O debuxo é un dos importantes métodos de procesamento de formación na industria manufactureira. É un proceso que usa forzas mecánicas como a tensión e a forza de cizalladura para ampliar e delimitar o metal. É adecuado para fabricar produtos metálicos como fíos, tubaxes e fíos que requiren alta resistencia e alta calidade superficial. Non obstante, un certo grao de deformación, concentración de tensión e estrés residual produciranse inevitablemente durante o proceso de debuxo. ¿É necesario o tratamento de recocido para tubos deseñados? Deixe Holdao lévache a botar unha ollada hoxe.
Recocido tratamento térmico
O recocido é outro proceso importante no debuxo. Elimina o estrés no metal e reduce a enerxía dos límites dos grans quentando e retardando a taxa de refrixeración, conseguindo así o efecto de suavizar e aumentar os grans. O recocido pódese dividir en recocido completo, esferoidizando o recocido, recristalización de recocido e outros métodos. Entre eles, pódese usar o recocido de esferoidización na produción de tubos. A través do refrixeración forzado e o control de tempo e temperatura, os grans son ampliados e esféricos, o que mellora a ductilidade e a soldabilidade do metal. O recocido de recristalización pode eliminar o endurecemento da deformación e o estrés residual no material e facer que o cristal volva a medrar para formar novos límites do gran.
En xeral, o recocido é unha parte indispensable do procesamento de debuxos, o que pode facer que o metal obteña mellores propiedades mecánicas e calidade superficial, así como unha mellor procesabilidade e usabilidade. Non obstante, hai que tratar diferentes materiais e diferentes produtos segundo a situación específica. Só dominando estrictamente os puntos técnicos e o fluxo de procesos de solución de tratamento térmico de solución pode garantir a calidade e o rendemento do produto final.
1. Diferenzas do proceso
1) Recocido do tubo de aceiro debuxado en frío
As tubaxes de aceiro debuxadas en frío normalmente necesitan ser recocidas durante o proceso de produción para mellorar as súas propiedades mecánicas e o rendemento do procesamento. O proceso específico é: En primeiro lugar, o tubo de aceiro debuxado en frío quéntase a unha determinada temperatura, logo mantense quente durante un período de tempo e, finalmente, arrefríase lentamente. Este proceso pode perfeccionar os grans do tubo de aceiro deseñado en frío, eliminar o estrés e mellorar a plasticidade e a dureza do tubo de aceiro.
2) tubo de aceiro debuxado en frío sen recocido
Nalgúns casos, tamén se poden recocir tubos de aceiro debuxados en frío sen recocido. Por exemplo, cando o grosor da parede do tubo de aceiro debuxado en frío é delgado e o diámetro é pequeno, o recocido non é necesario para alcanzar as propiedades mecánicas requiridas. Ademais, se o tubo de aceiro debuxado en frío está a sufrir un procesamento posterior, como a flexión en frío, a soldadura e outros procesos, pódese omitir o recocido.
2. Diferenzas no rendemento
1) Recocido do tubo de aceiro debuxado en frío
A través do recocido, pódese controlar o tamaño do gran do tubo de aceiro debuxado en frío, mellorando así as propiedades mecánicas do tubo de aceiro. En concreto, o recocido pode reducir a resistencia do rendemento e a resistencia á tracción do tubo de aceiro, pero pode mellorar a súa plasticidade e dureza. Ademais, o recocido tamén pode eliminar o estrés e mellorar o rendemento de procesamento do tubo de aceiro.
2) tubo de aceiro debuxado en frío sen recocido
Se non se realiza o recocido, as propiedades mecánicas do tubo de aceiro debuxado en frío poden deteriorarse. Debido a que hai tensións residuais no proceso de fabricación do tubo de aceiro debuxado en frío, se non se realiza o recocido, estas tensións afectarán as propiedades mecánicas do tubo de aceiro. Ademais, o tamaño do gran do tubo de aceiro tirado en frío sen recocido tamén pode ser maior, afectando así a súa plasticidade e dureza.
3. Precaucións
Durante o proceso de recocido por tubos de frío, hai que observar os seguintes aspectos:
1) Temperatura uniforme
Ao recocir o tubo debuxado en frío, é necesario manter a uniformidade da temperatura de calefacción para evitar que o tubo debuxado en frío se deforme. Durante o proceso de refrixeración, tamén é necesario manter a uniformidade do arrefriamento para evitar problemas como a deformación do tubo.
2) Controla o tempo de recocido
O tempo de recocido é xeralmente longo e o tempo debe ser controlado ben para facer a temperatura de cada lugar o máis uniforme posible para garantir o efecto de recocido.
3. Selección razoable do método de refrixeración
Despois do recocido, o tubo debuxado en frío debe almacenarse de xeito selado ou outras medidas de protección deben tomarse para evitar cambios innecesarios durante o almacenamento.
En definitiva, o proceso de recocido de tubos debuxados en frío é un proceso importante na produción de tubos debuxados en frío. Ao regular razoablemente o proceso de recocido, pódense mellorar as propiedades físicas e a formabilidade do tubo debuxado en frío, pódese controlar a calidade do produto final e as necesidades do cliente poden satisfacerse mellor.
4. Resumo
En resumo, a diferenza entre o recocido e o non anuncio de tubos de aceiro debuxados en frío reside nas diferenzas de proceso e rendemento. Para a fabricación de tubos de aceiro debuxados en frío en xeral, o recocido é necesario para mellorar as propiedades mecánicas e o rendemento de procesamento dos tubos de aceiro. Non obstante, nalgúns casos, como cando o grosor da parede do tubo de aceiro debuxado en frío é delgado, o diámetro é pequeno ou é necesario un procesamento posterior, non se pode realizar o recocido.
