Το σχέδιο είναι μία από τις σημαντικές μεθόδους επεξεργασίας στη βιομηχανία κατασκευής. Πρόκειται για μια διαδικασία που χρησιμοποιεί μηχανικές δυνάμεις όπως η ένταση και η δύναμη διάτμησης για τη μεγέθυνση και το λεπτό μέταλλο. Είναι κατάλληλο για την κατασκευή μεταλλικών προϊόντων όπως καλώδια, σωλήνες και νήματα που απαιτούν υψηλή αντοχή και υψηλή ποιότητα επιφάνειας. Ωστόσο, ένας ορισμένος βαθμός παραμόρφωσης, η συγκέντρωση των στελεχών και η υπολειμματική τάση θα εμφανιστούν αναπόφευκτα κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σχεδίασης. Είναι απαραίτητη η ανόπτηση θεραπείας για τους σωλήνες που έχουν τραβηχτεί; Αφήνω Το Hangao σας φέρνει να ρίξετε μια ματιά σήμερα.
Ανόπτηση θερμικής επεξεργασίας
Η ανόπτηση είναι μια άλλη σημαντική διαδικασία στο σχέδιο. Εξαλείφει το άγχος στο μέταλλο και μειώνει την οριακή ενέργεια των κόκκων με θέρμανση και επιβραδύνοντας τον ρυθμό ψύξης, επιτυγχάνοντας έτσι την επίδραση του μαλάκυνση και την αύξηση των κόκκων. Η ανόπτηση μπορεί να χωριστεί σε πλήρη ανόπτηση, σφαιροειδή ανόπτηση, ανόπτηση ανακρυστάλλωσης και άλλες μεθόδους. Μεταξύ αυτών, η σφαιροειδή ανόπτηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην παραγωγή σωλήνων. Μέσω της αναγκαστικής ψύξης και του χρόνου ελέγχου και της θερμοκρασίας, οι κόκκοι διευρύνονται και σφαιρικά, γεγονός που βελτιώνει την ολκιμότητα και τη συγκολλητικότητα του μετάλλου. Η ανόπτηση ανακρυστάλλωσης μπορεί να αφαιρέσει τη σκλήρυνση παραμόρφωσης και την υπολειμματική τάση στο υλικό και να κάνει το κρύσταλλο να αναπτυχθεί και πάλι για να σχηματίσει νέα όρια κόκκων.
Γενικά, η ανόπτηση αποτελεί απαραίτητο μέρος της επεξεργασίας σχεδίασης, το οποίο μπορεί να κάνει το μέταλλο να αποκτήσει καλύτερες μηχανικές ιδιότητες και ποιότητα επιφάνειας, καθώς και καλύτερη επεξεργασία και χρηστικότητα. Ωστόσο, διαφορετικά υλικά και διαφορετικά προϊόντα πρέπει να αντιμετωπίζονται ανάλογα ανάλογα με την συγκεκριμένη κατάσταση. Μόνο με την αυστηρή κυριαρχία των τεχνικών σημείων και της ροής διεργασίας της λύσης ανόπτησης θερμικής επεξεργασίας μπορεί να εγγυηθεί η ποιότητα και η απόδοση του τελικού προϊόντος.
1. Διαφορές διαδικασίας
1) Ανόπτηση του αγωγού με κρύο
Οι αγωγοί χάλυβα ψυχρού που συνήθως πρέπει να αν ανιχνεύονται κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας για τη βελτίωση των μηχανικών τους ιδιοτήτων και της απόδοσης επεξεργασίας. Η συγκεκριμένη διαδικασία είναι: Πρώτον, ο αγωγός χαλύβδινου κρύου θερμαίνεται σε μια ορισμένη θερμοκρασία, και στη συνέχεια διατηρείται ζεστή για μια χρονική περίοδο και τελικά ψύχθηκε αργά. Αυτή η διαδικασία μπορεί να βελτιώσει τους κόκκους του αγωγού με κρύο χαλύβδινο σωλήνα, να εξαλείψει το στρες και να βελτιώσει την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητα του χαλύβδινου σωλήνα.
2) Σωλήνας χάλυβα ψυχρής περιόδου χωρίς ανόπτηση
Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι σωλήνες από χάλυβα ψυχρής περιόδου μπορούν επίσης να αν ανιχνεύονται χωρίς ανόπτηση. Για παράδειγμα, όταν το πάχος του τοιχώματος του σωλήνα από χαλύβδινα κρύου είναι λεπτό και η διάμετρος είναι μικρό, η ανόπτηση δεν απαιτείται για την επίτευξη των απαιτούμενων μηχανικών ιδιοτήτων. Επιπλέον, εάν ο σωλήνας από χάλυβα ψυχρού χάλυβα πρόκειται να υποβληθεί σε επακόλουθη επεξεργασία, όπως η κρύα κάμψη, η συγκόλληση και άλλες διαδικασίες, μπορεί να παραλειφθεί η ανόπτηση.
2. Διαφορές στην απόδοση
1) Ανόπτηση του αγωγού με κρύο
Μέσω της ανόπτησης, το μέγεθος των κόκκων του σωλήνα από χαλύβδινα κρύου μπορεί να ελεγχθεί, βελτιώνοντας έτσι τις μηχανικές ιδιότητες του χαλύβδινου σωλήνα. Συγκεκριμένα, η ανόπτηση μπορεί να μειώσει την αντοχή απόδοσης και την αντοχή σε εφελκυσμό του χαλύβδινου σωλήνα, αλλά μπορεί να βελτιώσει την πλαστικότητα και την σκληρότητα του. Επιπλέον, η ανόπτηση μπορεί επίσης να εξαλείψει το άγχος και να βελτιώσει την απόδοση επεξεργασίας του χαλύβδινου σωλήνα.
2) Σωλήνας χάλυβα ψυχρής περιόδου χωρίς ανόπτηση
Εάν η ανόπτηση δεν εκτελείται, οι μηχανικές ιδιότητες του αγωγού με κρύο χάλυβα μπορεί να επιδεινωθούν. Επειδή υπάρχουν υπολειπόμενες τάσεις στη διαδικασία κατασκευής του αγωγού με κρύο χαλύβδινο σωλήνα, εάν δεν πραγματοποιηθεί ανόπτηση, αυτές οι τάσεις θα επηρεάσουν τις μηχανικές ιδιότητες του χαλύβδινου σωλήνα. Επιπλέον, το μέγεθος των κόκκων του σωλήνα από χαλύβδινα κρύου χωρίς ανόπτηση μπορεί επίσης να είναι μεγαλύτερο, επηρεάζοντας έτσι την πλαστικότητα και την ανθεκτικότητα του.
3.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανόπτησης σωλήνα ψυχρού σωλήνα, πρέπει να σημειωθούν οι ακόλουθες πτυχές:
1) Ομοιόμορφη θερμοκρασία
Κατά την ανόπτηση του σωλήνα με ψυχρό, είναι απαραίτητο να διατηρηθεί η ομοιομορφία της θερμοκρασίας θέρμανσης για να αποφευχθεί η παραμόρφωση του σωλήνα ψυχρής σχηματισμού. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ψύξης, είναι επίσης απαραίτητο να διατηρηθεί η ομοιομορφία της ψύξης για να αποφευχθούν προβλήματα όπως η παραμόρφωση του σωλήνα.
2) Ελέγξτε τον χρόνο ανόπτησης
Ο χρόνος ανόπτησης είναι γενικά μακρύς και ο χρόνος πρέπει να ελέγχεται καλά για να γίνει η θερμοκρασία κάθε τόπου όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφη για να εξασφαλιστεί η επίδραση ανόπτησης.
3. Λογική επιλογή της μεθόδου ψύξης
Μετά την ανόπτηση, ο σωλήνας ψυχρής περιόδου θα πρέπει να αποθηκεύεται με σφραγισμένο τρόπο ή θα πρέπει να ληφθούν άλλα προστατευτικά μέτρα για να αποφευχθούν περιττές αλλαγές κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης.
Εν ολίγοις, η διαδικασία ανόπτησης του σωλήνα κρύου σωλήνα είναι μια σημαντική διαδικασία στην παραγωγή σωλήνων ψυχρής σχέσης. Με λογική ρύθμιση της διαδικασίας ανόπτησης, οι φυσικές ιδιότητες και η ικανότητα της διαμόρφωσης του σωλήνα ψυχρού που σχηματίζονται, η ποιότητα του τελικού προϊόντος μπορεί να ελεγχθεί και οι ανάγκες των πελατών να μπορούν καλύτερα να ικανοποιηθούν.
4. Περίληψη
Συνοπτικά, η διαφορά μεταξύ της ανόπτησης και της μη ανήιμης των σωλήνων από χαλύβδινους σωλήνες κρύου έγκειται στις διαφορές στη διαδικασία και την απόδοση. Για την κατασκευή κρύων σωλήνων χάλυβα γενικά, η ανόπτηση είναι απαραίτητη για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων και της απόδοσης επεξεργασίας των χαλύβδινων σωλήνων. Ωστόσο, σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως όταν το πάχος του τοιχώματος του κρύου χαλύβδινου σωλήνα είναι λεπτό, η διάμετρος είναι μικρή ή απαιτείται επακόλουθη επεξεργασία, η ανόπτηση δεν μπορεί να εκτελεστεί.
