টাইটানিয়াম পাইপ আমরা সাধারণত দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত হয়, একটিকে এক্সট্রুড করা হয় যা বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপ বলা হয়; একটি হ'ল ওয়েল্ডিং টাইপ নামে ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম টিউব।
(1) বিরামবিহীন টাইটানিয়াম পাইপ এবং টাইটানিয়াম ld ালাই পাইপের মধ্যে পার্থক্য
এক্সট্রুড টাইপটিকে বিজোড় টাইটানিয়াম পাইপ বলা হয়, বিরামবিহীন টাইটানিয়াম পাইপের কোনও ওয়েল্ড নেই। ওয়েল্ডিংকে ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম পাইপ বলা হয়, টাইটানিয়াম ওয়েল্ড পাইপ ওয়েল্ড রয়েছে। ওয়েলড টাইটানিয়াম পাইপ এবং বিরামবিহীন টাইটানিয়াম পাইপের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হ'ল ভারবহন ক্ষমতা। এক্সট্রুডেড টাইটানিয়াম পাইপে ঠান্ডা রোলড পাইপ, স্পিনিং পাইপ এবং অঙ্কন পাইপ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। টাইটানিয়াম এক্সট্রুডেড পণ্যগুলি বেশিরভাগ কোল্ড প্রসেসিং পাইপ বিলেটের অন্তর্গত, তবে এটি একটি সমাপ্ত পণ্য, বিশেষ আকারের অংশ, প্রোফাইল এবং সংমিশ্রণ উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত কিছু গরম এক্সট্রুড পাইপ অন্তর্ভুক্ত করে। পাইপের সর্বনিম্ন ব্যাস 2 মিমিএক্স 0.5 মিমি এবং উচ্চ-নির্ভুলতার অতি-দীর্ঘ খাঁটি টাইটানিয়াম বিরামবিহীন পাইপের সর্বাধিক দৈর্ঘ্য 15 মিটার পর্যন্ত।
টাইটানিয়াম টিউব বিলেট প্রস্তুত করার জন্য দুটি পদ্ধতি রয়েছে: একটি হ'ল ড্রিলিং/ছিদ্রের এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া, যার উচ্চ ধাতব ক্ষতি হয় তবে অভিন্ন প্রাচীরের বেধ; অন্যটি হ'ল ক্রস - ঘূর্ণায়মান ছিদ্র প্রক্রিয়া, সোনার খরচ ছোট, তবে বেধ সহনশীলতা বড়। টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম খাদের গরম এক্সট্রুশনটি এক্সট্রুডার দ্বারা চালিত হয়। গ্লাস লুব্রিকেশন এক্সট্রুশন ব্যবহার করে, এক্সট্রুশন অনুপাতটি লেপ এক্সট্রুশন, টাইটানিয়াম অ্যালো প্রোফাইল গ্লাস লুব্রিকেশন পি ফেজ অঞ্চল এক্সট্রুশন থেকে বড়, সর্বাধিক এক্সট্রুশন অনুপাত 150 এ পৌঁছতে পারে। সাধারণত মাঝারি গতি (50 ~ 120 মিমি/এস) এক্সট্রুশন ব্যবহার করে। টাইটানিয়াম এক্সট্রুশন অনুপাত সাধারণত 30 এর চেয়ে কম, এক্সট্রুশন অনুপাত ব্যবহার করে টিসি 4 টাইটানিয়াম খাদ। ব্যবহৃত লুব্রিক্যান্টগুলি হ'ল মূলত গ্রিজ, গ্লাস লুব্রিকেন্টস এবং ধাতব লেপযুক্ত তিন ধরণের। লুব্রিকেটেড গ্লাস এক্সট্রুশনটি বর্তমানে বিশ্বের সর্বাধিক উন্নত লুব্রিকেশন প্রযুক্তি, তবে চীনে টাইটানিয়াম পাইপের লুব্রিকেটেড গ্লাস এক্সট্রুশন শিল্প প্রয়োগের পর্যায়ে পৌঁছায়নি।
লেপ তৈলাক্তকরণ হ'ল খালি উপর তামা, হালকা ইস্পাত বা অন্যান্য ধাতুর আবরণ। ধাতব লেপ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া জটিল, ব্যয় বেশি, পিকলিং প্রক্রিয়া পরিবেশ দূষণ গুরুতর। এক্সট্রুশন ডাই সাধারণত 300 ~ 400 ডিগ্রি পর্যন্ত প্রিহেটেড হয়। সাধারণ পরিস্থিতিতে, প্রতিটি জোড়া এক্সট্রুশন ডাইয়ের পরিষেবা জীবন প্রায় 20 বার হয়। প্রোফাইল এক্সট্রুশনের জন্য, পাতলা প্রাচীরের প্রোফাইলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ডাইয়ের প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য, ডাই প্লাজমা পদ্ধতিতে জিরকোনিয়া লেপ দিয়ে লেপযুক্ত হওয়া উচিত। যখন স্পেসিফিকেশনটি একক হয় এবং ব্যাচের আকার বড় হয়, ক্রস রোলিং ছিদ্র পদ্ধতিটি আরও ভাল প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক ফলাফল পেতে পারে। দুটি ধরণের তির্যক রয়েছে - রোলিং ছিদ্র পদ্ধতি: দুটি - রোল তির্যক - ইমালসন ছিদ্র এবং তিনটি - রোল তির্যক - রোলিং ছিদ্র।
ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম পাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া সংক্ষিপ্ত, উত্পাদন দক্ষতা বেশি, পাইপের দৈর্ঘ্য সীমাবদ্ধ নয়, নির্দিষ্টকরণের জন্য উপযুক্ত, বিভিন্ন, ব্র্যান্ড তুলনামূলকভাবে একক, বড় ব্যাচের পাতলা প্রাচীর পাইপ উত্পাদন। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন এবং বেসরকারী উদ্যোগগুলি 80 টিরও বেশি ঝালাই পাইপ উত্পাদন তৈরির জন্য তৈরি এবং প্রস্তুত করেছে, টাইটানিয়াম পাইপে ld ালাইযুক্ত টাইটানিয়াম পাইপের অনুপাত ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাবে। টাইটানিয়াম প্লেট এবং টাইটানিয়াম অ্যালো পাতলা প্রাচীর ld ালাই পাইপ উত্পাদন কঠিন, এটি একটি উচ্চ-শেষ পণ্য। টাইটানিয়াম বেল্ট উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে, চীন সফলভাবে উত্পাদিত টাইটানিয়াম ওয়েলড পাইপ তৈরি করেছে।
টাইটানিয়াম ঝালাই পাইপের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: টাইটানিয়াম স্ট্রিপ কয়েল - অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার ছাঁচনির্মাণ - ওয়েল্ডিং - আকার এবং আকার - তাপ চিকিত্সা - সোজা - এডি কারেন্ট, আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং - গ্যাস টাইট টেস্টিং - সমাপ্ত ওয়েল্ড পাইপ। রোল অবিচ্ছিন্ন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অনেকগুলি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি রয়েছে। টাইটানিয়াম ঝালাই পাইপের জন্য, ডাব্লু নমন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির ভাল মানের এবং এটি আরও উপযুক্ত। প্রান্ত নমন পদ্ধতিটি 200 মিমি থেকে বড় ব্যাসের সাথে ld ালাইযুক্ত পাইপের জন্য উপযুক্ত। পাইপ সিমের প্রধান ld ালাই পদ্ধতিগুলি হ'ল উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং হ্যান্ড - মুখ আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং। ওয়েল্ডিংয়ের সময় আরগন সুরক্ষা প্রয়োজন এবং যখন ওয়েল্ডিংয়ের পরে ওয়েল্ড 450T এর উপরে থাকে।
বিরামবিহীন টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব হ'ল এক ধরণের দীর্ঘ টাইটানিয়াম উপাদান যা ফাঁকা ক্রস বিভাগ এবং চারপাশে কোনও জয়েন্ট নেই। টাইটানিয়াম পাইপের একটি ফাঁকা ক্রস বিভাগ রয়েছে, অনেকগুলি তরল পাইপলাইন পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয় যেমন তেল পরিবহন, প্রাকৃতিক গ্যাস, গ্যাস, জল এবং কিছু শক্ত উপকরণ পাইপলাইন। টাইটানিয়াম পাইপ এবং রাউন্ড টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য শক্ত টাইটানিয়াম উপাদান, নমন এবং টর্জনিয়াল শক্তি একসাথে, উপাদানটি হালকা, এটি টাইটানিয়াম উপাদানের একটি অর্থনৈতিক বিভাগ, যেমন লেআউট অংশ এবং যান্ত্রিক অংশগুলির উত্পাদন যেমন তেল ড্রিল পাইপ, অটোমোবাইল ড্রাইভ শ্যাফ্ট, সাইকেল ফ্রেম এবং টাইটানিয়াম স্ক্যাফোল্ডিংয়ের নির্মাণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
রিং পার্টস হিসাবে টাইটানিয়াম পাইপ ব্যবহার করা ডেটা ব্যবহারকে উন্নত করতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজতর করতে পারে, ডেটা সংরক্ষণ করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় যেমন রোলিং বিয়ারিং রিং, জ্যাক কভার ইত্যাদি ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের আকৃতি অনুসারে টাইটানিয়াম টিউবকে বৃত্তাকার নল এবং বিশেষ আকারের নলটিতে বিভক্ত করা যেতে পারে। যেহেতু একটি বৃত্তের একটি ফ্ল্যাট ঘেরের বৃহত্তম অঞ্চল রয়েছে, তাই আরও তরল একটি বৃত্তাকার নল দিয়ে পরিবহন করা যেতে পারে। তদতিরিক্ত, বার্ষিক বিভাগটি অভিন্ন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক রেডিয়াল চাপের শিকার হয়, সুতরাং টাইটানিয়াম টিউবগুলির সিংহভাগ গোলাকার টিউবগুলি। যাইহোক, বৃত্তাকার পাইপটিতেও কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে যেমন বিমানের মোচড় এবং মোড়ের অবস্থার অধীনে, বৃত্তাকার পাইপটি বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ নমন শক্তির মতো শক্তিশালী নয়, কিছু কৃষি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম কঙ্কাল, টাইটানিয়াম কাঠের আসবাব ইত্যাদি সাধারণত বর্গ এবং আয়তক্ষেত্রাকার পাইপ ব্যবহৃত হয়।
ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ, যা ওয়েল্ডড পাইপ নামেও পরিচিত, টাইটানিয়াম অ্যালোয় পাইপ দিয়ে তৈরি হয় টাইটানিয়াম প্লেট বা টাইটানিয়াম দিয়ে ঝালাই করা ছাঁচনির্মাণের পরে। ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালোয় পাইপের সাধারণ উত্পাদন প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, আরও ধরণের মান, কম সরঞ্জাম ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে, গঠন এবং ld ালাই প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন উন্নতির সাথে টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়েলড পাইপের পারফরম্যান্স ক্রমবর্ধমান টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপের সাথে তুলনামূলক। হ্যাঙ্গাও টেক (সেকো যন্ত্রপাতি) রোলার গঠনের অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশনে, ছাঁচ বেস বিন্যাস, এর ভিত্তিতে ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়াটি উন্নত করে, একটি বিকাশ করেছে ব্যয়-কার্যকর নির্ভুলতা টাইটানিয়াম অ্যালো ওয়েলড পাইপ উত্পাদন লাইন টিউব মিল লাইন । উপরোক্ত বেসিক উত্পাদন প্রক্রিয়া ছাড়াও, পরিষ্কার করা এবং শুকনো, দ্রুত নাকাল, যাতে উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা অর্জন এবং মাধ্যমিক প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি হ্রাস করতে পারে এমন নতুন পদক্ষেপ রয়েছে। সমাপ্ত পণ্যগুলির ফলন আরও উন্নত করতে বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় নিয়ন্ত্রণ এবং স্থিতিশীল চাপের প্রযুক্তিও যুক্ত করা হয়।
(২) বিরামবিহীন টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ এবং ld ালাই টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপের মধ্যে পার্থক্যগুলি কী কী?
1। ওয়েল্ডিং টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব এক ধরণের ফাঁকা স্কোয়ার বিভাগের টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব, এটি ফাঁকা ঠান্ডা নমন টাইটানিয়াম নামেও পরিচিত। এটি বর্গাকার বিভাগের আকৃতি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি ওয়েল্ডিং দ্বারা তৈরি স্কেলের একটি টাইপ টাইটানিয়াম যা গরম ঘূর্ণিত বা ঠান্ডা রোলড টাইটানিয়াম বা ফাঁকা হিসাবে রোলড শীটটির ঠান্ডা টরফুল প্রসেসিংয়ের পরে তৈরি। প্রাচীরের বেধের ঘন হওয়া ছাড়াও, ঘন টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবের কোণ স্কেল এবং প্রান্তের সমতলতা বা এমনকি প্রতিরোধের ld ালাই ঠান্ডা গঠনের টাইটানিয়াম অ্যালো টিউবের স্তরকে ছাড়িয়ে যায় এবং আর কোণের আকার সাধারণত প্রাচীরের বেধের 2-3 গুণ হয়। এটি গ্রাহকদের প্রয়োজন অনুসারে প্রয়োজনীয় আর কোণ টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ উত্পাদন করতে পারে;
2। টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব এসেমলেস টাইটানিয়াম অ্যালো টিউব এক ধরণের ফাঁকা বিভাগ, টাইটানিয়ামের স্ট্রিপের চারপাশে কোনও যৌথ নেই। এটি বিরামবিহীন পাইপ দিয়ে ছাঁচের চারদিকে গুঁড়ো করে টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপ দিয়ে তৈরি। টাইটানিয়াম অ্যালো পাইপের একটি ফাঁকা ক্রস বিভাগ রয়েছে এবং অনেকগুলি তরল পরিবহনের জন্য পাইপ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত তরল পরিবহন, জলবাহী সমর্থন, যান্ত্রিক বিন্যাস, মাঝারি এবং নিম্নচাপে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ চাপ বয়লার টিউব, তাপ এক্সচেঞ্জ টিউব, গ্যাস। তেল এবং অন্যান্য পেশা। এটি ওয়েল্ডিংয়ের চেয়েও শক্ত, ফাটল দেখাবে না।
