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Classification et distinction de processus des tubes en alliage en titane

Vues: 0     Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2022-10-24 Origine: Site

Renseigner

Tuyau en titane, nous sommes généralement divisés en deux types, l'un est extrudé appelé tuyau en titane sans couture; L'un est le type de soudage appelé tubes de titane de soudage.

(1) la différence entre le tuyau en titane sans couture et le tuyau soudé en titane

Le type extrudé est appelé tuyau en titane sans couture, le tuyau en titane sans couture n'a pas de soudure. Le soudage est appelé tuyau de titane de soudage, le tuyau soudé en titane a une soudure. La principale différence entre le tuyau en titane soudé et le tuyau en titane sans couture est la capacité de roulement. Le tuyau en titane extrudé comprend un tuyau roulé froid, un tuyau de rotation et un tuyau de dessin. Les produits extrudés en titane appartiennent principalement à une billette de tuyaux de traitement du froid, mais incluent également un tuyau extrudé à chaud utilisé comme produit fini, des pièces de forme spéciale, des profils et des matériaux composites. Le diamètre minimum du tuyau est de 2 mmx0,5 mm, et la longueur maximale du tuyau transparent en titane pur ultra-long à haute précision est jusqu'à 15 m.

 

Il existe deux méthodes pour préparer une billette à tube en titane: l'une est le processus d'extrusion de forage / perforation, qui a une perte de métal élevée mais une épaisseur de paroi uniforme; L'autre est le processus de perforation croisée, la consommation d'or est faible, mais la tolérance d'épaisseur est grande. L'extrusion chaude de la plaque de titane et de l'alliage de titane est réalisée par l'extrudeuse. En utilisant l'extrusion de lubrification en verre, le rapport d'extrusion est plus grand que l'extrusion de revêtement, la lubrification en verre de profil en alliage de titane P Extrusion de la zone de phase, le rapport d'extrusion maximal peut atteindre 150. Utilisez généralement une extrusion de vitesse moyenne (50 ~ 120 mm / s). Le rapport d'extrusion en titane est généralement inférieur à 30, l'alliage de titane TC4 en utilisant le rapport d'extrusion. Les lubrifiants utilisés sont principalement des graisses, des lubrifiants en verre et trois types enduits de métal. LUBRICATED GLASH Extrusion est la technologie de lubrification la plus avancée au monde à l'heure actuelle, mais l'extrusion de verre lubrifié du tuyau en titane en Chine n'a pas atteint le niveau d'application industrielle.

 

La lubrification du revêtement est le revêtement du cuivre, de l'acier doux ou d'un autre métal sur le blanc. Le processus d'extrusion de revêtement de métaux est compliqué, le coût est élevé, le processus de décapage de la pollution environnementale est grave. La matrice d'extrusion est généralement préchauffée à 300 à 400 degrés. Dans des circonstances normales, la durée de vie de chaque paire d'extrusion est à mort est environ 20 fois. Pour l'extrusion de profil, afin d'améliorer la précision dimensionnelle du profil de la paroi mince et de la résistance à l'usure de la matrice, la matrice doit être recouverte d'un revêtement en zircone par la méthode du plasma. Lorsque la spécification est simple et que la taille du lot est grande, la méthode de perforation croisée peut obtenir de meilleurs résultats techniques et économiques. Il existe deux types de méthodes obliques de perforation: deux - Roll OBLIQUE - perforation de l'émulsion et trois - Roll OBLIQUE - perforation roulante.

 

 

Le processus de production de tuyaux en titane de soudage est court, l'efficacité de production est élevée, la longueur du tuyau n'est pas limitée, adaptée aux spécifications, à la variété, la marque est relativement simple, grande production de tuyaux à paroi mince par lots. Ces dernières années, les entreprises publiques et privées se sont construites et se sont préparées à construire plus de 80 tuyaux soudés, la proportion de tuyaux en titane soudées dans les tuyaux en titane augmentera progressivement. La plaque de titane et la fabrication de tuyaux soudés à paroi mince en alliage en alliage en titane sont difficiles, est un produit haut de gamme. Avec la percée de la technologie de production de la ceinture en titane, la Chine a réussi à réaliser des tuyaux soudés en titane.

 

Le processus de production du tuyau soudé en titane est le suivant: bobine de bande de titane - moulure de cisaillement longitudinal - soudage - façonner et dimensionner - traitement thermique - redressement - courant de Foucault, test ultrasonique - test serré au gaz - tuyau soudé fini. Il existe de nombreuses méthodes de moulage de la machine de moulage en continu. Pour les tuyaux soudés en titane, la méthode de moulure de flexion W a une bonne qualité et est plus appropriée. La méthode de flexion du bord convient au tuyau soudé de diamètre supérieur à 200 mm. Les principales méthodes de soudage de la couture de tuyaux sont le soudage à arc argon à main haute fréquence. La protection de l'argon est requise pendant le soudage et lorsque la soudure est supérieure à 450T après le soudage.

Le tube en alliage en titane sans couture est une sorte de long matériau en titane avec une section transversale creuse et pas de joint autour. Le tuyau en titane a une section transversale creuse, dont beaucoup ont utilisé pour le transport de pipelines fluides, tels que le transport du pétrole, du gaz naturel, du gaz, de l'eau et certains pipelines de matériaux solides. Pipe de titane et titane rond et autres matériaux en titane solide, résistance à la flexion et à la torsion ensemble, le composant est léger, est une section économique de matériau en titane, largement utilisé dans la production de pièces de disposition et de pièces mécaniques, telles que le tuyau de forage à huile, le puits d'entraînement automobile, le cadre de vélo et la construction de Scaffolding en titane.

 

L'utilisation du tuyau de titane comme pièces de cycle peut améliorer l'utilisation des données, simplifier le processus de fabrication, économiser les données et le temps de traitement, tels que le cycle de roulement, le couvercle de la prise, etc. Le tube en titane en fonction de la forme de la zone transversale peut être divisé en tube rond et en tube de forme spéciale. Parce qu'un cercle a la plus grande zone à un périmètre plat, plus de liquide peut être transporté avec un tube circulaire. De plus, la section annulaire est soumise à une pression radiale interne ou externe uniforme, de sorte que la grande majorité des tubes en titane sont des tubes ronds. Cependant, le tuyau circulaire a également certaines limites, comme sous l'état des rebondissements de plan, le tuyau circulaire n'est pas aussi fort que la résistance à la flexion du tuyau carré et rectangulaire, certains machines agricoles et outils squeleton, meubles en bois de titane, etc., sont couramment utilisés le tuyau carré et rectangulaire.

 

 

Le tuyau en alliage en titane de soudage, également connu sous le nom de tuyau soudé, est en tuyau en alliage de titane soudé avec plaque de titane ou en titane après moulure tortueuse. Le tuyau en alliage de titane soudage présente les avantages d'un processus de production simple, d'une efficacité de production élevée, de plus de types de normes, de moins d'équipement, etc. Avec l'amélioration continue de la technologie de formation et de soudage, les performances du tuyau soudé en alliage de titane sont de plus en plus comparables à celles du tuyau en alliage en titane sans couture. Hangao Tech (machinerie Seko) dans l'optimisation continue de la formation de rouleaux, une disposition de base de moisissure, améliore le processus de soudage sur la base de, développé un Précision rentable Titanium Alliage Soudé de conduite de production de tube de tube de tube . En plus du processus de production de base ci-dessus, il existe également de nouvelles étapes telles que le nettoyage et le séchage, le broyage rapide, afin d'atteindre une efficacité de production élevée et de réduire les procédures de traitement secondaire. La technologie du contrôle électromagnétique et de l'arc de stabilisation est également ajoutée pour améliorer encore le rendement des produits finis.

(2) Quelles sont les différences entre le tuyau en alliage en titane sans couture et le tuyau en alliage en titane soudé?

1. Le tube en alliage de titane de soudage est une sorte de tube en alliage de titane à section carrée creuse, également connue sous le nom de titane à flexion à froid creuse. Il s'agit d'un titane de type de forme et d'échelle de section carrée fabriquée par soudage haute fréquence après un traitement tortueux à froid du titane ou de titane roulé à chaud ou à froid comme vide. En plus de l'épaississement de l'épaisseur de la paroi, l'échelle d'angle et la planéité du bord du tube en alliage en titane épais atteignent ou même dépassent le niveau de résistance à la résistance à froid Le tube en alliage de titane, et la taille de l'angle R est généralement 2 à 3 fois de l'épaisseur de la paroi. Il peut également produire le tuyau en alliage en titane d'angle R requis par les clients en fonction de leurs besoins;

 

2. Tube en alliage en titane, tube en alliage titane sans couture est une sorte de section creuse, pas de joint autour de la bande de titane. Il est fait de tuyau en alliage de titane en pétrissant les quatre côtés du moule avec un tuyau transparent. Le tuyau en alliage en titane a une section transversale creuse, et beaucoup sont utilisés comme tuyaux pour transporter des liquides. Principalement utilisé dans le transport liquide, le support hydraulique, la disposition mécanique, la moyenne et la basse pression. Tube de chaudière à haute pression, tube d'échange de chaleur, gaz. Pétrole et autres professions. Il est plus solide que le soudage, ne montrera pas de fissures.

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Chaque fois que le tube de finition est roulé, il doit passer par le processus de traitement de la solution. TA garantissez que les performances du tuyau en acier répondent aux exigences techniques. et pour garantir le traitement ou l'utilisation post-processus. Le processus de traitement de la solution lumineuse de tuyaux en acier ultra-longs en pleine faille a toujours été une difficulté dans l'industrie.

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