Titaaniputki, joka on yleensä jaettu kahteen tyyppiin, yksi suulakepuristetaan, nimeltään saumattomat titaaniputket; Yksi on hitsaustyyppi, jota kutsutaan hitsaustitaaniputkiksi.
(1) ero saumattoman titaaniputken ja titaanihitsatun putken välillä
Suulakepuristettua tyyppiä kutsutaan saumattomaksi titaaniputkeksi, saumattomaan titaaniputkeen ei ole hitsausta. Hitsausta kutsutaan hitsausputkeksi, titaanihitsatulla putkella on hitsaus. Suurin ero hitsatun titaaniputken ja saumattoman titaaniputken välillä on laakerikapasiteetti. Suulakepuristettu titaaniputki sisältää kylmävalssatun putken, kehruuputken ja piirustusputken. Titaanin suulakepuristetut tuotteet kuuluvat enimmäkseen kylmäkäsittelyputken aihioon, mutta sisältävät myös joitain kuumaa suulakepuristettua putkea, jota käytetään lopputuotteena, erityismuotoisia osia, profiileja ja komposiittimateriaaleja. Putken minimi-halkaisija on 2 mmx0,5 mm, ja erittäin tarkan erittäin pitkäaikaisen puhtaan titaanisauton putken enimmäispituus on enintään 15 m.
Titaaniputken alahengon valmistukseen on kaksi menetelmää: yksi on poraus-/perforaatio -suulakepuristusprosessi, jolla on korkea metallihäviö, mutta tasainen seinämän paksuus; Toinen on ristien rei'itysprosessi, kullan kulutus on pieni, mutta paksuustoleranssi on suuri. Titaanilevyn ja titaaniseoksen kuuma suulakepuristus suorittaa suulakepuristin. Lasivoitelun suulakepuristusta käyttämällä suulakepuristussuhde on suurempi kuin päällystyssultruusio, titaaniseosprofiilin lasivoitelu P -faasin alueen suulakepuristus, maksimaalinen suulakepuristussuhde voi saavuttaa 150. Yleensä käyttää keskipitkää nopeutta (50 ~ 120 mm/s) suulakepuristusta. Titanium -suulakepuristussuhde on yleensä alle 30, TC4 -titaaniseos käyttämällä suulakepuristussuhdetta. Käytetyt voiteluaineet ovat pääasiassa rasvaa, lasivoiteluaineita ja metallipäällystettyjä kolme tyyppiä. Voiteltua lasi -suulakepuristusta on tällä hetkellä maailman edistynein voitelutekniikka, mutta Kiinan titaaniputken voiteltua lasi -suulakepuristusta ei ole saavuttanut teollisen sovelluksen tasoa.
Pinnoitusvoitelu on kuparin, lievän teräksen tai muun metallin päällyste tyhjän yli. Metallipinnoitteen suulakepuristusprosessi on monimutkainen, kustannukset ovat korkeat, piikkintäprosessin ympäristön pilaantuminen on vakavaa. Suulakepuristusmuotti on yleensä esilämmitetty 300 ~ 400 asteeseen. Normaaliolosuhteissa kunkin suulakepuristusparin Be Die -palvelun käyttöikä on noin 20 kertaa. Profiilin suulakepuristusta varten ohuen seinäprofiilin ja muotin kulutuskestävyyden mittatarkkuuden parantamiseksi suulake on päällystettävä zirkoniumoksidipäällysteellä plasmamenetelmällä. Kun eritelmä on yksi ja eräkoko on suuri, ristivierrien rei'itysmenetelmä voi saada parempia teknisiä ja taloudellisia tuloksia. On olemassa kahta tyyppiä vinoja - vierittävät perforointimenetelmät: kaksi rullaa vino - emulsion perforointi ja kolme rullaa vino - rullaa.
Hitsaustitaaniputkien tuotantoprosessi on lyhyt, tuotannon tehokkuus on korkea, putken pituus ei ole rajoitettu, ja se sopii määritelmään, lajikkeeseen, tuotemerkki on suhteellisen yksi, iso erä ohut seinäputken tuotanto. Viime vuosina valtion omistamat ja yksityiset yritykset ovat rakentaneet ja valmistautuneet rakentamaan yli 80 hitsatun putken tuotantoa, titaaniputken hitsatun titaaniputken osuus kasvaa vähitellen. Titaanilevy ja titaaniseos ohuet seinähitsattujen putkien valmistus on vaikeaa, on huippuluokan tuotteita. Titaanivyötekniikan läpimurtona Kiina on onnistuneesti tuottanut titaanihitsatun putken.
Titaanihitsatun putken tuotantoprosessi on seuraava: titaaninauhan kela - pitkittäinen leikkausmuovaus - hitsaus - muotoilu ja mitoitus - lämpökäsittely - suoristaminen - pyörrevirta, ultraäänitestaus - kaasun tiukka testaus - valmis hitsattu putki. Jatkuvan muovauskoneen rullausmenetelmiä on monia muovausmenetelmiä. Titaanihitsatussa putkessa W: n taivutusmenetelmällä on hyvälaatuista ja se on sopivampi. Reunan taivutusmenetelmä sopii hitsatulle putkelle, jonka halkaisija on yli 200 mm. Putkisauman tärkeimmät hitsausmenetelmät ovat korkeataajuinen hitsaus käsin - suuhuhitsaus. Hitsauksen aikana vaaditaan argonisuojausta ja kun hitsaus on yli 450T hitsauksen jälkeen.
Saumaton titaaniseosputki on eräänlainen pitkä titaanimateriaali, jossa on ontot poikkileikkaukset, eikä niveltä ympärillä. Titaaniputkella on ontto poikkileikkaus, jota monet käytetään nesteputkien kuljetukseen, kuten öljyn, maakaasun, kaasun, veden ja joidenkin kiinteiden materiaalien putkilinjan kuljetukseen. Titaaniputki ja pyöreä titaani ja muut kiinteät titaanimateriaalit, taivutus ja vääntölujuus yhdessä, komponentti on kevyt, on taloudellinen osa titaanimateriaalista, jota käytetään laajasti asettelun osien ja mekaanisten osien, kuten öljyporausputken, autojen käyttöakselin, polkupyörän rungon ja titaanien salaamisen rakentamiseen.
Titaaniputken käyttäminen rengasosina voi parantaa tiedonkäyttöä, yksinkertaistaa valmistusprosessia, tallentaa tietoja ja käsittelyaikaa, kuten liikkuvalaakerirengas, tunkkipeitteet jne. Titaaniputki poikkileikkausalueen muodon mukaan voidaan jakaa pyöreään putkeen ja erityismuotoiseen putkeen. Koska ympyrällä on suurin alue tasaisella kehällä, nestettä enemmän nestettä voidaan kuljettaa pyöreällä putkella. Lisäksi rengasmaiseen osaan kohdistuu tasainen sisäinen tai ulkoinen säteittäinen paine, joten suurin osa titaaniputkista on pyöreitä putkia. Pyöreällä putkella on kuitenkin myös tiettyjä rajoituksia, kuten tason käännösten ja käännösten olosuhteissa, pyöreä putki ei ole niin vahva kuin neliömäinen ja suorakaiteen muotoinen putken taivutuslujuus, jotkut maatalouden koneet ja työkalujen luuranko, titaanipuukalusteet jne., Käytetään yleisesti neliön ja suorakaiteen muotoisia putkia.
Titaaniseosputki, joka tunnetaan myös nimellä hitsattu putki, on valmistettu titaaniseosputkesta, joka on hitsattu titaanilevyllä tai titaanilla piinosten muovaamisen jälkeen. Titaaniseosputken hitsaus on yksinkertaisen tuotantoprosessin, korkean tuotannon tehokkuuden, enemmän tyyppien standardien, vähemmän laitteiden jne. Etuja, kun muodostumis- ja hitsaustekniikka paranee jatkuvasti, titaaniseoshitsatun putken suorituskyky on yhä vertailukelpoisempi saumattoman titaaniseosputken. Hangao Tech (Seko Machiners) muodostumistelan jatkuvassa optimoinnissa, muottipohjajärjestelyssä, parantaa hitsausprosessia, kehitetty A Kustannustehokas tarkkuus titaaniseos hitsatut putken tuotantoviivan putkimyllyn linja . Yllä olevan perustuotantoprosessin lisäksi on olemassa myös uusia vaiheita, kuten puhdistusta ja kuivaamista, nopeaa hiomista, jotta saavutetaan korkea tuotantotehokkuus ja toissijaisten prosessointimenettelyjen vähentämiseksi. Sähkömagneettisen ohjaus- ja stabilointikaaren tekniikkaa lisätään myös lopputuotteiden saannon parantamiseksi edelleen.
(2) Mitkä ovat erot saumattoman titaaniseosputken ja hitsatun titaaniseosputken välillä?
1. Titaniumseosputken hitsaus on eräänlainen ontto neliömäinen titaaniseosputki, joka tunnetaan myös nimellä ontto kylmä taivutus titaani. Se on tyyppinen neliöleikkauksen muodon ja mittakaavan titaani, joka on valmistettu korkeataajuushitsauksella, kun kuuma rullattu tai kylmän valssattu titaani tai rullattu levy kylmän piinaavan prosessoinnin jälkeen. Seinämän paksuuden paksuuntumisen lisäksi paksun titaaniseosputken kulma-asteikko ja reunan tasaisuus ulottuvat tai jopa ylittävät vastushitsaushitsauksen tason kylmämuotoilevan titaaniseosputken, ja R-kulman koko on yleensä 2-3 kertaa seinämän paksuus. Se voi myös tuottaa R -kulma -titaaniseosputken, jota asiakkaat vaativat heidän tarpeidensa mukaan;
2. Titanium seosputki saumaton titaaniseosputki on eräänlainen ontto osa, ei titaanin nauhan ympärillä olevaa niveliä. Se on valmistettu titaaniseosputkesta vaivaamalla muotin neljä sivua saumattomalla putkella. Titaaniseosputkella on ontto poikkileikkaus, ja monia käytetään putkina nesteiden kuljettamiseen. Käytetään pääasiassa nestemäisessä kuljetuksessa, hydraulisessa tuessa, mekaanisessa asetteluissa, keskipitkällä ja matalalla paineella. Korkeapaine kattilaputki, lämmönvaihtoputki, kaasu. Öljy ja muut ammatit. Se on kiinteämpi kuin hitsaus, ei osoita halkeamia.
