El recocido puede hacer que la estructura y la composición de las tuberías de acero uniformes. Esto es especialmente importante para las materias primas. Debido a que en el proceso de doblar la tira de acero en un tubo, la fuerza aplicada a cada parte es diferente, y después de soldar en un tubo, definitivamente habrá diferencias en la temperatura y la velocidad de enfriamiento, lo que dará como resultado una estructura inconsistente.
El tratamiento de recocido hace que los átomos en la estructura de la tubería de acero sean más activos a alta temperatura, disuelve las fases y la composición química tiende a ser uniforme. Después de un enfriamiento rápido, se obtiene una estructura uniforme monofásica. También puede desmagnetizar la tubería procesada en frío. Las tuberías de acero inoxidable utilizadas en piezas de alta precisión deben ser desmagnetizadas. También hemos construido proyectos de recocido de tuberías para muchos fabricantes de semiconductores de renombre mundial y ayudamos a los clientes a obtener pedidos de alta calidad.
El recocido puede reducir la dureza y mejorar la tenacidad de las tuberías de acero inoxidable. El principio es: el tratamiento de recocido restaura la red distorsionada en la tubería, recristaliza los granos alargados y rotos, elimina el estrés interno, elimina el endurecimiento del trabajo, reduciendo así la dureza de la tubería, mejorando la ductilidad, reduciendo la fuerza de la tracción de la tubería de acero y mejorando el rendimiento del procesamiento de la tubería. Es más conveniente de usar en el procesamiento de productos más adelante, y la tasa de rendimiento también es más alta.
Finalmente, el recocido puede restaurar la resistencia a la corrosión inherente del acero inoxidable. Debido a la precipitación de carburos y defectos de la red causados por el procesamiento en frío, la resistencia a la corrosión del acero inoxidable disminuye. Después del tratamiento con solución, la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero se restaura al mejor estado. Las tuberías de acero inoxidable después del recocido se pueden usar para tuberías de transporte de fluidos, como la higiene de alimentos y la medicina.
Para las tuberías de acero inoxidable, los tres elementos del tratamiento de la solución son la temperatura, el tiempo de aislamiento y la velocidad de enfriamiento.
El rango de temperatura de calentamiento es de aproximadamente 1050-1200 grados centígrados. La configuración de temperatura específica depende de diferentes materiales. La temperatura de la solución está determinada principalmente por la composición química. En términos generales, para los calificaciones con muchos tipos y altos contenidos de elementos de aleación, la temperatura de la solución debe aumentarse en consecuencia. En particular, para los aceros con alto manganeso, molibdeno, níquel y contenido de silicio, solo aumentando la temperatura de la solución y haciéndolos completamente disueltos se puede lograr el efecto de ablandamiento.
Sin embargo, para el acero estabilizado, como 1CR18NI9TI, cuando la temperatura de la solución sólida es alta, los carburos de los elementos estabilizadores se disuelven completamente en la austenita y precipitarán en el límite de grano en forma de CR23C6 durante la refrigeración posterior, causando la corosión intergranular. Para evitar que los carburos de los elementos estabilizadores (TIC y NBC) se descomponen y sean una solución sólida, generalmente se adopta la temperatura de solución sólida de límite inferior. El acero inoxidable se conoce comúnmente como acero que no es fácil de oxidar. De hecho, algunos aceros de acero inoxidable tienen tanto el acero inoxidable como la resistencia al ácido (resistencia a la corrosión). El acero inoxidable y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable se deben a la formación de una película de óxido rica en cromo (película de pasivación) en su superficie. Entre ellos, el acero inoxidable y la resistencia a la corrosión son relativas.
La determinación del tiempo de espera y la velocidad de enfriamiento también sigue las reglas anteriores. Si desea conocer los parámetros técnicos específicos, puede enviarnos las especificaciones, los materiales, el propósito de la tubería, la velocidad de producción de la línea de producción y la temperatura de salida después del enfriamiento. El equipo técnico profesional de Hangao calculará todos los parámetros relevantes para usted y coincidirá con el apropiado Equipo de tratamiento de recocido para el horno de calefacción de inducción para usted. Si tiene alguna pregunta sobre el recocido de tuberías industriales, ¡comuníquese con nosotros!
Cada vez que se enrolla el tubo de acabado, debe pasar por el proceso de tratamiento de la solución. TA Asegúrese de que el rendimiento de la tubería de acero cumpla con los requisitos técnicos. y para proporcionar garantía para el procesamiento o uso posterior al proceso. El proceso de tratamiento de solución brillante de la tubería de acero sin costuras ultra larga siempre ha sido una dificultad en la industria.
El equipo tradicional de horno eléctrico es grande, cubre un área grande, tiene un alto consumo de energía y un gran consumo de gas, por lo que es difícil realizar un proceso de solución brillante. Después de años de arduo trabajo y desarrollo innovador, el uso de la tecnología de calefacción de inducción avanzada actual y la fuente de alimentación DSP. Control de precisión de la temperatura de calentamiento para garantizar que la temperatura se controle dentro de T2C, para resolver el problema técnico del control de temperatura de calentamiento de inducción inexacta. La tubería de acero calentada se enfría mediante 'Conducción de calor' en un túnel especial de enfriamiento cerrado, lo que reduce en gran medida el consumo de gas y es más ecológico.
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