Titanrør Vi er generelt opdelt i to slags, det ene er ekstruderet kaldet sømløst titanrør; Den ene er svejsetypen kaldet svejse titaniumrør.
(1) Forskellen mellem problemfrit titanrør og titanium svejset rør
Den ekstruderede type kaldes problemfrit titanrør, sømløst titanrør har ingen svejsning. Svejsning kaldes svejsning af titanrør, titanium svejset rør har svejsning. Den største forskel mellem svejset titanrør og problemfrit titanrør er lejekapaciteten. Det ekstruderede titanrør inkluderer koldrullet rør, spindelør og tegningsrør. Titanium-ekstruderede produkter hører for det meste til billet for koldbehandlingsrør, men inkluderer også noget varmt ekstruderet rør, der bruges som et færdigt produkt, specielle formede dele, profiler og sammensatte materialer. Den minimale diameter på røret er 2mmx0,5 mm, og den maksimale længde af den højpræcisions ultra-lange rene titaniumslefrit rør er op til 15 m.
Der er to metoder til at fremstille titaniumrør billet: den ene er bore-/perforeringsekstruderingsprocessen, der har højt metaltab, men ensartet vægtykkelse; Den anden er den rullende perforeringsproces, guldforbruget er lille, men tykkelsestolerancen er stor. Den varme ekstrudering af titanplade og titaniumlegering udføres af ekstruder. Ved hjælp af ekstrudering af glassmøring er ekstruderingsforholdet større end coating -ekstruderingen, titanlegeringsprofil glassmøring P -faseområdet ekstrudering, det maksimale ekstruderingsforhold kan nå 150. Brug generelt medium hastighed (50 ~ 120 mm/s) ekstrudering. Titaniumekstruderingsforhold er generelt mindre end 30, TC4 titaniumlegering ved anvendelse af ekstruderingsforholdet. Brugte smøremidler er hovedsageligt fedt, glassmøremidler og metalbelagte tre typer. Smurt glasekstrudering er den mest avancerede smøringsteknologi i verden i øjeblikket, men den smurt glasekstrudering af titanrør i Kina har ikke nået niveauet for industriel anvendelse.
Belægningsmøring er belægning af kobber, mildt stål eller andet metal over det tomme. Metalbelægningsekstruderingsproces er kompliceret, omkostningerne er høje, pickling -proces En Miljøforurening er alvorlig. Ekstruderingen dør forvarmes generelt til 300 ~ 400 grader. Under normale omstændigheder er levetiden for hvert par ekstrudering, der er dø, ca. 20 gange. For profilekstrudering skal matrisen for at forbedre den dimensionelle nøjagtighed af tynd vægprofil og slidbestandighed af matrice være coatet med zirconia -belægning med plasmametode. Når specifikationen er enkelt, og batchstørrelsen er stor, kan tværrullende perforeringsmetoden få bedre tekniske og økonomiske resultater. Der er to slags skrå - rullende perforeringsmetoder: to - rulle skrå - emulsionsperforering og tre - rulle skrå - rullende perforering.
Produktionsprocessen for svejsning af titaniumrør er kort, produktionseffektiviteten er høj, rørlængden er ikke begrænset, egnet til specifikation, variation, brand er relativt enkelt, stor batch tynd vægrørproduktion. I de senere år har statsejede og private virksomheder opbygget og parat til at bygge mere end 80 svejset rørproduktion, vil andelen af svejset titanrør i titanrør gradvist stige. Titaniumplade og titaniumlegering tynd væg svejset rørfremstilling er vanskelig, er en avanceret produkter. Med gennembrudet af Titanium Belt Production Technology har Kina med succes masseproduceret titaniumsvejset rør.
Produktionsprocessen for titaniumsvejset rør er som følger: Titanium Strip Coil - Longitudinal Shear Molding - Svejsning - Formning og størrelse - Termisk behandling - Strigning - hvirvelstrøm, ultralydstest - Gas Tight Testing - Færdig svejset rør. Der er mange støbemetoder til rulle kontinuerlig støbemaskine. For titaniumsvejset rør har W -bøjningsstøbningsmetoden god kvalitet og er mere egnet. Kantbøjningsmetoden er velegnet til det svejste rør med diameter større end 200 mm. De vigtigste svejsemetoder til røresøm er højfrekvent svejsningshånd - mund argonbuesvejsning. Argonbeskyttelse er påkrævet under svejsning, og når svejsningen er over 450T efter svejsning.
Sømfrit titanlegeringsrør er et slags langt titaniummateriale med hul tværsnit og ingen led omkring. Titaniumrør har et hul tværsnit, mange der bruges til transport af væskerørledninger, såsom transport af olie, naturgas, gas, vand og nogle faste materialer. Titaniumrør og rund titanium og andet fast titaniummateriale, bøjning og torsionsstyrke sammen, komponenten er lys, er en økonomisk del af titaniummateriale, der er vidt brugt i produktionen af layoutdele og mekaniske dele, såsom olieborerør, bildrevsaksel, cykelramme og konstruktion af titaniumskilads.
Brug af titanrør som ringdele kan forbedre dataudnyttelsen, forenkle fremstillingsprocessen, gemme data og behandlingstid, såsom rullebærring, jack-dækning osv. Titanrør i henhold til formen på tværsnitsområdet kan opdeles i runde rør og specielt formet rør. Fordi en cirkel har det største område ved en flad omkreds, kan mere væske transporteres med et cirkulært rør. Derudover udsættes det ringformede afsnit for ensartet internt eller eksternt radialt tryk, så langt de fleste titanrør er runde rør. Imidlertid har det cirkulære rør også visse begrænsninger, såsom under tilstanden af planvridninger, det cirkulære rør er ikke så stærkt som det firkantede og rektangulære rørbøjningsstyrke, nogle landbrugsmaskiner og værktøjsskelet, titanium træmøbler osv., Bruges ofte firkantede og rektangulære rør.
Svejsning af titanlegeringsrør, også kendt som svejset rør, er lavet af titaniumlegeringsrør svejset med titaniumplade eller titanium efter kriminel støbning. Svejsning af titaniumlegeringsrør har fordelene ved enkel produktionsproces, høj produktionseffektivitet, flere slags standarder, mindre udstyr osv. Med den kontinuerlige forbedring af dannelse og svejseteknologi, er ydelsen af titanlegeringsvejsede rør i stigende grad sammenlignelig med den sømløse titaniumlegeringsrør. Hangao Tech (SEKO -maskiner) i kontinuerlig optimering af dannelse af rulle, skimmelbasearrangement, forbedrer svejseprocessen på grundlag af, udviklet en omkostningseffektiv præcision titanlegering svejset rørproduktionslinje rørfabrik . Ud over ovennævnte grundlæggende produktionsproces er der også nye trin, såsom rengøring og tørring, hurtig slibning for at opnå høj produktionseffektivitet og reducere sekundære behandlingsprocedurer. Teknologien til elektromagnetisk kontrol og stabiliseringsbue tilføjes også for yderligere at forbedre udbyttet af færdige produkter.
(2) Hvad er forskellene mellem sømløst titanlegeringsrør og svejset titanlegeringsrør?
1. svejsning af titanlegeringsrør er en slags hul firkantet sektion titanlegeringsrør, også kendt som hul kold bøjning titanium. Det er en type titanium af firkantet sektionsform og skala foretaget ved højfrekvente svejsning efter kold krænkende behandling af varmrullet eller kold rullet titanium eller rullet ark som tomt. Ud over tykkelsen af vægtykkelsen rækkevidde, den tykke titanlegeringsrørets vinkelskala og kant af det tykke titanlegeringsrør eller endda overgå niveauet for resistens svejsning koldt dannende titanlegeringsrør, og størrelsen på R-vinkel er normalt 2-3 gange af vægtykkelsen. Det kan også producere R Angle Titanium -legeringsrøret, der kræves af kunderne i henhold til deres behov;
2. Titaniumlegeringsrør Problemfrit titanlegeringsrør er en slags hul sektion, ingen led omkring titanstrimlen. Det er lavet af titanlegeringsrør ved at ælte de fire sider af formen med problemfrit rør. Titaniumlegeringsrør har et hul tværsnit, og mange bruges som rør til transport af væsker. Brugt hovedsageligt i flydende transport, hydraulisk understøttelse, mekanisk layout, medium og lavt tryk. Kedelrør med højt tryk, varmeudvekslingsrør, gas. Olie og andre erhverv. Det er mere solidt end svejsning, viser ikke revner.
