アニーリングは、スチールパイプの構造と組成を均一にすることができます。これは、原材料にとって特に重要です。スチールストリップをチューブに曲げる過程で、各部分に加えられる力は異なり、チューブに溶接後に温度と冷却速度に違いがあり、一貫性のない構造になります。
アニーリング処理により、鋼管の構造内の原子が高温でより活性になり、相が溶解し、化学組成は均一になる傾向があります。迅速な冷却後、均一な単相構造が得られます。また、冷たい加工されたパイプを破壊することもできます。高精度部品で使用されるステンレス鋼パイプは、消磁する必要があります。また、多くの世界的に有名な半導体メーカー向けのパイプアニーリングプロジェクトを構築し、顧客が高品質の注文を得るのを支援しました。
アニーリングは、硬度を低下させ、ステンレス鋼パイプの靭性を改善することができます。原則は次のとおりです。アニーリング処理は、パイプの歪んだ格子を回復し、細長い粒子と壊れた粒子を再結晶させ、内部ストレスを排除し、作業硬化を排除し、パイプの硬度を低下させ、延性を改善し、鋼管の緊張強度を低下させ、パイプの処理能力を改善します。後で製品の処理で使用する方が便利であり、降伏率も高くなります。
最後に、アニーリングはステンレス鋼の固有の腐食抵抗を回復させることができます。炭化物の沈殿と寒冷処理によって引き起こされる格子欠陥のため、ステンレス鋼の耐食性は減少します。溶液処理後、スチールパイプの腐食抵抗は最良の状態に復元されます。アニーリング後のステンレス鋼パイプは、食物衛生や薬などの液体輸送パイプラインに使用できます。
ステンレス鋼パイプの場合、溶液処理の3つの要素は、温度、断熱時間、冷却速度です。
加熱温度範囲は摂氏約1050〜1200度です。特定の温度設定は、異なる材料に依存します。溶液温度は、主に化学組成によって決定されます。一般的に言えば、多くのタイプと合金元素の高い内容物を持つグレードの場合、それに応じて溶液温度を上げる必要があります。特に、高マンガン、モリブデン、ニッケル、およびシリコンの含有量を持つ鋼の場合、溶液温度を上げて完全に溶解することによってのみ、軟化効果を達成できます。
ただし、1CR18NI9TIなどの安定した鋼の場合、固溶液温度が高くなると、安定化要素の炭化物がオーステナイトに完全に溶解し、その後の冷却中にCR23C6の形で粒境界で沈殿し、顆粒間腐食を引き起こします。安定化元素(TICおよびNBC)の炭化物が分解および固溶体を防ぐために、下限固形溶液温度が一般的に採用されます。ステンレス鋼は、一般的にスチールとして知られており、錆びは簡単ではありません。実際、一部のステンレス鋼には、耐久性と酸性耐性(耐食性)の両方があります。ステンレス鋼の汚れと腐食抵抗は、その表面にクロムが豊富な酸化膜(パッシベーションフィルム)の形成によるものです。その中でも、汚れや腐食抵抗は相対的です。
保持時間と冷却速度の決定も上記のルールに従います。特定の技術的パラメーターを知りたい場合は、仕様、材料、パイプラインの目的、生産ラインの生産速度、および冷却後の出口温度を送信できます。 Hangaoのプロの技術チームは、あなたに関連するすべてのパラメーターを計算し、適切なパラメーターを一致させます あなたのための誘導加熱炉アニーリング処理装置 。産業用パイプアニーリングについてご質問がある場合は、お問い合わせください。