Atkalošana var padarīt tērauda cauruļu struktūru un sastāvu vienveidīgu. Tas ir īpaši svarīgi izejvielām. Tā kā tērauda sloksnes saliekšana caurulē katrai daļai pielietotais spēks ir atšķirīgs, un pēc metināšanas caurulē noteikti būs atšķirības temperatūrā un dzesēšanas ātrumā, kā rezultātā tiks izveidota nekonsekventa struktūra.
Atkalošanās ārstēšana padara atomus tērauda caurules struktūrā aktīvākos augstā temperatūrā, izšķīdina fāzes, un ķīmiskā sastāva parasti ir vienveidīga. Pēc ātras dzesēšanas iegūst vienmērīgu vienfāzes struktūru. Tas var arī demagnetizēt auksti apstrādāto cauruli. Nerūsējošā tērauda caurules, ko izmanto augstas precizitātes detaļās, ir jāneticē. Mēs esam arī izveidojuši cauruļu atkvēlināšanas projektus daudziem pasaules slaveniem pusvadītāju ražotājiem un palīdzējuši klientiem saņemt augstas kvalitātes pasūtījumus.
Atkalošana var mazināt cietību un uzlabot nerūsējošā tērauda cauruļu izturību. Princips ir šāds: atkvēlināšana ārstēšana atjauno izkropļoto režģi caurulē, pārkristalizē iegarenos un salauztos graudus, novērš iekšējo stresu, novērš darba sacietēšanu, tādējādi samazinot caurules cietību, uzlabojot elastību, samazinot tērauda caurules stiepes izturību un uzlabojot caurules apstrādes veiktspēju. Tas ir ērtāk izmantot produktu apstrādē vēlāk, un arī ražas līmenis ir lielāks.
Visbeidzot, atkvēlināšana var atjaunot nerūsējošā tērauda raksturīgo korozijas izturību. Sakarā ar karbīdu un režģa defektu nokrišņiem, ko izraisa aukstā apstrāde, nerūsējošā tērauda izturība pret koroziju samazinās. Pēc šķīduma apstrādes tērauda cauruļu korozijas izturība tiek atjaunota labākajā stāvoklī. Nerūsējošā tērauda caurules pēc atkvēlināšanas var izmantot šķidruma pārvadāšanas cauruļvadiem, piemēram, pārtikas higiēnai un zālei.
Nerūsējošā tērauda caurulēm trīs šķīduma apstrādes elementi ir temperatūra, izolācijas laiks un dzesēšanas ātrums.
Apkures temperatūras diapazons ir aptuveni 1050–1200 grādi pēc Celsija. Īpašais temperatūras iestatījums ir atkarīgs no dažādiem materiāliem. Šķīduma temperatūru galvenokārt nosaka ķīmiskais sastāvs. Vispārīgi runājot, attiecībā uz pakāpēm ar daudziem veidiem un augstu sakausējumu elementu saturu šķīduma temperatūra ir attiecīgi jāpalielina. Jo īpaši tēraudiem ar augstu mangānu, molibdēnu, niķeļa un silīcija saturu, tikai palielinot šķīduma temperatūru un padarot tos pilnībā izšķīdinātus, var sasniegt mīkstinošo efektu.
Tomēr stabilizētam tēraudam, piemēram, 1Cr18ni9ti, kad cietā šķīduma temperatūra ir augsta, stabilizējošo elementu karbīdi ir pilnībā izšķīdināti austenītā un nākamās dzesēšanas laikā uz graudu robežas nogulsnējas CR23C6 formā, izraisot starpgranulāru koroziju. Lai novērstu stabilizējošo elementu (TIC un NBC) karbīdus sadalīšanos un cietu šķīdumu, parasti tiek pieņemta zemāka robeža cietā šķīduma temperatūra. Nerūsējošo tēraudu parasti sauc par tēraudu, kuru nav viegli sarūsēt. Faktiski dažiem nerūsējošiem tēraudiem ir gan nerūsīgums, gan skābes izturība (izturība pret koroziju). Nerūsējošā tērauda nerūsīgums un korozijas izturība ir saistīta ar hromiju bagātu oksīda plēves (pasivācijas plēves) veidošanos uz tās virsmas. Starp tiem nerūsīgums un izturība pret koroziju ir relatīva.
Turēšanas laika un dzesēšanas ātruma noteikšana seko arī iepriekšminētajiem noteikumiem. Ja vēlaties uzzināt īpašos tehniskos parametrus, varat nosūtīt mums specifikācijas, materiālus, cauruļvada mērķi, ražošanas līnijas ražošanas ātrumu un izejas temperatūru pēc dzesēšanas. Hangao profesionālā tehniskā komanda aprēķinās visus atbilstošos parametrus jums un saskaņos ar atbilstošo Indukcijas apkures krāsns rūdīšanas apstrādes iekārta jums. Ja jums ir kādi jautājumi par rūpnieciskās caurules atkvēlināšanu, lūdzu, sazinieties ar mums!
Katru reizi, kad tiek sarullēta apdares caurule, tai jāiet cauri šķīduma apstrādes procesam. TA nodrošina, ka tērauda caurules veiktspēja atbilst tehniskajām prasībām. un nodrošināt garantiju pēcapstrādes apstrādei vai lietošanai. Īpaši garas nemanāmās tērauda caurules spilgta šķīduma apstrādes process vienmēr ir bijis grūtības nozarē.
Tradicionālās elektriskās krāsns aprīkojums ir liels, aptver lielu platību, tai ir liels enerģijas patēriņš un liels gāzes patēriņš, tāpēc ir grūti realizēt spilgtu risinājumu procesu. Pēc gadu smaga darba un novatoriskas attīstības, pašreizējās progresīvās indukcijas apkures tehnoloģijas un DSP barošanas avota izmantošana. Sildīšanas temperatūras precīza kontrole, lai pārliecinātos, ka temperatūra tiek kontrolēta T2C, lai atrisinātu neprecīzas indukcijas apkures temperatūras kontroles tehnisko problēmu. Apsildāmo tērauda cauruli atdzesē ar “siltuma vadīšanu” īpašā slēgtā dzesēšanas tunelī, kas ievērojami samazina gāzes patēriņu un ir videi draudzīgāks.
Izpētiet Hangao nerūsējošā tērauda spoles caurules ražošanas līnijas daudzpusību. Pielāgots dažādiem lietojumiem, sākot no rūpnieciskiem procesiem līdz specializētai ražošanai, mūsu ražošanas līnija garantē nemanāmu augstas kvalitātes nerūsējošā tērauda spoles caurules. Ar precizitāti kā mūsu pazīmi, Harao ir jūsu uzticamais partneris, lai izpildītu daudzveidīgas nozares prasības ar izcilību.
Iegūstiet higiēnas un precizitātes braucienu ar Hangao nerūsējošā tērauda šķidruma caurules ražošanas līniju. Pielāgots sanitārām lietojumiem farmācijas, pārtikas pārstrādes un daudz ko citu, mūsu progresīvākās tehnikas nodrošina visaugstākos tīrības standartus. Kā apliecinājums mūsu apņemšanās, Hangao izceļas kā ražotājs, kurā cauruļu ražošanas mašīnas lepojas ar izcilu tīrību, atbilst stingrām nozarēm, kas par prioritāti uzskata šķidruma apstrādes sistēmu tīrību.
Izpētiet titāna cauruļu neskaitāmos pielietojumus ar Hangao titāna metināto caurulīšu ražošanas līniju. Titāna caurules atrod kritisku utilītu kosmosā, medicīniskajās ierīcēs, ķīmiskajā apstrādē un citur, ņemot vērā to izcilo izturību pret koroziju un izturības un svara attiecību. Hangao kā retums vietējā tirgū lepojas ar stabilu un uzticamu titāna metināto cauruļu ražošanas līniju ražotāju, nodrošinot precizitāti un konsekventu sniegumu šajā specializētajā jomā.
Ieejiet precizitātes sfērā ar Hangao naftas un ķīmiskās caurules ražošanas līniju. Izstrādājot stingras naftas un ķīmiskās rūpniecības prasības, mūsu ražošanas līnija izceļas ar ražošanas caurulēm, kas atbilst stingriem standartiem, kas nepieciešami, lai pārvadātu un apstrādātu svarīgus materiālus šajās nozarēs. Uzticieties Hangao par uzticamiem risinājumiem, kas atbalsta integritāti un efektivitāti, kas ir būtiska naftas un ķīmiskai lietošanai.
Izbaudiet tehnoloģiskās attīstības iemiesojumu ar Hangao lāzera nerūsējošā tērauda metināto caurulīšu ražošanas līniju. Lepojoties paātrinātam ražošanas ātrumam un nepārspējamai metinātās šuves kvalitātei, šis augsto tehnoloģiju Marvel no jauna definē nerūsējošā tērauda caurules ražošanu. Paaugstiniet ražošanas efektivitāti ar lāzera tehnoloģiju, nodrošinot precizitāti un izcilību katrā metinājumā.
Osta0
Osta0
Ja mūsu produkts ir tas, ko vēlaties
Lūdzu, nekavējoties sazinieties ar mūsu komandu, lai atbildētu jums ar profesionālāku risinājumu
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. ir vienīgā Ķīna, kurai ir augstas klases precizitātes rūpnieciski metinātās cauruļu ražošanas līnija pilna aprīkojuma ražošanas iespēju komplekts.
