Jesteś tutaj: Dom / Blogi / Zasada działania spawarki łukowej argonem

Zasada działania spawarki łukowej argonem

Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2022-03-15 Pochodzenie: Strona

1. Co to jest spawanie łukiem argonowym?

Spawanie łukiem argonowym to spawanie łukiem wolframowym w osłonie gazu obojętnego. Odnosi się do metody spawania, w której wolfram przemysłowy wykorzystuje się jako elektrodę nietopliwą, a do ochrony stosuje się gaz obojętny (argon), określaną jako TIG.

2. Metoda rozruchowa spawania łukowego argonem

Rozpoczęcie łuku podczas spawania łukiem argonowym wykorzystuje metodę zajarzania łuku poprzez przebicie wysokiego nGas & Oilęcia. Najpierw na igłę elektrody (igłę wolframową) i pomieszczenie robocze przykłada się wysoką częstotliwość i wysokie nGas & Oilęcie, aby rozbić gaz argonowy, aby stał się przewodzący, a następnie dostarczyć ciągły prąd, aby zapewnić stabilność łuku.

3. Ogólne wymagania dotyczące spawania łukowego argonem

1) Wymagania dotyczące kontroli gazu. Najpierw musi pojawić się gaz, a następnie argon jest drugim obiektem, który łatwiej ulega rozkładowi. Najpierw wypełnij przestrzeń pomiędzy materiałem spawanym a igłą elektrody argonem, który jest dobry do zajarzenia łuku; po zakończeniu spawania utrzymanie dopływu powietrza może zapobiec szybkiemu ochłodzeniu przedmiotu obrabianego i zapobiec utlenianiu, zapewniając dobry efekt spawania.

2) Wymagania dotyczące ręcznego sterowania prądem. Gdy konieczne będzie naciśnięcie wyłącznika ręcznego, prąd będzie opóźniony w stosunku do gazu, a wyłącznik ręczny zostanie odłączony (po spawaniu), a prąd zasilania gazem zostanie najpierw odcięty zgodnie z wymaganiami.

3) Wymagania dotyczące wytwarzania i sterowania wysokim nGas & Oilęciem. Spawarka argonowa przyjmuje metodę uruchamiania łuku pod wysokim ciśnieniem, która wymaga wysokiego ciśnienia podczas uruchamiania łuku, a wysokie ciśnienie znika po uruchomieniu łuku.

4) Wymagania dotyczące ochrony przed zakłóceniami. Wysokiemu nGas & Oilęciu spawania łukowego argonem towarzyszy wysoka częstotliwość, która powoduje poważne zakłócenia w obwodzie całej maszyny, a obwód musi mieć dobrą zdolność przeciwzakłóceniową.

4. Różnica między obwodem roboczym spawarki łukowej argonem a ręczną spawarką łukową

Spawarka argonowa i ręczna spawarka łukowa są podobne pod względem obwodu głównego, pomocniczego zasilania, obwodu napędowego, zabezpieczeń itp. Ale dodaje kilka elementów sterujących na podstawie tego ostatniego: 1). Sterowanie przełącznikiem ręcznym; 2). Kontrola wysokiej częstotliwości i wysokiego nGas & Oilęcia; 3). Kontrola rozruchu łuku wzmacniającego. Ponadto w obwodzie wyjściowym spawarka łukowa argonem przyjmuje tryb wyjściowy mięśni brzucha, wyjściowa elektroda ujemna jest podłączona do igły elektrody, a elektroda dodatnia jest podłączona do przedmiotu obrabianego.

5. Pozytywny wpływ stabilizatora łuku magnetronowego na spawanie łukiem argonowym

Hangao Tech (SEKO Machinery) opracowuje stabilizator łuku, pomagając klientom poprawić prędkość produkcji i jakość szwu spawalniczego. The stabilizator łuku magnetronowego wytwarza pole magnetyczne poprzez urządzenie wzbudzające i indukuje pole magnetyczne do pierwszego i drugiego płoza magnetycznego poprzez pierwszy obwód magnetyczny i drugi obwód magnetyczny. Łuk jest kontrolowany przez pierwszy but magnetyczny i drugi but magnetyczny, a spawanie można zmieniać. Kierunek, położenie i kształt łuku oraz wielkość łuku spawalniczego można regulować poprzez regulację natężenia pola magnetycznego, aby osiągnąć cel kontrolowania i stabilizacji łuku.

Dzielona konstrukcja urządzenia wzbudzającego i buta magnetycznego do kontroli łuku spawalniczego może być stosowana bez zmiany oryginalnej metody spawania. , Używając zwykłego sprzętu spawalniczego i palnika spawalniczego, można wprowadzić pole magnetyczne do położenia palnika spawalniczego. Obsługa jest bardzo wygodna i prosta, podobnie jak obserwacja łuku spawalniczego.

W porównaniu z tym samym materiałem i tą samą prędkością spawania, prędkość spawania zwiększa się poprzez dodanie magnetronowego stabilizatora łuku. 30% -50%, efektywność oszczędzania energii jest bardzo oczywista, wskaźnik defektów powierzchni spoiny zmniejsza się o 70%, a obszar spoiny dotknięty ciepłem zmniejsza się o 30% -50%. Wytrzymałość spoiny i jakość związana z rozdrobnieniem ziarna ulegają znacznej poprawie.