A rajz a feldolgozóipar egyik fontos formázási feldolgozási módszere. Ez egy olyan folyamat, amely mechanikai erőket, például feszültséget és nyíróerőt használ a fém nagyításához és vékonyításához. Fémtermékek, például huzalok, csövek és szálak gyártására alkalmas, amelyek nagy szilárdságot és nagy felületi minőséget igényelnek. Ugyanakkor bizonyos mértékű deformáció, feszültségkoncentráció és maradék feszültség elkerülhetetlenül fordul elő a rajz eljárása során. Szükség van -e az izzító kezelés a húzott csövekhez? Enged Hangao hozza meg ma egy pillantást.
Húzás hőkezelés
A lágyítás egy másik fontos folyamat a rajzban. Kiküszöböli a fém stresszét, és csökkenti a gabona határ energiáját a hűtési sebesség melegítésével és lelassításával, ezáltal elérve a lágyulás és a növekvő szemcsék hatását. Az izzítás teljes lágyításra, gömbölyű lágyításra, átkristályosításra és más módszerekre osztható. Közülük a gömbölyű lágyítás felhasználható a csövek előállításában. A kényszerhűtés és az idő és a hőmérséklet szabályozása révén a szemek megnövekedtek és gömb alakúak, ami javítja a fém rugalmasságát és hegeszthetőségét. Az átkristályosítás Az izzítás eltávolíthatja az anyag deformációs edzését és maradék feszültségét, és a kristályt ismét növeli, hogy új gabonahatárokat alakítson ki.
Általánosságban elmondható, hogy a lágyítás a rajzfeldolgozás nélkülözhetetlen része, amely a fém jobb mechanikai tulajdonságokat és felületminőséget, valamint jobb feldolgozhatóságot és használhatóságot eredményezhet. Ugyanakkor a különböző anyagokat és a különböző termékeket a konkrét helyzet szerint kell kezelni. Csak azáltal, hogy szigorúan elsajátítják a műszaki pontokat és az oldat -izzítás folyamatáramlását, garantálható a végtermék minősége és teljesítménye.
1.
1) A hidegen húzott acélcső lágyítása
A hidegen húzott acélcsöveket általában a gyártási folyamat során lágyítani kell, hogy javítsák a mechanikai tulajdonságokat és a feldolgozási teljesítményt. A konkrét folyamat: Először is, a hidegen húzott acélcsövet egy bizonyos hőmérsékletre melegítik, majd egy ideig melegen tartják, és végül lassan lehűtik. Ez a folyamat finomíthatja a hidegen húzott acélcső szemcséit, kiküszöböli a stresszt, és javíthatja az acélcső plaszticitását és szilárdságát.
2) Hideg húzott acélcső lágyítás nélkül
Bizonyos esetekben a hidegen húzott acélcsöveket izzítás nélkül is lágyíthatják. Például, ha a hidegen húzott acélcső falvastagsága vékony és az átmérő kicsi, a szükséges mechanikai tulajdonságok eléréséhez nem szükséges az izzítás. Ezenkívül, ha a hidegen húzott acélcső későbbi feldolgozáson megy keresztül, például hideg hajlítás, hegesztés és egyéb folyamatok, akkor az izzítás elhagyható.
2. A teljesítménybeli különbségek
1) A hidegen húzott acélcső lágyítása
Az izzítás révén a hidegen húzott acélcső szemcsemérete szabályozható, ezáltal javítva az acélcső mechanikai tulajdonságait. Pontosabban, az izzítás csökkentheti az acélcső hozamszilárdságát és szakítószilárdságát, de javíthatja annak plaszticitását és szilárdságát. Ezenkívül a lágyítás kiküszöböli a stresszt és javíthatja az acélcső feldolgozási teljesítményét.
2) Hideg húzott acélcső lágyítás nélkül
Ha nem hajtják végre a lágyítást, akkor a hidegen húzott acélcső mechanikai tulajdonságai romlanak. Mivel a hidegen húzott acélcső gyártási folyamatában fennmaradó feszültségek vannak, ha nem az izzítás történik, ezek a feszültségek befolyásolják az acélcső mechanikai tulajdonságait. Ezenkívül a hidegen húzott acélcső szemcsés mérete izzítás nélkül is nagyobb lehet, ezáltal befolyásolva annak plaszticitását és szilárdságát.
3. Óvintézkedések
A hidegen húzott cső-lágyítási folyamat során a következő szempontokat kell megjegyezni:
1) Egységes hőmérséklet
A hidegen húzott cső lágyításakor meg kell őrizni a fűtési hőmérséklet egységességét, hogy megakadályozzuk a hidegen húzott cső deformációját. A hűtési folyamat során a hűtés egységességét is meg kell őrizni, hogy elkerüljék a csövek deformációját.
2) Ellenőrizze az izzítási időt
Az izzítási idő általában hosszú, és az időt jól kell ellenőrizni, hogy az egyes helyek hőmérséklete a lehető legegyszerűbbé tegye a lágyító hatás biztosítása érdekében.
3. A hűtési módszer ésszerű kiválasztása
A lágyítás után a hidegen húzott csövet lezárt módon kell tárolni, vagy más védő intézkedéseket kell tenni a tárolás során felesleges változások megakadályozása érdekében.
Röviden: a hidegen húzott cső-lágyítási folyamat fontos folyamat a hidegen húzott csövek előállításában. A lágyítási folyamat ésszerű szabályozásával javítható a hidegen húzott cső fizikai tulajdonságai és megfogalmazhatósága, a végtermék minősége ellenőrizhető, és az ügyfelek igényei jobban kielégíthetők.
4. Összegzés
Összefoglalva: a hidegen húzott acélcsövek lágyításának és nem szedése közötti különbség a folyamat és a teljesítmény különbségeiben rejlik. Az acélcsövek mechanikai tulajdonságainak és feldolgozási teljesítményének javításához a hidegen húzott acélcsövek gyártásához általában izzításra van szükség. Bizonyos esetekben azonban, például amikor a hidegen húzott acélcső falvastagsága vékony, az átmérő kicsi, vagy az azt követő feldolgozás szükséges, nem lehet lágyítani.
