Marrazkia fabrikazio industrian prozesatzeko metodo garrantzitsuenetako bat da. Indar mekanikoak erabiltzen dituen prozesua da, hala nola tentsioa eta zizaila indarra metala handitzeko eta fintzeko. Indar altua eta gainazal kalitate handia behar duten hariak, hodiak eta hariak bezalako produktuak fabrikatzeko egokia da. Hala ere, nolabaiteko deformazio, tentsio kontzentrazio eta hondar estresa nolabaiteko gertatuko da marrazki prozesuan. Marraztutako hodiak egiteko beharrezkoa da tratamendua eskuratzea? Utzi Hanga-k gaur egun begirada bat egitera eramaten zaitu.
Bero-tratamendua barneratzea
Esnatzea marrazkan dagoen beste prozesu garrantzitsu bat da. Metalean estresa ezabatzen du eta alearen muga energia murrizten du hozte-tasa berotzean eta motelduz, eta horrela, leuntzeko eta areagotzearen eragina lortuz. Halaberatzea barneratze osora, esferoidizatuz, birziklalizatzeko eta beste metodo batzuekin banatu daiteke. Horien artean, esferoidizazioa hodien ekoizpenean erabil daiteke. Derrigorrezko hozte eta denbora eta tenperatura kontrolatuz, aleak handitu eta esferikoak dira, metalaren duktilitatea eta soldagarritasuna hobetzen dituena. Birristalizazioaren estaldurak deformazio gogorketa eta hondar estresa kendu ditzake materialean, eta kristala berriro hazten da ale berriak eratzeko.
Orokorrean, marrazteko prozesamenduaren ezinbestekoa da, eta horrek metalak propietate mekaniko hobeak eta gainazaleko kalitatea lor ditzake, baita prozesagarritasun hobea eta erabilgarritasuna ere. Hala ere, material desberdinak eta produktu ezberdinak horren arabera tratatu behar dira egoera zehatzen arabera. Puntu teknikoak eta prozesuaren prozesua modu egokian menderatuz bero tratamendua barneratzea azken produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatu daiteke.
1. Prozesuen desberdintasunak
1) Hotz-marraztutako altzairuzko hodia barneratzea
Hotzak marraztutako altzairuzko hodiak normalean produkzio prozesuan bertan egon behar dira, beren propietate mekanikoak hobetzeko eta prozesatzeko errendimendua hobetzeko. Prozesu espezifikoa hau da: Lehenik eta behin, hotz marraztutako altzairuzko hodia tenperatura jakin batera berotzen da eta, ondoren, epela mantendu da denbora tarte batez, eta azkenean poliki-poliki hoztu zen. Prozesu honek hotz marraztutako altzairuzko hodien aleak erretzea, estresa ezabatu eta altzairuzko hodien plastikotasuna eta gogortasuna hobetu ditzake.
2) Hotzeko altzairuzko hodia, estali gabe
Zenbait kasutan, hotz marraztutako altzairuzko hodiak ere barneratu gabe har daitezke. Adibidez, hotz marraztutako altzairuzko hodien hormaren lodiera mehea denean eta diametroa txikia denean, ez da beharrezkoa eskatzeko beharrezkoak diren propietate mekanikoak lortzeko. Gainera, hotz marraztutako altzairuzko hodiak ondorengo prozesamendua jasan behar badu, hala nola, tolestura hotzak, soldadura eta bestelako prozesuak, harik eta harik ez izan daiteke.
2. Errendimendu desberdintasunak
1) Hotz-marraztutako altzairuzko hodia barneratzea
Barneratzearen bidez, altzairuzko hotzaren hodien aleak kontrolatu daitezke, eta, horrela, altzairuzko hodien propietate mekanikoak hobetu daitezke. Zehazki, altzairuzko hodien etekinaren indarra eta tentsio indarra murriztu ditzake, baina bere plastikotasuna eta gogortasuna hobetu ditzake. Gainera, estresa estresa ezabatu eta altzairuzko hodien prozesamenduaren errendimendua hobetu daiteke.
2) Hotzeko altzairuzko hodia, estali gabe
Irteeratzea ez bada egiten, hotz marraztutako altzairuzko hodien propietate mekanikoak hondatu egin daitezke. Hotzean marraztutako altzairuzko hodien fabrikazio-prozesuan hondar estresak daudelako, estutzen ez bada, estres horiek altzairuzko hodien propietate mekanikoetan eragina izango dute. Horrez gain, hotzak marraztutako altzairuzko hodiaren alearen tamaina handitu gabe ere handiagoa izan daiteke, eta horrela, bere plastikotasun eta gogortasunean eragina du.
3. Neurriak
Hotxatutako hodiko hodia barneratzeko prozesuan, alderdi hauek adierazi behar dira:
1) Tenperatura uniformea
Hotz-marraztutako hodi hura barneratzean, beharrezkoa da berogailuaren tenperaturaren uniformetasuna mantendu behar izatea hotz marraztutako hodi deformaziotik ekiditeko. Hozteko prozesuan zehar, hoztearen uniformetasuna ere mantendu behar da hodi deformazioa bezalako arazoak ekiditeko.
2) Kontrolatu ordua
Gertaketa denbora luzea da, eta denbora kontrolatu behar da leku bakoitzaren tenperatura ahalik eta uniforme gisa izan dadin.
3. Hozteko metodoaren zentzuzko aukeraketa
Lerta egin ondoren, hotz marraztutako hodia modu zigilatu batean gorde behar da edo babes-neurriak hartu behar dira biltegiratzean alferrikako aldaketak ekiditeko.
Azken batean, hotzeko hotzeko hodia barneratzeko prozesua prozesu garrantzitsua da hotzetako hodien ekoizpenean. Hotzeko prozesua arrazionalki arautzen duena, hotz-marraztutako hodiaren propietate fisikoak eta eratzea hobetu daitezke, azken produktuaren kalitatea kontrolatu daiteke eta bezeroaren beharrak hobeto ezagutu daitezke.
4. Laburpena
Laburbilduz, hotz marraztutako altzairuzko hodiak barneratzea eta ez barneratzearen arteko aldea prozesuaren eta errendimenduaren desberdintasunetan datza. Oro har, hotz marraztutako altzairuzko hodiak fabrikatzeko beharrezkoa da altzairuzko hodien propietate mekanikoak eta prozesatzeko errendimendua hobetzeko. Hala ere, zenbait kasutan, hotzaren marraztutako hotzaren hotzaren lodiera mehea denean, diametroa txikia da, edo ondorengo prozesamendua beharrezkoa da, baliteke hori guztia ez egitea.
