ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಒಂದನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ; ಒಂದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರ.
(1) ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
ಹೊರತೆಗೆದ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಯಾವುದೇ ವೆಲ್ಡ್ ಇಲ್ಲ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ವೆಲ್ಡ್ ಹೊಂದಿದೆ. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಹೊರತೆಗೆದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಪೈಪ್, ನೂಲುವ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪೈಪ್ ಬಿಲೆಟ್‌ಗೆ ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಕೆಲವು ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆದ ಪೈಪ್, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು, ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ನ ಕನಿಷ್ಠ ವ್ಯಾಸವು 2 ಎಂಎಂಎಕ್ಸ್ 0.5 ಮಿಮೀ, ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ-ನಿಖರತೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲಾಂಗ್ ಶುದ್ಧ ಟೈಟಾನಿಯಂ ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ 15 ಮೀ ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಿಲೆಟ್ ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಒಂದು ಕೊರೆಯುವ/ರಂದ್ರ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಆದರೆ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ಇನ್ನೊಂದು ಅಡ್ಡ - ರೋಲಿಂಗ್ ರಂದ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಚಿನ್ನದ ಬಳಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬಿಸಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ಗಾಜಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು ಲೇಪನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಗ್ಲಾಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪಿ ಹಂತದ ಪ್ರದೇಶ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು 150 ತಲುಪಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗವನ್ನು (50 ~ 120 ಮಿಮೀ/ಸೆ) ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಟಿಸಿ 4 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಬಳಸಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರೀಸ್, ಗಾಜಿನ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಲೇಪಿತ ಮೂರು ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ. ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ನ ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಗಾಜಿನ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ.
ಲೇಪನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಮ್ರ, ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹದ ಖಾಲಿ ಮೇಲೆ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಲೇಪನ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 300 ~ 400 ಡಿಗ್ರಿಗಳಿಗೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಜೋಡಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಸಾಯುತ್ತದೆ. ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಹೊರತೆಗೆಯಲು, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಡೈನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿಧಾನದಿಂದ ಡೈ ಅನ್ನು ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಲೇಪನದೊಂದಿಗೆ ಲೇಪಿಸಬೇಕು. ವಿವರಣೆಯು ಸಿಂಗಲ್ ಆಗಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕ್ರಾಸ್ ರೋಲಿಂಗ್ ರಂದ್ರ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಎರಡು ರೀತಿಯ ಓರೆಯಾದ - ರೋಲಿಂಗ್ ರಂದ್ರ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ: ಎರಡು - ರೋಲ್ ಓರೆಯಾದ - ಎಮಲ್ಷನ್ ರಂದ್ರ ಮತ್ತು ಮೂರು - ರೋಲ್ ಓರೆಯಾದ - ರೋಲಿಂಗ್ ರಂದ್ರ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪೈಪ್ ಉದ್ದವು ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ವೈವಿಧ್ಯತೆ, ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಏಕ, ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಾಗಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಸರ್ಕಾರಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಮತ್ತು ಖಾಸಗಿ ಉದ್ಯಮಗಳು 80 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿರ್ಮಿಸಿ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿವೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ನ ಪ್ರಮಾಣವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ತಯಾರಿಕೆ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಇದು ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಲ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಚೀನಾ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಸಾಮೂಹಿಕವಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೀಗಿದೆ: ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಕಾಯಿಲ್ - ರೇಖಾಂಶದ ಬರಿಯ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ - ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ - ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - ನೇರ - ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಅನಿಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಪರೀಕ್ಷೆ - ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಪೈಪ್ ಮುಗಿದಿದೆ. ರೋಲ್ ನಿರಂತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಅನೇಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗೆ, ಡಬ್ಲ್ಯೂ ಬೆಂಡಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. 200 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್‌ಗೆ ಎಡ್ಜ್ ಬಾಗುವ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಪೈಪ್ ಸೀಮ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ - ಬಾಯಿ ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರ್ಗಾನ್ ರಕ್ಷಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ನಂತರ ವೆಲ್ಡ್ 450 ಟಿ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದೆ.
ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಉದ್ದವಾದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಲೂ ಜಂಟಿ ಇಲ್ಲ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅನೇಕವು ದ್ರವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ಸಾಗಣೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ತೈಲ, ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ, ಅನಿಲ, ನೀರು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಘನ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ರೌಂಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮತ್ತು ಇತರ ಘನ ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳು, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಶನಲ್ ಶಕ್ತಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ, ಈ ಘಟಕವು ಹಗುರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೈಟಾನಿಯಂ ವಸ್ತುಗಳ ಆರ್ಥಿಕ ವಿಭಾಗವಾಗಿದ್ದು, ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಯಿಲ್ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್, ಆಟೊಬೈಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್, ಬೈಸಿಕಲ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸ್ಕಾಫೋಲ್ಡಿಂಗ್.
ರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ದತ್ತಾಂಶ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳೀಕರಿಸಬಹುದು, ದತ್ತಾಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಂಗ್, ಜ್ಯಾಕ್ ಕವರ್ ಮುಂತಾದವು. ಸಮತಟ್ಟಾದ ಪರಿಧಿಯಲ್ಲಿ ವೃತ್ತವು ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಕೊಳವೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ದ್ರವವನ್ನು ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ವಾರ್ಷಿಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಏಕರೂಪದ ಆಂತರಿಕ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ರೇಡಿಯಲ್ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಹುಪಾಲು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ದುಂಡಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಕೆಲವು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸಮತಲ ತಿರುವುಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಕೆಲವು ಕೃಷಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮರದ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಚದರ ಮತ್ತು ಆಯತಾಕಾರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್ನಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಸರಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ರೀತಿಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ರೂಪಿಸುವ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಮನಬಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಹ್ಯಾಂಗಾವೊ ಟೆಕ್ (ಸೆಕೊ ಮೆಷಿನರಿ) ರೋಲರ್, ಅಚ್ಚು ಬೇಸ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ನಿರಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ನಿಖರ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಮಿಲ್ ಲೈನ್ . ಮೇಲಿನ ಮೂಲ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸ್ವಚ್ cleaning ಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ತ್ವರಿತ ರುಬ್ಬುವಂತಹ ಹೊಸ ಹಂತಗಳಿವೆ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಇಳುವರಿಯನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಚಾಪದ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸಹ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(2) ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?
1. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಟೊಳ್ಳಾದ ಚದರ ವಿಭಾಗ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಬಾಗುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಚದರ ವಿಭಾಗದ ಆಕಾರದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಗಿದ್ದು, ಬಿಸಿ ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಥವಾ ರೋಲ್ಡ್ ಶೀಟ್‌ನ ಶೀತವಾದ ತಿರುಚಿದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣವಾಗಿದೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ದಪ್ಪ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಕೋನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಸಮತಟ್ಟಾದತೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಶೀತವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಮೀರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ ಕೋನದ ಗಾತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಇದು ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆರ್ ಆಂಗಲ್ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು;
2. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತಡೆರಹಿತ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಟೈಟಾನಿಯಂನ ಪಟ್ಟಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಜಂಟಿ ಇಲ್ಲ. ಅಚ್ಚು ನಾಲ್ಕು ಬದಿಗಳನ್ನು ತಡೆರಹಿತ ಪೈಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪೈಪ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅಲಾಯ್ ಪೈಪ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕವನ್ನು ದ್ರವಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದ್ರವ ಸಾಗಣೆ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಬೆಂಬಲ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಟ್ಯೂಬ್, ಅನಿಲ. ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಉದ್ಯೋಗಗಳು. ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಘನವಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
