Titanijeva cev Na splošno smo razdeljeni na dve vrsti, ena je ekstrudirana, imenovana brezhibna titanska cev; Ena je vrsta varjenja, imenovana varilne titanove cevi.
(1) Razlika med brezhibno cevjo iz titana in varjeno cevjo iz titana
Ekstrudiran tip se imenuje brezšivna titanska cev, brezšivna titanska cev nima zvara. Varjenje se imenuje varilna titanska cev, varjena cev titana ima varjenje. Glavna razlika med varjeno titanovo cevjo in brezhibno cevjo iz titana je nosilnost. Ekstrudirana cev iz titana vključuje hladno valjano cev, vrtečo se cev in risalno cev. Titanijevi ekstrudirani izdelki večinoma spadajo v hladno predelavo cevi, vendar vključujejo tudi nekaj vroče ekstrudirane cevi, ki se uporablja kot končni izdelek, posebne dele, profile in sestavljene materiale. Najmanjši premer cevi je 2mmx0,5 mm, največja dolžina visoko natančne ultra dolge čiste titanove brezšivne cevi pa do 15m.
Obstajata dve metodi za pripravo gredice titanijeve cevi: ena je postopek iztisnitve vrtanja/perforacije, ki ima visoko izgubo kovin, vendar enakomerno debelino stene; Drugi je postopek perforacije križa, poraba zlata je majhna, vendar je toleranca debeline velika. Vroče ekstrudiranje titanove plošče in titanove zlitine izvaja ekstruder. Z ekstruzijo steklenega mazanja je ekstruzijsko razmerje večje od ekstrudiranja prevleke, titanijevega zlitine profila steklenega mazanja p fazne ekstrudije, največje ekstruzijsko razmerje lahko doseže 150. Na splošno uporabite srednjo hitrost (50 ~ 120 mm/s) ekstruzije. Razmerje ekstruzije titana je na splošno manjše od 30, TC4 Titanijeva zlitina z uporabo ekstruzijskega razmerja. Uporabljena maziva so predvsem maščoba, steklena maziva in kovinsko prevlečene tri vrste. Iztiskanje mazanega stekla je trenutno najbolj napredna tehnologija mazanja na svetu, vendar iztiskanje mazanih stekla titanove cevi na Kitajskem ni doseglo ravni industrijske uporabe.
Mazanje prevleke je prevleka bakra, blagega jekla ali druge kovine nad prazno. Postopek ekstrudiranja kovinskih premazov je zapleten, stroški so visoki, postopek onesnaževanja okolja je resno. Ekstruzijska matrica je na splošno predhodno ogreta na 300 do 400 stopinj. V normalnih okoliščinah je življenjska doba vsakega para ekstruzije umrla približno 20 -krat. Za ekstrudiranje profila je treba za izboljšanje dimenzijske natančnosti tankega stenskega profila in odpornosti na obrabo matrice prevleči s prevleko cirkonija s plazemsko metodo. Ko je specifikacija enojna in je velikost šarže velika, lahko metoda perforacije navzkrižnega kotaljenja dobi boljše tehnične in ekonomske rezultate. Obstajata dve vrsti poševnih - kotalnih perforacijskih metod: dve - poševni zvit - perforacija emulzije in tri - poševno perforacija.
Proces proizvodnje cevi za varjenje je kratek, učinkovitost proizvodnje je visoka, dolžina cevi ni omejena, primerna za specifikacijo, raznolikost, blagovna znamka je relativno enojna, velika serija tanke stenske cevi. V zadnjih letih so se državna in zasebna podjetja zgradila in pripravila na izdelavo več kot 80 proizvodnje varjenih cevi, delež varjenih titanovih cevi v titanijevi cevi se bo postopoma povečeval. Izdelava tankih stenskih cevi iz titanijeve plošče in titanijeve zlitine je težka, so vrhunski izdelki. Kitajska je s prebojem tehnologije za proizvodnjo titanov pas uspešno množično proizvedeno izdelano varjeno cev.
Proizvodni postopek varjene cevi iz titana je naslednji: Titanijeva tračna tuljava - vzdolžno strižno oblikovanje - varjenje - Oblikovanje in velikost - toplotno obdelavo - ravnanje - Vzgnjeni tok, ultrazvočno testiranje - tesno testiranje plina - končana varjena cev. Obstaja veliko načinov oblikovanja stroja za neprekinjeno oblikovanje. Za varjeno cev titana ima metoda oblikovanja W dobre kakovosti in je primernejša. Metoda upogibanja roba je primerna za varjeno cev s premerom, večjim od 200 mm. Glavne metode varjenja cevi so visokofrekvenčni varilni roki - ust argon lok varjenje. Zaščita argona je potrebna med varjenjem in ko je zvarni nad 450T po varjenju.
Brezhibna cev titanijeve zlitine je nekakšen dolg material iz titana z votlim prerezom in brez sklepa naokoli. Titanijeva cev ima votli presek, ki se uporablja za transport tekočih cevovodov, kot so transport nafte, zemeljski plin, plin, voda in nekaj trdnih materialov. Titanijeva cev in okrogla titana ter drugi trdni titanski material, upogibanje in torzijska trdnost skupaj, komponenta je lahka, je ekonomski odsek materiala iz titana, ki se široko uporablja pri proizvodnji postavitvenih delov in mehanskih delov, kot so cev za vrtanje nafte, avtomobilski pogonski gred, kolesarski okvir in konstrukcija titanijevih olj.
Uporaba cevi titanijeve cevi kot deli obročev lahko izboljšajo uporabo podatkov, poenostavijo proizvodni postopek, shranijo podatke in čas obdelave, kot so valjanje ležajnega obroča, pokrov priključka itd. Titanovo cev glede na obliko območja preseka lahko razdelimo na okroglo cev in posebno obliko. Ker ima krog največje območje na ravnem obodu, lahko več tekočine prevažamo s krožno cevjo. Poleg tega je obročast odsek podvržen enakomernemu notranjemu ali zunanjem radialnem tlaku, tako da je velika večina titanskih cevi okrogle cevi. Vendar pa ima krožna cev tudi določene omejitve, na primer pod pogojem zasuka in zavojev ravnine, krožna cev ni tako močna, kot so kvadratna in pravokotna trdnost upogibanja, nekaj kmetijskih strojev in orodij, ki okost, titanijevo pohištvo iz lesa itd.
Varilna cev titanijeve zlitine, znana tudi kot varjena cev, je narejena iz cevi iz titanove zlitine, varjene s titanovo ploščo ali titanom po mučnem oblikovanju. Varilna cev iz titanijeve zlitine ima prednosti preprostega proizvodnega procesa, visoke proizvodne učinkovitosti, več vrst standardov, manj opreme itd. Z nenehnim izboljševanjem tehnologije oblikovanja in varjenja je zmogljivost varjene cevi iz titanijeve zlitine vse bolj primerljiva z zmogljivostjo brezhibne titanijeve zlitine. Hangao Tech (SEKO STROJI) Pri nenehni optimizaciji oblikovanja valja, razporeditve plesni, izboljšanje procesa varjenja na podlagi razvitega Stroškovno učinkovita natančna natančnost titanijeve zlitine varjene cevi Proizvodnja linija cevi . Poleg zgornjega osnovnega proizvodnega procesa obstajajo tudi novi koraki, kot so čiščenje in sušenje, hitro mletje, da bi dosegli visoko učinkovitost proizvodnje in zmanjšanje sekundarnih postopkov obdelave. Dodana je tudi tehnologija elektromagnetnega nadzora in stabilizacijskega loka za nadaljnje izboljšanje donosa končnih izdelkov.
(2) Kakšne so razlike med brezhibno cevjo iz titanijeve zlitine in varjeno cevjo iz titanijeve zlitine?
1. varilna cev iz titanijeve zlitine je nekakšna cev iz votlega kvadratnega odseka titanijeve zlitine, znana tudi kot votlo hladno upogibanje titana. Gre za tip titana oblike kvadratnega odseka in lestvice, ki jo izdeluje visoko frekvenčno varjenje po hladni mučni obdelavi vročega valjanega ali hladnega valjanega titana ali valjanega lista kot prazen. Poleg zgoščevanja debeline stene, lestvica kota in robov ploščata debele cevi titanove zlitine dosežejo ali celo presežejo raven upornega varjenja, ki tvori cev titanijeve zlitine, in velikost r kota je običajno 2-3 krat debeline stene. Prav tako lahko ustvari cev z zlitinami titanijeve zlitine R, ki jo potrebujejo kupci glede na njihove potrebe;
2. Titanijeva zlitina cev brezhibna cev titanijeve zlitine je nekakšen votli del, brez sklepa okoli traku titana. Izdelana je iz cevi iz titanijeve zlitine, tako da z brezhibno cevjo gnetete štiri strani kalupa. Titanijeva zlitina ima votel prerez, veliko pa se uporabljajo kot cevi za prevoz tekočin. V glavnem se uporablja pri transportu tekočine, hidravlični podpori, mehanski postavitvi, srednjem in nizkem tlaku. Visokotlačni kotla, cev za izmenjavo toplote, plin. Olje in drugi poklici. Je bolj trden od varjenja, ne bo pokazal razpok.
