Ritning är en av de viktiga formningsbehandlingsmetoderna i tillverkningsindustrin. Det är en process som använder mekaniska krafter som spänning och skjuvkraft för att förstora och tunna metallen. Det är lämpligt för tillverkning av metallprodukter som ledningar, rör och trådar som kräver hög styrka och hög ytkvalitet. En viss grad av deformation, stamkoncentration och restspänning kommer emellertid oundvikligen att inträffa under ritningsprocessen. Är glödgning behandling nödvändig för ritade rör? Låta Henao tar dig att titta idag.
Glödande värmebehandling
Annealing är en annan viktig process i ritningen. Det eliminerar stress i metallen och minskar korngränsenergi genom att värma och bromsa kylningshastigheten och därigenom uppnå effekten av mjukning och öka korn. Glödgning kan delas upp i fullständig glödgning, sfäroidisering av glödgning, omkristallisationens glödgning och andra metoder. Bland dem kan sfäroidisering av glödgning användas vid rörproduktion. Genom tvingad kylning och kontroll av tid och temperatur förstoras kornen och sfäriska, vilket förbättrar metallens duktilitet och svetsbarhet. Omkristallisationens glödgning kan ta bort deformationshärdning och restspänning i materialet och få kristallen att växa igen för att bilda nya korngränser.
I allmänhet är glödgning en oundgänglig del av ritning, vilket kan göra att metallen ska få bättre mekaniska egenskaper och ytkvalitet, samt bättre bearbetbarhet och användbarhet. Emellertid måste olika material och olika produkter behandlas i enlighet därmed enligt den specifika situationen. Endast genom att strikt behärska de tekniska punkterna och processflödet av lösning glödgning av värmebehandling kan kvaliteten och prestandan för slutprodukten garanteras.
1. Processskillnader
1) Glödgning av kallt stålrör
Kalldragna stålrör måste vanligtvis glödgas under produktionsprocessen för att förbättra deras mekaniska egenskaper och bearbetningsprestanda. Den specifika processen är: Först värms det kallt ritade stålröret till en viss temperatur, sedan hölls varm under en tid och kyls slutligen långsamt. Denna process kan förfina kornen på det kalltritade stålröret, eliminera stress och förbättra stålrörets plasticitet och seghet.
2) Kalldragen stålrör utan glödgning
I vissa fall kan kalldragna stålrör också glödgas utan glödgning. Till exempel, när väggtjockleken på det kalltdragna stålröret är tunt och diametern är liten, krävs inte glödgning för att uppnå de nödvändiga mekaniska egenskaperna. Dessutom, om det kalla rawn stålröret ska genomgå efterföljande bearbetning, såsom kallböjning, svetsning och andra processer, kan glödgning utelämnas.
2. Skillnader i prestanda
1) Glödgning av kallt stålrör
Genom glödgning kan kornstorleken på det kalla rawn stålröret styras och därmed förbättra stålrörets mekaniska egenskaper. Specifikt kan glödgning minska stålrörets avkastningsstyrka och draghållfasthet, men kan förbättra dess plasticitet och seghet. Dessutom kan glödgning också eliminera stress och förbättra stålrörets bearbetning.
2) Kalldragen stålrör utan glödgning
Om glödgning inte utförs kan de mekaniska egenskaperna hos det kallt ritade stålröret försämras. Eftersom det finns restspänningar i tillverkningsprocessen för kallt rakt stålrör, om glödgning inte utförs, kommer dessa spänningar att påverka de mekaniska egenskaperna hos stålröret. Dessutom kan kornstorleken på det kalla rawn stålröret utan glödgning också vara större, vilket påverkar dess plasticitet och seghet.
3. Försiktighetsåtgärder
Under den kallritade rörets glödgningsprocess måste följande aspekter noteras:
1) enhetlig temperatur
Vid glödgning av det kalla rawn-röret är det nödvändigt att bibehålla enhetens enhetlighet för att förhindra att det kallt räckta röret deformeras. Under kylningsprocessen är det också nödvändigt att bibehålla enhetligheten i kylning för att undvika problem som rördeformation.
2) Kontrollera glödgningen
Glödningstiden är i allmänhet lång, och tiden måste kontrolleras väl för att göra temperaturen på varje plats så enhetlig som möjligt för att säkerställa glödgningseffekten.
3. Rimligt urval av kylmetod
Efter glödgning bör det kalla ritade röret förvaras på ett förseglat sätt eller andra skyddsåtgärder bör vidtas för att förhindra onödiga förändringar under lagring.
Kort sagt är den kalltritade rörens glödgningsprocess en viktig process i produktionen av kalldragna rör. Genom att rimligen reglera glödgningsprocessen kan de fysiska egenskaperna och formbarheten för det kalltrolta röret förbättras, kvaliteten på slutprodukten kan kontrolleras och kundbehov kan tillgodoses bättre.
4. Sammanfattning
Sammanfattningsvis ligger skillnaden mellan glödgning och icke-förödande av kalltrådade stålrör i skillnaderna i process och prestanda. För tillverkning av kalla ritade stålrör i allmänhet är glödgning nödvändig för att förbättra de mekaniska egenskaperna och bearbetning av stålrören. I vissa fall, såsom när väggtjockleken på det kalla dragna stålröret är tunt, är diametern liten eller efterföljande bearbetning krävs, glödgning får inte utföras.
Varje gång efterbehandlingsröret rullas måste det gå igenom processen för lösningsbehandling. TA Se till att stålrörets prestanda uppfyller de tekniska kraven. och för att ge garanti för behandlingen eller användningen efter processen. Bright Solution Treatment Process of Ultra-Long Seamless Steel Pipe har alltid varit en svårighet i branschen.
Traditionell elektrisk ugnsutrustning är stor, täcker ett stort område, har hög energiförbrukning och stor gasförbrukning, så det är svårt för att realisera ljus lösningsprocess. Efter flera års hårt arbete och innovativ utveckling, användningen av den aktuella avancerade induktionsvärme -tekniken och DSP -strömförsörjningen. Precisionskontroll av uppvärmningstemperaturen för att säkerställa att temperaturen styrs inom T2C, för att lösa det tekniska problemet med felaktig induktionsvärmningstemperaturkontroll. Det uppvärmda stålröret kyls av 'värmeledning ' i en speciell stängd kyltunnel, vilket kraftigt minskar gasförbrukningen och är mer miljövänlig.
Utforska mångsidigheten i Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för olika applikationer, från industriella processer till specialiserad tillverkning, garanterar vår produktionslinje den sömlösa tillverkningen av rostfritt stålrör av hög kvalitet. Med precision som vårt kännetecken är hangao din pålitliga partner för att uppfylla olika branschkrav med excellens.
Gå in på en resa med hygien och precision med Hangaos produktionslinje för rostfritt stål. Skräddarsydd för sanitära tillämpningar inom läkemedel, livsmedelsbearbetning och mer säkerställer våra avancerade maskiner de högsta renhetsstandarderna. Som ett bevis på vårt engagemang sticker Hangao ut som en tillverkare där rörproduktionsmaskiner har exceptionell renhet och uppfyller de stränga kraven i industrier som prioriterar renhet i fluidhanteringssystem.
Utforska de otaliga applikationerna av titanrör med hangaos titan svetsade rörproduktionslinje. Titanrör finner kritisk användbarhet i flyg-, medicinsk utrustning, kemisk bearbetning och mer på grund av deras exceptionella korrosionsbeständighet och styrka-till-vikt-förhållande. Som en sällsynthet på den inhemska marknaden är hangao stolt över att vara en stabil och tillförlitlig tillverkare för titansvetsade rörproduktionslinjer, vilket säkerställer precision och konsekvent prestanda inom detta specialiserade område.
Dyk in i precisionen med HANGAO: s petroleum och produktionslinje för kemisk rör. Vår produktionslinje är utformad för de stränga kraven från petroleums- och kemiska industrin, och utmärker sig i tillverkningsrör som uppfyller de stränga standarder som krävs för att transportera och bearbeta avgörande material i dessa sektorer. Lita på hangao för pålitliga lösningar som upprätthåller integriteten och effektiviteten som är viktig för petroleum och kemiska tillämpningar.
Upplev symbolen för teknisk framsteg med Hannaos laser rostfritt stål svetsade rörproduktionslinje. Med hjälp av accelererade produktionshastigheter och oöverträffad svetssömkvalitet, definierar denna högteknologiska underverk rostfritt stålrörstillverkning. Höj din produktionseffektivitet med laserteknik, säkerställa precision och excellens vid varje svets.
$0
$0
Om vår produkt är vad du vill ha
Vänligen kontakta vårt team omedelbart för att svara dig med en mer professionell lösning
Guangdong Harao Technology Co., Ltd. är Kinas enda med avancerad precision Industrial Welded Pipe Production Line Full uppsättning utrustningstillverkningsfunktioner.
