Titanium cijev općenito smo podijeljeni u dvije vrste, jedna se ekstrudira naziva bešavna cijev od titana; Jedna je tip zavarivanja koja se naziva zavarivanje titanijskih cijevi.
(1) Razlika između bešavne cijevi od titana i zavarenih cijevi od titana
Ekstrudirani tip naziva se bešavna cijev od titana, bešavna cijev od titana nema zavarivanje. Zavarivanje se naziva zavarivanje titanska cijev, zavarena cijev od titana ima zavarivanje. Glavna razlika između zavarene cijevi od titana i bešavne cijevi od titana je kapacitet ležaja. Ekstrudirana cijev od titana uključuje hladno valjanu cijev, cijev za vrtnju i cijev za crtanje. Titanijski ekstrudirani proizvodi uglavnom pripadaju gredini cijevi za preradu hladne prerade, ali uključuju i neku vruću ekstrudiranu cijev koja se koristi kao gotov proizvod, dijelovi posebnog oblika, profili i kompozitni materijali. Minimalni promjer cijevi je 2 mmx0,5 mm, a maksimalna duljina visoko precizne ultra duge čiste titanijske bešavne cijevi je do 15 m.
Postoje dvije metode za pripremu gredice od titanijske cijevi: jedna je postupak ekstruzije bušenja/perforacije, koji ima visok gubitak metala, ali ujednačenu debljinu stijenke; Drugi je postupak perforacije križanja, potrošnja zlata je mala, ali tolerancija debljine je velika. Vruće ekstrudiranje ploče od titana i legure od titana provodi ekstruder. Koristeći ekstruziju staklenog podmazivanja, omjer ekstruzije je veći od ekstruzije premaza, titanijske legure profila staklenog podmazivanja p faza ekstruziranje površine faze, maksimalni omjer ekstruzije može doseći 150. Općenito koristiti ekstruziju srednje brzine (50 ~ 120 mm/s). Omjer ekstruzije titana općenito je manji od 30, TC4 legura titana koristeći omjer ekstruzije. Korištena su maziva uglavnom masnoća, staklena maziva i metalna obložena tri vrste. Podmočena staklena ekstruzija najnaprednija je tehnologija podmazivanja na svijetu trenutno, ali podmazana staklena ekstruzija cijevi od titana u Kini nije dosegla razinu industrijske primjene.
Podmazivanje premaza je premaz bakra, blagi čelik ili drugi metal preko praznog. Proces ekstruzije metalnog premaza je kompliciran, trošak je visok, a zagađenje okolišnim postupkom je ozbiljno. Estruzijska matrica općenito je prethodno zagrijana na 300 ~ 400 stupnjeva. U normalnim okolnostima, radni vijek svakog para ekstruzije je oko 20 puta. Za ekstruziju profila, kako bi se poboljšala točnost dimenzije profila tankog zida i otpornost na habanje, matricu treba obložiti premaznom cirkonijom plazmom. Kad je specifikacija pojedinačna, a veličina serije velika, metoda perforacije križanja može dobiti bolje tehničke i ekonomske rezultate. Postoje dvije vrste kosih metoda perforacije: dvije - Roll COSORKE - Emulzijska perforacija i tri - Roll COSTIME - Perforacija kotrljanja.
Postupak proizvodnje cijevi za zavarivanje titana je kratak, učinkovitost proizvodnje je visoka, duljina cijevi nije ograničena, pogodna za specifikaciju, raznolikost, marka je relativno pojedinačna, velika serijska proizvodnja tankih zidnih cijevi. Posljednjih godina državna i privatna poduzeća izgradila su i pripremljena za izgradnju više od 80 zavarenih proizvodnih cijevi, udio zavarene cijevi od titana u cijevi od titana postupno će se povećavati. Teška proizvodnja za zavarene cijevi od titana i legura od titana i legura od legure od titana teška je proizvodi visokog razreda. Uz proboj tehnologije proizvodnje titanskih pojasa, Kina je uspješno masovno proizvela cijev za zavarivanje od titana.
Proces proizvodne cijevi za zavarenu titanu je sljedeći: zavojnica od titanijskog traka - uzdužno oblikovanje smicanja - oblikovanje i veličinu zavarivanja - toplinski tretman - ispravljanje - vrtložna struja, ultrazvučno ispitivanje - testiranje u tijeku plina - gotova zavarena cijev. Postoje mnoge metode oblikovanja strojeva za kontinuirano lijevanje. Za zavarenu cijev od titana, metoda savijanja savijanja ima dobre kvalitete i prikladnija je. Metoda savijanja ruba pogodna je za zavarenu cijev promjera većeg od 200 mm. Glavne metode zavarivanja šavova cijevi su zavarivanje zavarivanja za zavarivanje u usta zavarivanja za zavarivanje. Zaštita argona potrebna je tijekom zavarivanja i kada je zavarivanje nakon zavarivanja.
Bešavna cijev od legure od titana vrsta je dugačkog titanijskog materijala sa šupljim presjekom i bez spoja. Titanium cijev ima šuplji presjek, mnogi se koriste za transport cjevovoda za tekućinu, poput transporta nafte, prirodnog plina, plina, vode i cjevovoda od čvrstih materijala. Titanium cijev i okrugli titanij i drugi čvrsti materijal od titana, savijanje i torzijska snaga zajedno, komponenta je lagana, ekonomski je dio titanijskog materijala, koji se široko koristi u proizvodnji dijelova izgleda i mehaničkih dijelova, poput cijevi za bušenje nafte, vozačkog osovine automobila, okvira za bicikle i konstrukcije titanijskog skela.
Korištenje cijevi od titana kao dijelova prstena može poboljšati korištenje podataka, pojednostaviti proces proizvodnje, spremati vrijeme i vrijeme obrade, kao što su prsten za valjani ležaj, pokrov priključka itd. Titanium cijev prema obliku presjeka poprečnog presjeka može se podijeliti u okruglu cijev i cijev posebnog oblika. Budući da krug ima najveće područje na ravnom obodu, više se tekućine može transportirati kružnom cijevi. Pored toga, prstenasti presjek podvrgnut je jednoličnom unutarnjem ili vanjskom radijalnom tlaku, tako da su velika većina epruveta od titana okrugle cijevi. Međutim, kružna cijev također ima određena ograničenja, poput stanja ravninskih zavoja, kružna cijev nije tako jaka kao čvrstoća savijanja kvadratnih i pravokutnih cijevi, neki poljoprivredni strojevi i alati kostur, namještaj od drveta od titana itd., Uobičajeno se koriste kvadratna i pravokutna cijev.
Zavarivanje cijevi od legure od titana, poznata i kao zavarena cijev, izrađena je od cijevi od legure od titana zavarene pločicom od titana ili titana nakon mučnog oblikovanja. Cijev za zavarivanje legura od titana ima prednosti jednostavnog procesa proizvodnje, visoke učinkovitosti proizvodnje, više vrsta standarda, manje opreme itd. Uz kontinuirano poboljšanje tehnologije formiranja i zavarivanja, performanse cijevi za zavarenu leguru od titana sve je usporedive s onom bešavne cijevi od legura titana. Hangao Tech (SEKO MACHINERY) u kontinuiranoj optimizaciji formiranja valjka, aranžmana baze kalupa, poboljšati postupak zavarivanja na temelju, razvijenog a ekonomična precizna precizna legura za zavarenu liniju za proizvodnju cijevi za proizvodnju cijevi . Pored gornjeg osnovnog proizvodnog procesa, postoje i novi koraci poput čišćenja i sušenja, brzog brušenja, kako bi se postigla visoka učinkovitost proizvodnje i smanjila postupke sekundarne obrade. Također se dodaje tehnologija elektromagnetskog kontrolnog i stabilizacijskog luka kako bi se dodatno poboljšala prinos gotovih proizvoda.
(2) Koje su razlike između bešavne cijevi od legure od titana i zavarene cijevi od legure od titana?
1. cijev za zavarivanje od legura od titana vrsta je šupljeg kvadratnog presjeka cijevi od legure od titana, poznata i kao šuplja hladna savijanja titana. To je tipa titanij oblika kvadratnog presjeka i razmjera izrađenih visokofrekventnim zavarivanjem nakon hladne mučne obrade vrućeg valjanog ili hladnog valjanog titana ili valjanog lima kao praznog. Osim zadebljanja debljine stijenke, kutna skala i ravna ravnavanja debele cijevi od legure od titana dosežu ili čak nadmašuju razinu zavarivanja otpornosti hladno formirajući cijev od legure od titana, a veličina R kuta obično je 2-3 puta debljine stijenke. Također može proizvesti R kutnu cijev od legure od titana koje zahtijevaju kupci prema njihovim potrebama;
2. Cijev od legure od titana bez legure od legura titana vrsta je šupljeg dijela, bez spoja oko trake titana. Izrađena je od cijevi od legure od titana, miješajući četiri strane kalupa s bešavnom cijevi. Cijev od legure od titana ima šuplje presjek, a mnoge se koriste kao cijevi za transport tekućine. Uglavnom se koristi u transportu tekućine, hidrauličkom nosaču, mehaničkom izgledu, srednjem i niskom tlaku. Visoko tlačna cijev kotla, cijev za izmjenu topline, plin. Nafta i druga zanimanja. Čvršće je od zavarivanja, neće pokazati pukotine.
