1.アルゴンアーク溶接とは何ですか?
Argonアーク溶接は、タングステン不活性ガスシールドアーク溶接です。これは、産業用タングステンが注入可能な電極として使用され、不活性ガス(Argon)がTigと呼ばれる不活性ガス(Argon)が使用される溶接方法を指します。
2。アルゴンアーク溶接の開始方法
Argon Arc溶接のアーク開始は、高電圧破壊のアーク開始方法を採用しています。まず、電極針(タングステン針)と作業室に高周波と高電圧が加えられ、アルゴンガスを壊して導電性にし、アークの安定性を確保するために連続電流を供給します。
3。アルゴンアーク溶接の一般的な要件
1)ガス制御の要件。ガスは最初に来る必要があり、その後、アルゴンは壊れやすい他のオブジェクトです。まず、作業と電極針の間のスペースをアルゴンガスで満たします。これは、アークの開始に適しています。溶接が完了した後、空気供給を維持することで、ワークピースが迅速に冷却され、酸化を防ぎ、良好な溶接効果を確保するのに役立ちます。
2)電流のハンドスイッチ制御の要件。ハンドスイッチを押す必要がある場合、電流はガスと比較して遅延し、ハンドスイッチは(溶接後)切断され、ガス供給電流は要件に応じて最初に遮断されます。
3)高電圧の生成および制御要件。 Argon Arc溶接機は、高圧アークの開始方法を採用しています。これは、ARCの開始時に高圧が必要であり、ARCの開始後に高圧が消えます。
4)干渉保護要件。アルゴンアーク溶接の高電圧には高周波が伴い、マシン全体の回路への深刻な干渉を引き起こし、回路には優れた干渉能力が必要です。
4.アルゴンアーク溶接機の作業回路と手動アーク溶接機の違い
アルゴン溶接機とマニュアルアーク溶接機は、主回路、補助電源、駆動回路、保護などの点で類似していますが、後者に基づいていくつかのコントロールを追加します:1)。ハンドスイッチ制御; 2)。高周波および高電圧制御。 3)。ブースターアーク開始制御。さらに、出力回路では、アルゴンアーク溶接機が腹部筋肉出力モードを採用し、出力負電極が電極針に接続され、正の電極がワークピースに接続されています。
5.アルゴンアーク溶接に対するマグネトロンアークスタビライザーのプラスの効果
Hangao Tech(Seko Machinery) は、アークスタブライザーを開発し、クライアントが溶接継ぎ目の生産速度と品質を改善するのに役立ちます。 マグネトロンアークスタビライザーは 、励起装置を介して磁場を生成し、最初の磁気回路と2番目の磁気回路を介して、磁場を最初と2番目の磁気靴に誘導します。アークは、最初の磁気靴と2番目の磁気靴によって制御され、溶接を変更できます。アークの方向、位置、形状、および溶接アークのサイズは、磁場強度を調整してアークを制御および安定化する目的を達成することで調整できます。
励起装置の分割構造と溶接アーク制御磁気靴は、元の溶接法を変更せずに使用できます。 、通常の溶接装置と溶接トーチを使用すると、磁場を溶接トーチの位置に導入できます。操作は非常に便利でシンプルであり、溶接アークの観察も非常に簡単です。
同じ材料と同じ溶接速度と比較して、マグネトロンアークスタビライザーを追加することにより、溶接速度が向上します。 30%〜50%、省エネの効率は非常に明白で、溶接面の欠陥率は70%減少し、溶接の発熱領域は30%〜50%減少します。溶接の強度と穀物サイズの洗練に関連する品質は大幅に改善されます。