Sunteți aici: Acasă / Bloguri / Principiul de lucru al mașinii de sudare cu arc argon

Principiul de lucru al mașinii de sudare cu arc argon

Vizualizări: 0 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2022-03-15 Originea: Site

1. Ce este sudarea arcului?

Sudarea cu arc argon este sudare cu arc protejat cu gaze inerte din tungsten. Se referă la o metodă de sudare în care tungstenul industrial este utilizat ca electrod infuzibil și un gaz inert (argon) este utilizat pentru protecție, denumit TIG.

2. Metoda de pornire a sudării cu arc argon

Începerea arcului de sudare cu arc argon adoptă metoda de pornire a arcului de defalcare de înaltă tensiune. În primul rând, frecvența înaltă și tensiune înaltă se aplică acului electrodului (acul de tungsten) și sala de lucru pentru a rupe gazul argon pentru a -l face conductiv, apoi pentru a furniza un curent continuu pentru a asigura stabilitatea arcului.

3. Cerințe generale pentru sudarea arcului argon

1) Cerințe pentru controlul gazelor. Gazul trebuie să vină mai întâi, iar apoi Argon este celălalt obiect care este mai ușor de descompus. În primul rând, umpleți spațiul dintre lucrare și acul electrodului cu gaz argon, ceea ce este bun pentru pornirea arcului; După finalizarea sudării, menținerea aprovizionării cu aer poate ajuta la prevenirea piesei de lucru să se răcească rapid și la prevenirea oxidării, asigurând un efect bun de sudare.

2) Cerințe pentru controlul comutatorului de mână a curentului. Când comutatorul de mână va fi necesar, curentul va fi întârziat în comparație cu gaz, iar comutatorul de mână va fi deconectat (după sudare), iar curentul de alimentare cu gaz va fi întrerupt mai întâi în funcție de cerințe.

3) Cerințe de generare și control de înaltă tensiune. Mașina de sudare cu arc argon adoptă metoda de pornire a arcului de înaltă presiune, care necesită presiune ridicată în timpul pornirii arcului, iar presiunea ridicată dispare după pornirea arcului.

4) Cerințe de protecție împotriva interferenței. Tensiunea înaltă a sudării cu arc argon este însoțită de o frecvență ridicată, ceea ce provoacă interferențe grave la circuitul întregii mașini, iar circuitul este necesar să aibă o bună abilitate anti-interferență.

4. Diferența dintre circuitul de lucru al mașinii de sudare cu arc argon și mașina de sudare manuală cu arc

Mașina de sudare cu argon și mașina manuală de sudare cu arc sunt similare în ceea ce privește circuitul principal, sursa de alimentare auxiliară, circuitul de acționare, protecția etc., dar adaugă mai multe controale pe baza acestuia din urmă: 1). Controlul comutatorului de mână; 2). Frecvență înaltă și control de înaltă tensiune; 3). Controlul de pornire a arcului de rapel. În plus, în circuitul de ieșire, mașina de sudare cu arc argon adoptă modul de ieșire a mușchiului abdominal, electrodul negativ de ieșire este conectat la acul electrodului, iar electrodul pozitiv este conectat la piesa de prelucrat.

5. Efectul pozitiv al stabilizatorului de arc Magnetron asupra sudării arcului argon

Hangao Tech (Seko Machinery) dezvoltă arc stabilizator, ajutând clienții să îmbunătățească viteza de producție și calitatea cusăturii de sudare. Stabilizatorul cu arc magnetron generează un câmp magnetic prin dispozitivul de excitație și induce câmpul magnetic la primul și al doilea pantofi magnetici prin primul circuit magnetic și al doilea circuit magnetic. Arcul este controlat de primul pantof magnetic și al doilea pantof magnetic, iar sudarea poate fi schimbată. Direcția, poziția și forma arcului și dimensiunea arcului de sudare pot fi ajustate prin reglarea rezistenței câmpului magnetic pentru a atinge scopul controlului și stabilizării arcului.

Structura împărțită a dispozitivului de excitație și a pantofului magnetic de control al arcului de sudare poate fi utilizată fără a schimba metoda de sudare originală. , Utilizarea echipamentelor de sudare obișnuite și a lanternei de sudare poate introduce câmpul magnetic în poziția lanternei de sudare. Operația este foarte convenabilă și simplă, iar observarea arcului de sudare este, de asemenea, foarte ușoară.

În comparație cu același material și aceeași viteză de sudare, viteza de sudare este crescută prin adăugarea unui stabilizator de arc magnetron. 30%-50%, eficiența de economisire a energiei este foarte evidentă, rata defectelor suprafeței de sudură este redusă cu 70%, iar suprafața afectată de căldură a sudurii este redusă cu 30%-50%. Forța sudurii și calitatea legată de rafinarea mărimii cerealelor sunt semnificativ îmbunătățite.