Tegning er en av de viktige dannende prosesseringsmetodene i produksjonsindustrien. Det er en prosess som bruker mekaniske krefter som spenning og skjærkraft for å forstørre og tynne metallet. Det er egnet for å produsere metallprodukter som ledninger, rør og tråder som krever høy styrke og høy overflatekvalitet. Imidlertid vil en viss grad av deformasjon, belastningskonsentrasjon og gjenværende stress uunngåelig oppstå under tegneprosessen. Er annealingbehandling nødvendig for trukket rør? La Hangao bringer deg til å ta en titt i dag.
Annealing varmebehandling
Annealing er en annen viktig prosess i tegning. Det eliminerer stress i metallet og reduserer korngrenseenergien ved å oppvarme og bremse kjølehastigheten, og dermed oppnå effekten av mykgjøring og økende korn. Annealing kan deles inn i full annealing, sfæroidisering av annealing, omkrystallisering annealing og andre metoder. Blant dem kan sfæroidisering av annealing brukes i rørproduksjon. Gjennom tvungen kjøling og kontrollerende tid og temperatur, er kornene forstørret og sfærisk, noe som forbedrer metallets duktilitet og sveisbarhet. Omkrystallisering annealing kan fjerne deformasjonsherding og restspenning i materialet, og få krystallen til å vokse igjen for å danne nye korngrenser.
Generelt er annealing en uunnværlig del av tegningsbehandlingen, noe som kan gjøre metallet til å oppnå bedre mekaniske egenskaper og overflatekvalitet, samt bedre prosessbarhet og brukervennlighet. Imidlertid må forskjellige materialer og forskjellige produkter behandles i henhold til den spesifikke situasjonen. Bare ved å mestre å mestre de tekniske punktene og prosessstrømmen av løsningen som glir av varmebehandling, kan kvaliteten og ytelsen til sluttproduktet garanteres.
1. Prosessforskjeller
1) Annealing av kaldt trukket stålrør
Kaldtegnet stålrør må vanligvis være glødet under produksjonsprosessen for å forbedre sine mekaniske egenskaper og prosesseringsytelse. Den spesifikke prosessen er: For det første varmes det kaldtegnede stålrøret til en viss temperatur, og holdes deretter varmt i en periode, og til slutt avkjøles sakte. Denne prosessen kan avgrense kornene til det kaldtegnede stålrøret, eliminere stress og forbedre plastisiteten og seigheten til stålrøret.
2) Kaldtegnet stålrør uten glød
I noen tilfeller kan kaldtegnede stålrør også annealjeres uten annealing. For eksempel, når veggtykkelsen på det kaldtegnede stålrøret er tynt og diameteren er liten, er ikke annealing påkrevd for å oppnå de nødvendige mekaniske egenskapene. I tillegg, hvis det kaldtegnede stålrøret skal gjennomgå etterfølgende prosessering, for eksempel kald bøyning, sveising og andre prosesser, kan annealing utelates.
2. Forskjeller i ytelse
1) Annealing av kaldt trukket stålrør
Gjennom annealing kan kornstørrelsen på det kaldtegnede stålrøret kontrolleres, og dermed forbedre de mekaniske egenskapene til stålrøret. Spesielt kan annealing redusere flytestyrken og strekkfastheten til stålrøret, men kan forbedre dets plastisitet og seighet. I tillegg kan annealing også eliminere stress og forbedre prosesseringsytelsen til stålrøret.
2) Kaldtegnet stålrør uten glød
Hvis annealing ikke utføres, kan de mekaniske egenskapene til det kaldtegnede stålrøret bli dårligere. Fordi det er restspenninger i produksjonsprosessen med det kaldtegnede stålrøret, hvis annealing ikke utføres, vil disse belastningene påvirke de mekaniske egenskapene til stålrøret. I tillegg kan kornstørrelsen på det kaldtegnede stålrøret uten annealing også være større, og dermed påvirke dets plastisitet og seighet.
3. Forholdsregler
Under den kaldtegnede rørglødningsprosessen må følgende aspekter bemerkes:
1) Uniform temperatur
Når du annealerer det kaldtegnede røret, er det nødvendig å opprettholde enhetligheten i oppvarmingstemperaturen for å forhindre at det kaldtegnede røret deformeres. Under kjøleprosessen er det også nødvendig å opprettholde ensartetheten av kjøling for å unngå problemer som deformasjon av rør.
2) Kontroller glødetiden
Annealingstiden er generelt lang, og tiden må kontrolleres godt for å gjøre temperaturen på hvert sted så ensartet som mulig for å sikre annealingseffekten.
3. Rimelig valg av kjølemetode
Etter annealing skal det kaldtegnede røret lagres på en forseglet måte eller andre beskyttende tiltak for å forhindre unødvendige endringer under lagring.
Kort sagt, den kaldtegnede rørglødningsprosessen er en viktig prosess i produksjonen av kaldtegnede rør. Ved å rimelig regulere annealingsprosessen, kan de fysiske egenskapene og formabiliteten til det kaldtegnede røret forbedres, kvaliteten på sluttproduktet kan kontrolleres, og kundebehov kan bli bedre oppfylt.
4. Sammendrag
Oppsummert ligger forskjellen mellom annealing og ikke-annullering av kaldtegnede stålrør i forskjellene i prosess og ytelse. For fremstilling av kaldt tegnet stålrør generelt, er annealing nødvendig for å forbedre de mekaniske egenskapene og prosesseringsytelsen til stålrørene. I noen tilfeller, for eksempel når veggtykkelsen på det kalde trukket stålrøret er tynt, er diameteren imidlertid liten, eller etterfølgende prosessering er nødvendig, kan ikke annealing utføres.
Hver gang etterbehandlingsrøret rulles, må det gå gjennom prosessen med løsningsbehandling. Ta sørg for at ytelsen til stålrøret oppfyller de tekniske kravene. og å gi garanti for prosessering eller bruk etter prosessen. Lys løsningsbehandlingsprosess av ultra-langt sømløs stålrør har alltid vært en vanskelighetsgrad i bransjen.
Tradisjonelt elektrisk ovnutstyr er stort, dekker et stort område, har høyt energiforbruk og stort gassforbruk, så det er vanskelig å realisere lys løsningsprosess. Etter mange års hardt arbeid og nyskapende utvikling, bruk av gjeldende avansert induksjonsoppvarmingsteknologi og DSP -strømforsyning. Presisjonskontroll av oppvarmingstemperaturen for å sikre at temperaturen styres innenfor T2C, for å løse det tekniske problemet med unøyaktig induksjonsoppvarmingstemperaturkontroll. Det oppvarmede stålrøret avkjøles av 'Varmeledning ' i en spesiell lukket kjøletunnel, noe som reduserer gassforbruket kraftig og er mer miljøvennlig.
Utforsk allsidigheten til Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for forskjellige applikasjoner, fra industrielle prosesser til spesialisert produksjon, garanterer vår produksjonslinje den sømløse fremstilling av spiralrør av høy kvalitet. Med presisjon som vårt kjennetegn, er Hangao din pålitelige partner for å oppfylle forskjellige bransjekrav med dyktighet.
Nett på en reise med hygiene og presisjon med Hangaos produksjonslinje i rustfritt stål. Skreddersydd for sanitære applikasjoner i legemidler, matforedling og mer, sikrer vårt nyskapende maskineri de høyeste standarder for renslighet. Som et vitnesbyrd om vårt engasjement, skiller Hangao seg ut som en produsent der rørproduksjonsmaskiner kan skryte av eksepsjonell renslighet, og oppfyller de strenge kravene til bransjer som prioriterer renhet i væskehåndteringssystemer.
Utforsk de mange anvendelsene av titanrør med Hangaos titan -sveisede rørproduksjonslinje. Titanrør finner kritisk nytteverdi innen luftfart, medisinsk utstyr, kjemisk prosessering og mer, på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og styrke-til-vekt-forhold. Som en sjeldenhet i det innenlandske markedet er Hangao stolthet over å være en stabil og pålitelig produsent for produksjonslinjer for titansveiset rør, og sikrer presisjon og jevn ytelse i dette spesialiserte feltet.
Dykk inn i presisjonsområdet med Hangaos petroleum og kjemiske rørproduksjonslinje. Produksjonslinjen er laget for de strenge kravene fra petroleum og kjemisk næring, og utmerker oss i produksjonsrør som oppfyller de strenge standardene som kreves for transport og prosessering av viktige materialer i disse sektorene. Stol på Hangao for pålitelige løsninger som opprettholder integriteten og effektiviteten som er viktige for petroleum og kjemiske anvendelser.
Opplev innbegrepet av teknologisk fremgang med Hangaos laser rustfritt stål sveiset rørproduksjonslinje. Denne høyteknologiske marvelen skryter av akselererte produksjonshastigheter og enestående sveisekvalitet, og omdefinerer rustfritt stålrørproduksjon. Løft produksjonseffektiviteten med laserteknologi, og sikrer presisjon og dyktighet på hver sveis.
$0
$0
Hvis produktet vårt er det du vil ha
Ta kontakt med teamet vårt umiddelbart for å svare deg med en mer profesjonell løsning
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. er Kinas eneste med high-end presisjonsindustriell sveiset rørproduksjonslinje fullt sett med produksjonsmuligheter for utstyr.
