తయారీ పరిశ్రమలో డ్రాయింగ్ ముఖ్యమైన ఫార్మింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఇది లోహాన్ని విస్తరించడానికి మరియు సన్నగా చేయడానికి ఉద్రిక్తత మరియు కోత శక్తి వంటి యాంత్రిక శక్తులను ఉపయోగించే ప్రక్రియ. వైర్లు, పైపులు మరియు అధిక బలం మరియు అధిక ఉపరితల నాణ్యత అవసరమయ్యే థ్రెడ్లు వంటి లోహ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఏదేమైనా, డ్రాయింగ్ ప్రక్రియలో కొంతవరకు వైకల్యం, జాతి ఏకాగ్రత మరియు అవశేష ఒత్తిడి అనివార్యంగా సంభవిస్తుంది. గీసిన పైపులకు ఎనియలింగ్ చికిత్స అవసరమా? లెట్ హంగావో మిమ్మల్ని తీసుకురండి. ఈ రోజు చూడటానికి
హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఎనియలింగ్
డ్రాయింగ్‌లో ఎనియలింగ్ మరొక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఇది లోహంలో ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు శీతలీకరణ రేటును వేడి చేయడం మరియు మందగించడం ద్వారా ధాన్యం సరిహద్దు శక్తిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా మృదుత్వం మరియు ధాన్యాల పెరుగుతున్న ప్రభావాన్ని సాధిస్తుంది. ఎనియలింగ్‌ను పూర్తి ఎనియలింగ్, గోళాకార ఎనియలింగ్, రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ మరియు ఇతర పద్ధతులుగా విభజించవచ్చు. వాటిలో, పైపు ఉత్పత్తిలో గోళాకార ఎనియలింగ్ ఉపయోగించవచ్చు. బలవంతపు శీతలీకరణ మరియు సమయం మరియు ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం ద్వారా, ధాన్యాలు విస్తరించి, గోళాకారంగా ఉంటాయి, ఇది లోహం యొక్క డక్టిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది. రీక్రిస్టలైజేషన్ ఎనియలింగ్ పదార్థంలో వైకల్య గట్టిపడటం మరియు అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు క్రిస్టల్ మళ్లీ కొత్త ధాన్యం సరిహద్దులను ఏర్పరుస్తుంది.
సాధారణంగా, ఎనియలింగ్ అనేది డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఒక అనివార్యమైన భాగం, ఇది లోహం మెరుగైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉపరితల నాణ్యతతో పాటు మెరుగైన ప్రాసెసిబిలిటీ మరియు వినియోగాన్ని పొందగలదు. ఏదేమైనా, వేర్వేరు పదార్థాలు మరియు వేర్వేరు ఉత్పత్తులను నిర్దిష్ట పరిస్థితి ప్రకారం చికిత్స చేయాలి. సాంకేతిక పాయింట్లు మరియు ప్రాసెస్ ఫ్లో ఆఫ్ సొల్యూషన్ ఎనియలింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ యొక్క ప్రవాహాన్ని ఖచ్చితంగా మాస్టరింగ్ చేయడం ద్వారా మాత్రమే తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
1. ప్రాసెస్ తేడాలు
1) కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క ఎనియలింగ్
కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపులు సాధారణంగా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వాటి యాంత్రిక లక్షణాలను మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఎనియెల్ చేయాలి. నిర్దిష్ట ప్రక్రియ: మొదట, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది, తరువాత కొంతకాలం వెచ్చగా ఉంచబడుతుంది మరియు చివరకు నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క ధాన్యాలను మెరుగుపరుస్తుంది, ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
2) ఎనియలింగ్ లేకుండా కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు
కొన్ని సందర్భాల్లో, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపులను కూడా ఎనియలింగ్ లేకుండా ఎనియెల్ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క గోడ మందం సన్నగా ఉన్నప్పుడు మరియు వ్యాసం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, అవసరమైన యాంత్రిక లక్షణాలను సాధించడానికి ఎనియలింగ్ అవసరం లేదు. అదనంగా, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు కోల్డ్ బెండింగ్, వెల్డింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతుంటే, ఎనియలింగ్ తొలగించవచ్చు.
2. పనితీరులో తేడాలు
1) కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క ఎనియలింగ్
ఎనియలింగ్ ద్వారా, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క ధాన్యం పరిమాణాన్ని నియంత్రించవచ్చు, తద్వారా ఉక్కు పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది. ప్రత్యేకంగా, ఎనియలింగ్ ఉక్కు పైపు యొక్క దిగుబడి బలం మరియు తన్యత బలాన్ని తగ్గిస్తుంది, కానీ దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం మెరుగుపడుతుంది. అదనంగా, ఎనియలింగ్ కూడా ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు ఉక్కు పైపు యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది.
2) ఎనియలింగ్ లేకుండా కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు
ఎనియలింగ్ చేయకపోతే, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు క్షీణించవచ్చు. కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైపు యొక్క తయారీ ప్రక్రియలో అవశేష ఒత్తిళ్లు ఉన్నందున, ఎనియలింగ్ చేయకపోతే, ఈ ఒత్తిళ్లు ఉక్కు పైపు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను ప్రభావితం చేస్తాయి. అదనంగా, ఎనియలింగ్ లేకుండా కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ పైప్ యొక్క ధాన్యం పరిమాణం కూడా పెద్దదిగా ఉండవచ్చు, తద్వారా దాని ప్లాస్టిసిటీ మరియు మొండితనం ప్రభావితం చేస్తుంది.
3. జాగ్రత్తలు
కోల్డ్-డ్రా ట్యూబ్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో, ఈ క్రింది అంశాలను గమనించాల్సిన అవసరం ఉంది:
1) ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత
కోల్డ్-డ్రా ట్యూబ్‌ను ఎనియలింగ్ చేసేటప్పుడు, చల్లటి గీసిన గొట్టం వైకల్యం చేయకుండా నిరోధించడానికి తాపన ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఏకరూపతను నిర్వహించడం అవసరం. శీతలీకరణ ప్రక్రియలో, ట్యూబ్ వైకల్యం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి శీతలీకరణ యొక్క ఏకరూపతను నిర్వహించడం కూడా అవసరం.
2) ఎనియలింగ్ సమయాన్ని నియంత్రించండి
ఎనియలింగ్ సమయం సాధారణంగా పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఎనియలింగ్ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి ప్రతి స్థలం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను వీలైనంత ఏకరీతిగా మార్చడానికి సమయాన్ని బాగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.
3. శీతలీకరణ పద్ధతి యొక్క సహేతుకమైన ఎంపిక
ఎనియలింగ్ తరువాత, కోల్డ్-డ్రా ట్యూబ్‌ను సీలు చేసిన పద్ధతిలో నిల్వ చేయాలి లేదా నిల్వ సమయంలో అనవసరమైన మార్పులను నివారించడానికి ఇతర రక్షణ చర్యలు తీసుకోవాలి.
సంక్షిప్తంగా, కోల్డ్-డ్రా ట్యూబ్ ఎనియలింగ్ ప్రక్రియ ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. ఎనియలింగ్ ప్రక్రియను సహేతుకంగా నియంత్రించడం ద్వారా, కోల్డ్-డ్రా ట్యూబ్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ఫార్మాబిలిటీని మెరుగుపరచవచ్చు, తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను నియంత్రించవచ్చు మరియు కస్టమర్ అవసరాలను బాగా తీర్చవచ్చు.
4. సారాంశం
సారాంశంలో, కోల్డ్-డ్రా స్టీల్ ట్యూబ్స్ యొక్క ఎనియలింగ్ మరియు ఎన్నియలింగ్ మధ్య వ్యత్యాసం ప్రక్రియ మరియు పనితీరులో తేడాలలో ఉంది. సాధారణంగా కోల్డ్ డ్రా స్టీల్ ట్యూబ్‌ల తయారీ కోసం, ఉక్కు గొట్టాల యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి ఎనియలింగ్ అవసరం. ఏదేమైనా, కొన్ని సందర్భాల్లో, చల్లని గీసిన ఉక్కు గొట్టం యొక్క గోడ మందం సన్నగా ఉన్నప్పుడు, వ్యాసం చిన్నది, లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరం, ఎనియలింగ్ చేయకపోవచ్చు.
