Prikazi: 495 Autor: Iris Objavi Vrijeme: 2024-08-06 Porijeklo: Mjesto
Žarca može napraviti strukturu i sastav čeličnih cjevovoda. Ovo je posebno važno za sirovine. Jer u procesu savijanje čelične trake u cijev, sila koja se primjenjuje na svaki dio je različita, a nakon zavarivanja u cijev, definitivno će biti razlike u temperaturi i hlađenjem, što je rezultiralo nedosljednom strukturom.
Tretman za žarenje čini atome u strukturi čelične cijevi aktivnijom na visokoj temperaturi, rastvara faze, a hemijski sastav obično je ujednačen. Nakon brzog hlađenja dobiva se jedinstvena jednofazna struktura. Takođe može demagnetizirati hladno prerađenu cijev. Cevi od nehrđajućeg čelika koji se koriste u dijelovima visoko preciznosti moraju biti demagnezizirani. Izgradili smo i projekte za žarenje za mnoge svjetski poznate proizvođače poluvodiča i pomogli kupcima da dobiju kvalitetne narudžbe.
Žurba može umanjiti tvrdoću i poboljšati žilavost cijevi od nehrđajućeg čelika. Princip je: tretman za žarenje vraća iskrivljenu rešetku u cijevi, rekristalizira izdužene i slomljene žitarice, eliminira unutrašnji stres, ukidanje tvrdoće cijevi, poboljšavajući tensku čvrstoću čelične cijevi i poboljšavajući performanse za obradu cijevi. Prikladniji je za upotrebu u obradi proizvoda kasnije, a stopa prinosa je takođe veća.
Konačno, žarenje može vratiti svojstvenu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika. Zbog padavina karbida i rešetkinih oštećenja uzrokovanih hladnim preradom, otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika opada. Nakon liječenja otopine, otpornost na koroziju čeličnih cijevi vraća se u najbolje stanje. Cijevi od nehrđajućeg čelika nakon žarstva mogu se koristiti za transportne cjevovode poput higijene hrane i medicine hrane.
Za cijevi od nehrđajućeg čelika, tri elementa liječenja otopine su temperatura, vremenski put i brzina hlađenja.
Raspon temperature grijanja je oko 1050-1200 stepeni Celzijusa. Specifična postavka temperature ovisi o različitim materijalima. Temperatura rašenja uglavnom se određuje hemijskim sastavom. Općenito govoreći, za ocjene s mnogim vrstama i visokim sadržajima legure elemenata, temperatura otopine treba povećati u skladu s tim. Konkretno, za čelike sa visokim manganom, molibdenom, niklovom i silikonskim sadržajem, samo povećanjem temperature otopine i čineći ih potpuno rastvorenim, mogu li se ublažiti efekt omekšavanja.
Međutim, za stabilizirani čelik, kao što je 1CR18NI9TI, kada je temperatura čvrstog rastvora visoka, u astenitu su u potpunosti rastvorene u austenitu, te će u obliku CR23C6 u obliku CR23C6 u obliku CR23C6 u obliku CR23C6 u obliku CR23C6, uzrokujući intergranularne korozije. Kako bi se spriječilo karbide stabilizacijskih elemenata (TIC i NBC) od raspada i čvrstog rješenja, uglavnom se usvojena temperatura pune otopine donje granice. Nehrđajući čelik obično je poznat kao čelik koji nije lako hrđati. U stvari, neki nehrđajući čelici imaju i nehrđajuće i kiselinu otpornost (otpornost na koroziju). Otpornost na nehrđajuću i koroziju od nehrđajućeg čelika nastaju zbog formiranja oksidnog filma bogatog kroma (film pasivacije) na svojoj površini. Među njima su nehrđajući i korozijski otpor relativniju.
Određivanje održavanja i stope hlađenja takođe slijedi gornja pravila. Ako želite znati specifične tehničke parametre, možete nam poslati specifikacije, materijale, svrhu cjevovoda, proizvodnu brzinu proizvodnje i temperature izlaza nakon hlađenja. Hangaov profesionalni tehnički tim izračunat će sve relevantne parametre za vas i uskladiti odgovarajuće Indukcijska peć za grijanje Oprema za tretman za vas. Ako imate bilo kakvih pitanja o žaruljivanju industrijske cijevi, molimo vas da komunicirate s nama!