टाइटेनियम पाइप हम आम तौर पर दो प्रकार में विभाजित होते हैं, एक को सीमलेस टाइटेनियम पाइप कहा जाता है; एक वेल्डिंग प्रकार है जिसे वेल्डिंग टाइटेनियम ट्यूब कहा जाता है।
(1) सीमलेस टाइटेनियम पाइप और टाइटेनियम वेल्डेड पाइप के बीच का अंतर
एक्सट्रूडेड प्रकार को सीमलेस टाइटेनियम पाइप कहा जाता है, सीमलेस टाइटेनियम पाइप में कोई वेल्ड नहीं है। वेल्डिंग को वेल्डिंग टाइटेनियम पाइप कहा जाता है, टाइटेनियम वेल्डेड पाइप में वेल्ड है। वेल्डेड टाइटेनियम पाइप और सहज टाइटेनियम पाइप के बीच मुख्य अंतर असर क्षमता है। एक्सट्रूडेड टाइटेनियम पाइप में कोल्ड रोल्ड पाइप, कताई पाइप और ड्रॉइंग पाइप शामिल हैं। टाइटेनियम एक्सट्रूडेड उत्पाद ज्यादातर कोल्ड प्रोसेसिंग पाइप बिलेट से संबंधित हैं, लेकिन इसमें कुछ हॉट एक्सट्रूडेड पाइप भी शामिल हैं, जिनका उपयोग एक तैयार उत्पाद, विशेष आकार के भागों, प्रोफाइल और समग्र सामग्री के रूप में किया जाता है। पाइप का न्यूनतम व्यास 2MMX0.5 मिमी है, और उच्च-सटीक अल्ट्रा-लॉन्ग प्योर टाइटेनियम सीमलेस पाइप की अधिकतम लंबाई 15 मीटर तक है।
टाइटेनियम ट्यूब बिलेट तैयार करने के लिए दो तरीके हैं: एक ड्रिलिंग/वेध एक्सट्रूज़न प्रक्रिया है, जिसमें उच्च धातु की हानि होती है लेकिन एक समान दीवार की मोटाई होती है; अन्य क्रॉस -रोलिंग वेध प्रक्रिया है, सोने की खपत छोटी है, लेकिन मोटाई सहिष्णुता बड़ी है। टाइटेनियम प्लेट और टाइटेनियम मिश्र धातु का गर्म एक्सट्रूज़न एक्सट्रूडर द्वारा किया जाता है। ग्लास स्नेहन एक्सट्रूज़न का उपयोग करते हुए, एक्सट्रूज़न अनुपात कोटिंग एक्सट्रूज़न से बड़ा है, टाइटेनियम मिश्र धातु प्रोफ़ाइल ग्लास स्नेहन पी चरण क्षेत्र एक्सट्रूज़न, अधिकतम एक्सट्रूज़न अनुपात 150 तक पहुंच सकता है। आम तौर पर मध्यम गति (50 ~ 120 मिमी/सेकंड) एक्सट्रूज़न का उपयोग करें। टाइटेनियम एक्सट्रूज़न अनुपात आमतौर पर 30 से कम है, एक्सट्रूज़न अनुपात का उपयोग करके TC4 टाइटेनियम मिश्र धातु। उपयोग किए जाने वाले स्नेहक मुख्य रूप से ग्रीस, कांच स्नेहक और धातु लेपित तीन प्रकार हैं। वर्तमान में दुनिया में लुब्रिकेटेड ग्लास एक्सट्रूज़न सबसे उन्नत स्नेहन तकनीक है, लेकिन चीन में टाइटेनियम पाइप का लुब्रिकेटेड ग्लास एक्सट्रूज़न औद्योगिक अनुप्रयोग के स्तर तक नहीं पहुंचा है।
कोटिंग स्नेहन खाली पर तांबे, हल्के स्टील या अन्य धातु की कोटिंग है। धातु कोटिंग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया जटिल है, लागत अधिक है, अचार प्रक्रिया की प्रक्रिया पर्यावरण प्रदूषण गंभीर है। एक्सट्रूज़न डाई आमतौर पर 300 ~ 400 डिग्री तक प्रीहीट किया जाता है। सामान्य परिस्थितियों में, एक्सट्रूज़न की प्रत्येक जोड़ी का सेवा जीवन लगभग 20 बार है। प्रोफ़ाइल एक्सट्रूज़न के लिए, पतली दीवार प्रोफ़ाइल की आयामी सटीकता में सुधार करने और मरने के प्रतिरोध को पहनने के लिए, डाई को प्लाज्मा विधि द्वारा जिरकोनिया कोटिंग के साथ लेपित किया जाना चाहिए। जब विनिर्देश एकल होता है और बैच का आकार बड़ा होता है, तो क्रॉस रोलिंग वेध विधि बेहतर तकनीकी और आर्थिक परिणाम प्राप्त कर सकती है। दो प्रकार के तिरछे हैं - रोलिंग वेध के तरीके: दो - रोल तिरछा - पायस वेध और तीन - रोल तिरछा - रोलिंग वेध।
वेल्डिंग टाइटेनियम पाइप उत्पादन प्रक्रिया कम है, उत्पादन दक्षता अधिक है, पाइप की लंबाई सीमित नहीं है, विनिर्देश के लिए उपयुक्त है, विविधता, ब्रांड अपेक्षाकृत एकल, बड़े बैच पतली दीवार पाइप उत्पादन है। हाल के वर्षों में, राज्य के स्वामित्व वाले और निजी उद्यमों ने 80 से अधिक वेल्डेड पाइप उत्पादन बनाने के लिए बनाया और तैयार किया है, टाइटेनियम पाइप में वेल्डेड टाइटेनियम पाइप का अनुपात धीरे-धीरे बढ़ेगा। टाइटेनियम प्लेट और टाइटेनियम मिश्र धातु पतली दीवार वेल्डेड पाइप निर्माण मुश्किल है, एक उच्च अंत उत्पाद है। टाइटेनियम बेल्ट उत्पादन प्रौद्योगिकी की सफलता के साथ, चीन ने सफलतापूर्वक बड़े पैमाने पर टाइटेनियम वेल्डेड पाइप का उत्पादन किया है।
टाइटेनियम वेल्डेड पाइप की उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है: टाइटेनियम स्ट्रिप कॉइल - अनुदैर्ध्य कतरनी मोल्डिंग - वेल्डिंग - शेपिंग और साइज़िंग - थर्मल ट्रीटमेंट - स्ट्रेटनिंग - एडी करंट, अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग - गैस टाइट टेस्टिंग - समाप्त वेल्डेड पाइप। रोल निरंतर मोल्डिंग मशीन के कई मोल्डिंग तरीके हैं। टाइटेनियम वेल्डेड पाइप के लिए, डब्ल्यू झुकने मोल्डिंग विधि में अच्छी गुणवत्ता होती है और यह अधिक उपयुक्त है। एज झुकने की विधि वेल्डेड पाइप के लिए उपयुक्त है जिसमें 200 मिमी से बड़ा व्यास होता है। पाइप सीम के मुख्य वेल्डिंग तरीके उच्च आवृत्ति वेल्डिंग हाथ हैं - मुंह आर्गन आर्क वेल्डिंग। वेल्डिंग के दौरान आर्गन सुरक्षा की आवश्यकता होती है और जब वेल्डिंग के बाद वेल्ड 450T से ऊपर होता है।
सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब खोखले क्रॉस सेक्शन के साथ एक लंबी टाइटेनियम सामग्री है और चारों ओर कोई संयुक्त नहीं है। टाइटेनियम पाइप में एक खोखला क्रॉस सेक्शन होता है, कई तरल पाइपलाइनों के परिवहन के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि तेल, प्राकृतिक गैस, गैस, पानी और कुछ ठोस सामग्री पाइपलाइन का परिवहन। टाइटेनियम पाइप और राउंड टाइटेनियम और अन्य ठोस टाइटेनियम सामग्री, झुकने और टॉर्सनल स्ट्रेंथ एक साथ, घटक प्रकाश है, टाइटेनियम सामग्री का एक आर्थिक खंड है, जिसका व्यापक रूप से लेआउट भागों और यांत्रिक भागों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि तेल ड्रिल पाइप, ऑटोमोबाइल ड्राइव शाफ्ट, साइकिल फ्रेम और टाइटेनियम स्कैफोल्डिंग का निर्माण।
रिंग पार्ट्स के रूप में टाइटेनियम पाइप का उपयोग करना डेटा उपयोग में सुधार कर सकता है, विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बना सकता है, डेटा और प्रसंस्करण समय को सहेज सकता है, जैसे कि रोलिंग बेयरिंग रिंग, जैक कवर, आदि। टाइटेनियम ट्यूब के अनुसार क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र के आकार के अनुसार राउंड ट्यूब और विशेष-आकार की ट्यूब में विभाजित किया जा सकता है। क्योंकि एक सर्कल में एक सपाट परिधि में सबसे बड़ा क्षेत्र होता है, अधिक तरल पदार्थ को एक गोलाकार ट्यूब के साथ ले जाया जा सकता है। इसके अलावा, कुंडलाकार खंड को समान आंतरिक या बाहरी रेडियल दबाव के अधीन किया जाता है, इसलिए टाइटेनियम ट्यूब के विशाल बहुमत गोल ट्यूब हैं। हालांकि, परिपत्र पाइप की कुछ सीमाएं भी होती हैं, जैसे कि विमान के ट्विस्ट और टर्न की स्थिति के तहत, परिपत्र पाइप वर्ग और आयताकार पाइप झुकने की शक्ति के रूप में मजबूत नहीं है, कुछ कृषि मशीनरी और उपकरण कंकाल, टाइटेनियम लकड़ी के फर्नीचर, आदि, आमतौर पर वर्ग और आयताकार पाइप का उपयोग किया जाता है।
वेल्डिंग टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप, जिसे वेल्डेड पाइप के रूप में भी जाना जाता है, टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप से बना है, जो यातनापूर्ण मोल्डिंग के बाद टाइटेनियम प्लेट या टाइटेनियम के साथ वेल्डेड है। वेल्डिंग टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप में सरल उत्पादन प्रक्रिया, उच्च उत्पादन दक्षता, अधिक प्रकार के मानकों, कम उपकरणों आदि के फायदे हैं। निर्माण और वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के निरंतर सुधार के साथ, टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डेड पाइप का प्रदर्शन सीमलेस टाइटेनियम एलॉय पाइप के साथ तेजी से तुलनीय है। रोलर, मोल्ड बेस व्यवस्था बनाने के निरंतर अनुकूलन में हैंगाओ टेक (सेको मशीनरी) , के आधार पर वेल्डिंग प्रक्रिया में सुधार, विकसित ए लागत-प्रभावी परिशुद्धता टाइटेनियम मिश्र धातु वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइन ट्यूब मिल लाइन । उपरोक्त बुनियादी उत्पादन प्रक्रिया के अलावा, सफाई और सुखाने, तेजी से पीसने जैसे नए कदम भी हैं, ताकि उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त करने और माध्यमिक प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को कम किया जा सके। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कंट्रोल और स्टेबिलाइजेशन चाप की तकनीक को तैयार उत्पादों की उपज में सुधार करने के लिए भी जोड़ा जाता है।
(२) सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप और वेल्डेड टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप के बीच क्या अंतर हैं?
1। वेल्डिंग टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार का खोखला वर्ग खंड टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब है, जिसे खोखले ठंड झुकने टाइटेनियम के रूप में भी जाना जाता है। यह स्क्वायर सेक्शन शेप और स्केल का एक प्रकार है और हॉट रोल्ड या कोल्ड रोल्ड टाइटेनियम या रोल्ड शीट को खाली के रूप में ठंडा यातनापूर्ण प्रसंस्करण के बाद उच्च आवृत्ति वेल्डिंग द्वारा बनाया गया है। दीवार की मोटाई के मोटाई के अलावा, मोटी टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब तक पहुंचने वाले कोण पैमाने और किनारे की सपाटता या यहां तक कि प्रतिरोध वेल्डिंग ठंड के स्तर को टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब के स्तर से पार करती है, और आर कोण का आकार आमतौर पर दीवार की मोटाई के 2-3 बार होता है। यह उनकी आवश्यकताओं के अनुसार ग्राहकों द्वारा आवश्यक आर कोण टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप का उत्पादन भी कर सकता है;
2। टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब सीमलेस टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब एक प्रकार का खोखला खंड है, जो टाइटेनियम की पट्टी के आसपास कोई संयुक्त नहीं है। यह सीमलेस पाइप के साथ मोल्ड के चार पक्षों को गूंधकर टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप से बना है। टाइटेनियम मिश्र धातु पाइप में एक खोखले क्रॉस सेक्शन होता है, और कई का उपयोग तरल पदार्थों के परिवहन के लिए पाइप के रूप में किया जाता है। मुख्य रूप से तरल परिवहन, हाइड्रोलिक समर्थन, यांत्रिक लेआउट, मध्यम और कम दबाव में उपयोग किया जाता है। उच्च दबाव बॉयलर ट्यूब, हीट एक्सचेंज ट्यूब, गैस। तेल और अन्य व्यवसाय। यह वेल्डिंग की तुलना में अधिक ठोस है, दरारें नहीं दिखाएगा।
