Du er her: Hjem / Blogs / Arbejdsprincippet om Argon Arc Welding Machine

Arbejdsprincip for Argon Arc Welding Machine

Synspunkter: 0 Forfatter: Site Editor Publicer Time: 2022-03-15 Oprindelse: Sted

1. Hvad er Argon Arc -svejsning?

Argon lysbuesvejsning er wolfram inert gas afskærmet lysbuesvejsning. Den henviser til en svejsemetode, hvor industriel wolfram bruges som en infusibel elektrode, og en inert gas (argon) bruges til beskyttelse, kaldet Tig.

2. Startmetoden til Argon Arc -svejsning

Buens start af Argon Arc -svejsning vedtager ARC -startmetoden til opdeling af højspænding. For det første påføres højfrekvens og højspænding på elektrode -nålen (wolframnål) og arbejdsrummet til at bryde argongas for at gøre den ledende og derefter levere en kontinuerlig strøm for at sikre buenes stabilitet.

3. Generelle krav til argonbuesvejsning

1) Krav til gasstyring. Gassen er forpligtet til at komme først, og så er Argon det andet objekt, der er lettere at blive opdelt. Fyld først mellemrummet mellem arbejdet og elektrodejen med argongas, hvilket er godt til bue -start; Når svejsningen er afsluttet, kan vedligeholdelse af luftforsyning hjælpe med at forhindre, at emnet hurtigt afkøles og forhindrer oxidation, hvilket sikrer en god svejsningseffekt.

2) Krav til håndkontaktkontrol af strøm. Når håndafbryderen skal presses, vil strømmen blive forsinket sammenlignet med gassen, og håndafbryderen kobles fra (efter svejsning), og gasforsyningsstrømmen afskæres først i henhold til kravene.

3) Højspændingsgenerering og kontrolkrav. Argon-lysbuesvejsemaskinen vedtager metoden til højtryksbue-start, hvilket kræver højt tryk under bue-start, og det høje tryk forsvinder efter ARC-start.

4) Krav til interferensbeskyttelse. Den høje spænding af argonbuesvejsning ledsages af højfrekvens, hvilket forårsager alvorlig interferens i kredsløbet til hele maskinen, og kredsløbet er påkrævet for at have en god anti-interferensevne.

4. Forskellen mellem Arbejdskredsløbet til Argon Arc -svejsemaskine og manuel lysbuesvejsemaskine

Argon -svejsemaskinen og den manuelle lysbuesvejsemaskine er ens med hensyn til hovedkredsløb, hjælpestyrkeforsyning, drivkredsløb, beskyttelse osv. Men det tilføjer flere kontroller på grundlag af sidstnævnte: 1). Håndafbryderkontrol; 2). Højfrekvens og højspændingskontrol; 3). Booster Arc Start Control. I outputkredsløbet vedtager argon -svejsemaskinen desuden abdominal muskeludgangstilstand, output -negativ elektrode er forbundet til elektrode -nålen, og den positive elektrode er forbundet til emnet.

5. Den positive effekt af magnetronbue -stabilisator på argonbuesvejsning

Hangao Tech (SEKO -maskiner) udvikler ARC -stablilizer, hvilket hjælper klienter med at forbedre den producerende hastighed og kvaliteten af svejsesømmen. De Magnetron lysbuestabilisator genererer et magnetfelt gennem excitationsenheden og inducerer magnetfeltet til de første og andet magnetiske sko gennem det første magnetiske kredsløb og det andet magnetiske kredsløb. Buen styres af den første magnetiske sko og den anden magnetiske sko, og svejsningen kan ændres. Retningen, positionen og formen på buen og størrelsen på svejsningsbuen kan justeres ved at justere magnetfeltstyrken for at opnå formålet med at kontrollere og stabilisere buen.

Den splittede struktur af excitationsindretningen og svejsekontrolkontrolmagnetisk sko kan bruges uden at ændre den originale svejsemetode. Brug af almindeligt svejsningsudstyr og svejseklædning kan introducere magnetfeltet til placeringen af svejselommen. Operationen er meget praktisk og enkel, og observationen af svejsebuen er også meget let.

Sammenlignet med det samme materiale og den samme svejsehastighed øges svejsehastigheden ved at tilføje en magnetronbue -stabilisator. 30%-50%, energibesparende effektivitet er meget åbenlyst, defekthastigheden på svejsningsoverfladen reduceres med 70%, og det varmepåvirkede område af svejsningen reduceres med 30%-50%. Svejsstyrken og kvaliteten relateret til raffinering af kornstørrelse forbedres markant.