Visualizações: 0 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2022-03-15 Origem: Site
1. O que é soldagem de arco de argônio?
A soldagem do arco de argônio é a soldagem de arco de arco de gás inerte de tungstênio. Refere -se a um método de soldagem no qual o tungstênio industrial é usado como um eletrodo infusível e um gás inerte (argônio) é usado para proteção, referido como TIG.
2. O método inicial de soldagem de arco de argônio
O início do arco da soldagem do arco de argônio adota o método inicial do arco de quebra de alta tensão. Primeiro, a alta frequência e alta tensão é aplicada à agulha do eletrodo (agulha de tungstênio) e à sala de trabalho para quebrar o gás do argônio para torná -lo condutor e, em seguida, fornecer uma corrente contínua para garantir a estabilidade do arco.
3. Requisitos gerais para soldagem de arco de argônio
1) Requisitos para controle de gás. O gás é obrigado a vir primeiro e, em seguida, o argônio é o outro objeto que é mais fácil de ser quebrado. Primeiro, preencha o espaço entre o trabalho e a agulha do eletrodo com gás de argônio, que é bom para o início do arco; Após a conclusão da soldagem, a manutenção do suprimento de ar pode ajudar a impedir que a peça de trabalho esfrie rapidamente e evite a oxidação, garantindo um bom efeito de soldagem.
2) Requisitos para o controle da chave da mão da corrente. Quando o interruptor da mão for pressionado, a corrente será atrasada em comparação com o gás e o interruptor da mão será desconectado (após a soldagem) e a corrente de suprimento de gás será cortada primeiro de acordo com os requisitos.
3) Requisitos de geração e controle de alta tensão. A máquina de soldagem do arco de argônio adota o método de partida de arco de alta pressão, que requer alta pressão durante o início do arco, e a alta pressão desaparece após o início do arco.
4) Requisitos de proteção de interferência. A alta tensão da soldagem do arco de argônio é acompanhada por alta frequência, o que causa séria interferência no circuito de toda a máquina, e o circuito é necessário para ter uma boa capacidade de anti-interferência.
4. A diferença entre o circuito de trabalho da máquina de soldagem de arco de argônio e a máquina de soldagem manual de arco
A máquina de soldagem de argônio e a máquina de soldagem manual de arco são semelhantes em termos de circuito principal, fonte de alimentação auxiliar, circuito de acionamento, proteção etc., mas adiciona vários controles com base no último: 1). Controle da chave de mão; 2). Alta frequência e controle de alta tensão; 3). Controle inicial do arco de reforço. Além disso, no circuito de saída, a máquina de soldagem de arco de argônio adota o modo de saída do músculo abdominal, o eletrodo negativo de saída é conectado à agulha do eletrodo e o eletrodo positivo é conectado à peça de trabalho.
5. O efeito positivo do estabilizador de arco de magnetron na soldagem do arco de argônio
A HinGao Tech (Seko Machinery) desenvolve o arco estabilizador, ajudando os clientes a melhorar a velocidade de produção e a qualidade da costura de soldagem. O O estabilizador do arco de magnetron gera um campo magnético através do dispositivo de excitação e induz o campo magnético ao primeiro e segundo sapatos magnéticos através do primeiro circuito magnético e do segundo circuito magnético. O arco é controlado pelo primeiro sapato magnético e pelo segundo sapato magnético, e a soldagem pode ser alterada. A direção, a posição e a forma do arco e o tamanho do arco de soldagem podem ser ajustados ajustando a força do campo magnético para alcançar o objetivo de controlar e estabilizar o arco.
A estrutura dividida do dispositivo de excitação e o sapato magnético de controle do arco de soldagem podem ser usados sem alterar o método de soldagem original. , Usar equipamentos de soldagem comuns e tocha de soldagem pode introduzir o campo magnético na posição da tocha de soldagem. A operação é muito conveniente e simples, e a observação do arco de soldagem também é muito fácil.
Comparado com o mesmo material e a mesma velocidade de soldagem, a velocidade de soldagem é aumentada adicionando um estabilizador de arco de magnetron. 30%-50%, a eficiência de economia de energia é muito óbvia, a taxa de defeito da superfície da solda é reduzida em 70%e a área afetada pelo calor da solda é reduzida em 30%a 50%. A força da solda e a qualidade relacionada ao refinamento do tamanho de grãos são significativamente melhoradas.