%-50%तक कम कर दिया जाता है। वेल्ड की ताकत और अनाज के आकार के शोधन से संबंधित गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।
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