Titaniová trubka Jsme obecně rozděleni do dvou druhů, jeden je extrudován nazývaný bezproblémový titanový potrubí; Jedním z nich je typ svařování s názvem Welding Titanium Trubs.
(1) Rozdíl mezi plynulou titanovou trubkou a svařovaným potrubím titanu
Extrudovaný typ se nazývá bezproblémový titanový potrubí, bezproblémová titaniová trubka nemá žádné svar. Svařování se nazývá svařování Titanium potrubí, svařovací potrubí Titanium má svařování. Hlavním rozdílem mezi svařovanou titanovou trubkou a plynulou titanovou trubkou je ložisková kapacita. Extrudovaná potrubí Titanium zahrnuje potrubí pro válcované studené, spřádací trubku a kreslicí potrubí. Výrobky extrudované titanium většinou patří do močeru potrubí pro zpracování chladu, ale také zahrnují některé horké extrudované potrubí používané jako hotový produkt, díly, profily a kompozitní materiály. Minimální průměr potrubí je 2 mmx0,5 mm a maximální délka vysoce přesné ultra dlouhé čisté titanové bezproblémové trubky je až 15 metrů.
Existují dvě metody, jak připravit titanovou trubici Billet: Jedním je proces vytlačování vrtání/perforace, který má vysokou ztrátu kovu, ale jednotnou tloušťku stěny; Druhým je proces křížového válcování, spotřeba zlata je malá, ale tolerance tloušťky je velká. Horké vytlačování titanové desky a slitiny titanu se provádí extrudérem. Pomocí vytlačování mazání skleněného mazání je poměr vytlačování větší než vytlačování povlaku, mazání skleněného mazání z titanového profilu p fáze, maximální poměr vytlačování může dosáhnout 150. Obecně používat střední rychlost (50 ~ 120 mm/s) extruze. Poměr vytlačování titanu je obecně menší než 30, slitina titanu TC4 pomocí poměru vytlačování. Použitá maziva jsou hlavně tuk, skleněná maziva a tři typy potažené kovy. Extruze mazacího skla je v současné době nejpokročilejší technologií mazání na světě, ale mazané sklo skvrny titanové potrubí v Číně nedosáhlo úrovně průmyslové aplikace.
Mazání povlaku je povlak mědi, jemné oceli nebo jiného kovu přes polotovar. Proces vytlačování kovového povlaku je komplikovaný, náklady jsou vysoké, procesu moření znečištění životního prostředí je vážné. Vytvoření je obecně předehřát na 300 ~ 400 stupňů. Za normálních okolností je životnost každého dvojice vytlačování přibližně 20krát. Pro vytlačování profilu, aby se zlepšila rozměrová přesnost profilu tenké stěny a odolnost vůči opotřebení, by měla být potažena potahováním zirkonu plazmatickou metodou. Pokud je specifikace svobodná a velikost dávky je velká, může metoda perforace křížového válcování získat lepší technické a ekonomické výsledky. Existují dva druhy metod šikmých - válcování perforace: dva - roll šikmé - perforace emulze a tři - roll šikmá - válcovací perforace.
Proces výroby svařovacích titanových potrubí je krátký, účinnost výroby je vysoká, délka potrubí není omezena, vhodná pro specifikaci, odrůdu, značka je relativně jednoduchá, velká produkce potrubí tenké stěny. V posledních letech se státní a soukromé podniky stavěly a připravené na vybudování více než 80 výroby svařovaných potrubí, podíl svařovaných titanových potrubí v titanovém potrubí se postupně zvyšuje. Titaniová deska a titaniová slitina slitiny s tenkou svařovanou výrobou potrubí je obtížné, je špičkové produkty. S průlomem technologie produkce titanových pásů Čína úspěšně vyráběla hromadně vyráběnou titanovou svařovanou potrubí.
Proces výrobního procesu svařované potrubí Titanium je následující: cívka titanového proužku - podélné smykové lišty - svařování - tvarování a velikost - tepelné ošetření - narovnání - vířivé proud, ultrazvukové testování - testování na plyn - dokončené svařované potrubí. Existuje mnoho formovacích metod kontinuálního formovacího stroje. Pro svařovanou potrubí Titanium má metoda ohýbání W má dobrou kvalitu a je vhodnější. Metoda ohýbání okraje je vhodná pro svařovanou trubku s průměrem větší než 200 mm. Hlavní metody svařování potrubí je vysokofrekvenční svařování rukou - ústa argon obloukové svařování. Ochrana argonu je vyžadována během svařování a když je svař po svařování nad 450T.
Bezproblémová trubice z titanové slitiny je druh dlouhého titanového materiálu s dutým průřezem a bez kloubu. Titanový potrubí má dutý průřez, mnoho z nich se používá pro transport potrubí tekutin, jako je transport oleje, zemní plyn, plyn, voda a potrubí pevné materiály. Titanový potrubí a kulatý titan a další pevný titanový materiál, ohýbání a torzní síla dohromady, složka je světlo, je ekonomickou částí titanového materiálu, široce používaného při výrobě rozvržení a mechanických částí, jako je olejová vrtačka, hnací hřídel automobilu, rám jízdního kol a konstrukci titanového skafoldingu.
Použití titanového potrubí jako prstencových částí může zlepšit využití dat, zjednodušit výrobní proces, ušetřit data a čas zpracování, jako je kroužek ložiska, kryt konektoru atd. Titanová trubice podle tvaru plochy průřezu lze rozdělit do kulaté trubice a zkumavky ve tvaru speciálního. Protože kruh má největší plochu na plochém obvodu, může být více tekutiny transportována kruhovou trubicí. Kromě toho je prstencová část podrobena jednotnému vnitřnímu nebo vnějšímu radiálnímu tlaku, takže drtivá většina titanových zkumavek jsou kulaté trubice. Kruhová trubka však má také určitá omezení, například pod podmínkou zvratů a zatáček rovin, kruhová trubka není tak silná jako čtvercová a obdélníková síla ohýbání potrubí, některé zemědělské stroje a kostru nářadí, titanový dřevěný nábytek atd.
Svařovací potrubí slitiny titanu, známé také jako svařovaná trubka, je vyrobena z titanového potrubí slitiny svařované titanovou deskou nebo titanem po klikatém lisování. Svařovací potrubí slitiny titanu má výhody jednoduchého výrobního procesu, vysoké účinnosti výroby, více druhů standardů, méně vybavení atd. S neustálým zlepšováním technologie formování a svařování je výkon svařované potrubí z titanu s výkonem bezproblémové potrubí titanové slitiny. Hangao Tech (SEKO Machinery) v nepřetržité optimalizaci formování válce, uspořádání základny plísní, zlepšení procesu svařování na základě, vyvinul a vyvinul a nákladově efektivní přesná přesná titanium slitiny svařované potrubí výroba potrubí trubice mlýna . Kromě výše uvedeného základního výrobního procesu existují také nové kroky, jako je čištění a sušení, rychlé broušení, aby bylo dosaženo vysoké účinnosti výroby a snížení postupů sekundárního zpracování. Technologie elektromagnetického řízení a stabilizace se také přidává k dalšímu zlepšení výnosu hotových výrobků.
(2) Jaké jsou rozdíly mezi plynulým potrubím s titanovou slitinou a svařovaným potrubím z titanové slitiny?
1. Svařovací trubice titanium z slitiny je druh duté čtvercové sekce Titanium slitinové trubice, známé také jako dutý titan ohýbání za studena. Je to typ titanu tvaru čtvercového řezu a měřítka vyrobené vysokofrekvenčním svařováním po studeném klikatém zpracování horkého válcovaného titanu nebo válcovaného listu nebo válcovaného listu. Kromě zahušťování tloušťky stěny je úhel měřítka a rovinnost okraje tlustého dosahu trubice titanové slitiny nebo dokonce překonává hladinu svařování odolnosti, která vytváří tube titanovou zesloubku, a velikost R úhlu je obvykle 2-3krát tloušťka stěny. Může také produkovat trubku z úhlu Titanium z Angle Titanium vyžadované zákazníky podle jejich potřeb;
2. Trubka z titanové slitiny bezproblémové tube s titanovou slitinou je druh duté sekce, žádný kloub kolem proužku titanu. Je vyrobena z potrubí z titanové slitiny hnutím čtyř stran formy bezproblémovou trubkou. Titanium slitiny potrubí má dutý průřez a mnoho z nich se používá jako trubky pro přepravu tekutin. Používá se hlavně při transportu kapaliny, hydraulické podpoře, mechanickém rozvržení, středním a nízkém tlaku. Trubka s vysokým tlakem, trubice pro výměnu tepla, plyn. Ropa a další povolání. Je pevnější než svařování, nebude vykazovat trhliny.
