Відпал може зробити структуру та склад сталевих труб рівномірними. Це особливо важливо для сировини. Оскільки в процесі згинання сталевої смужки в трубку, сила, що застосовується до кожної частини, відрізняється, і після зварювання в трубку, безумовно, будуть відмінності в температурі та швидкості охолодження, що призведе до непослідовної структури.
Обробка відпалу робить атоми в структурі сталевої труби більш активною при високій температурі, розчиняє фази, а хімічний склад має тенденцію до рівномірного. Після швидкого охолодження отримується рівномірна однофазна структура. Він також може демагнізувати трубу, оброблену холодною. Труби з нержавіючої сталі, що використовуються у високоточних деталях, повинні бути демагнізовані. Ми також побудували проекти відпалів труб для багатьох відомих світових виробників напівпровідників та допомогли клієнтам отримати якісні замовлення.
Відпал може зменшити твердість і покращити міцність труб з нержавіючої сталі. Принцип полягає в тому, що обробка відпалу відновлює спотворену решітку в трубі, перекристалізує витягнуті та зламані зерна, усуває внутрішнє напруження, усуває загартовування роботи, тим самим знижуючи твердість труби, покращуючи пластичність, знижуючи міцність на розтяг сталевої труби та покращуючи ефективність переробки труби. Це зручніше використовувати в обробці продуктів пізніше, а швидкість виходу також вища.
Нарешті, відпал може відновити притаманну стійкість до корозії нержавіючої сталі. Через осадження карбідів та дефектів решітки, спричинених обробкою холодної обробки, корозійна стійкість нержавіючої сталі зменшується. Після обробки розчином резистентність до сталевих труб відновлюється до найкращого стану. Труби з нержавіючої сталі після відпалу можуть бути використані для трубопроводів транспортування рідини, таких як гігієна харчування та ліки.
Для труб з нержавіючої сталі три елементи обробки розчину - це температура, час ізоляції та швидкість охолодження.
Діапазон температури нагрівання становить приблизно 1050-1200 градусів Цельсія. Конкретне налаштування температури залежить від різних матеріалів. Температура розчину в основному визначається хімічним складом. Взагалі кажучи, для оцінок з багатьма типами та високим вмістом елементів сплаву температуру розчину слід відповідно підвищувати. Зокрема, для сталей з високим вмістом марганцю, молібдену, нікелю та кремнію, лише шляхом підвищення температури розчину та зроблення їх повністю розчинених може бути досягнутий ефект пом'якшення.
Однак для стабілізованої сталі, наприклад, 1CR18NI9TI, коли температура твердого розчину висока, карбіди стабілізуючих елементів повністю розчиняються в аустеніті і будуть осаджувати на межі зерна у вигляді CR23C6 під час наступного охолодження, викликаючи міжгранулярну корію. Для того, щоб запобігти карбіду стабілізуючих елементів (TIC та NBC) від розкладання та твердого розчину, зазвичай приймається температура нижньої межі твердого розчину. Нержавіюча сталь зазвичай відома як сталь, яку нелегко іржавий. Насправді деякі нержавіючі сталі мають як нерухомості, так і кислотну стійкість (корозійна резистентність). Неновість та корозійна стійкість нержавіючої сталі пояснюються утворенням оксиду, багатих хромом (пасиваційна плівка) на її поверхні. Серед них відносна стійкість до нерухомості та корозій.
Визначення часу утримування та швидкості охолодження також відповідає вищезазначеним правилам. Якщо ви хочете знати конкретні технічні параметри, ви можете надіслати нам технічні характеристики, матеріали, мету трубопроводу, швидкість виробництва виробничої лінії та температуру виходу після охолодження. Професійна технічна команда Hangao обчислить усі відповідні параметри для вас та відповідає відповідному Індукційна нагрівальна піч для відпалу для вас обладнання для очищення для вас. Якщо у вас є якісь питання щодо відпалу промислової труби, будь ласка, спілкуйтеся з нами!
Кожен раз, коли оброблена трубка котиться, вона повинна проходити процес обробки розчином. ТА забезпечуйте, щоб продуктивність сталевої труби відповідала технічним вимогам. та забезпечити гарантію обробки або використання після процесів. Процес очищення яскравого розчину ультрасовісної безшовної сталевої труби завжди був труднощами в галузі.
Традиційне обладнання для електричної печі велике, охоплює велику площу, має високе споживання енергії та велике споживання газу, тому важко реалізувати процес яскравого розчину. Після років працьовитої та інноваційної розробки, використання сучасної технології вдосконаленого індукційного опалення та живлення DSP. Точне контроль температури нагріву для того, щоб температура контролювала в межах T2C, для вирішення технічної проблеми неточного контролю температури нагрівання індукції. Нагрітна сталева труба охолоджується 'теплопровідністю ' у спеціальному закритому тунелі охолодження, що значно зменшує споживання газу і є більш екологічним.
Вивчіть універсальність виробничої лінії котушки з нержавіючої сталі Hangao. Пристосована для різних застосувань, від промислових процесів до спеціалізованого виробництва, наша виробнича лінія гарантує безперебійне виготовлення високоякісних труб котушки з нержавіючої сталі. З точністю як наша ознака, Hangao є вашим надійним партнером для задоволення різноманітних галузевих вимог з досконалістю.
Вирушайте в подорож гігієни та точність за допомогою лінії виробництва рідини з нержавіючої сталі Hangao. Пристосований для санітарних застосувань у фармацевтичних препаратах, переробці харчових продуктів тощо, наша передова техніка забезпечує найвищі стандарти чистоти. Як свідчить про нашу прихильність, Hangao виділяється як виробник, коли машини для виробництва труб можуть похвалитися винятковою чистотою, відповідаючи суворим вимогам галузей, що надають пріоритет чистоти в системах поводження з рідиною.
Вивчіть безліч застосувань титанових труб з виготовленням трубки з звареною трубкою Hangao. Титанські трубки знаходять критичну корисність у аерокосмічній, медичних пристроях, хімічній переробці тощо, завдяки винятковій резистентності до корозії та співвідношенням сили до ваги. Як рідкість на внутрішньому ринку, Хангао пишається тим, що є стабільним та надійним виробником для виготовлення випускних ліній з звареною трубкою титану, забезпечуючи точну та постійну продуктивність у цій спеціалізованій галузі.
Заняття у сферу точності з нафтовою та хімічною трубкою лінії хімічної трубки. Створена для суворих вимог нафтопродуктів та хімічної промисловості, наша виробнича лінія переважає у виробничих трубах, які відповідають суворим стандартам, необхідним для транспортування та переробки важливих матеріалів у цих секторах. Довіряйте Хангао для надійних рішень, які підтримують цілісність та ефективність, життєво важливі для нафтопродуктів та хімічних застосувань.
Дослідіть втілення технологічного прогресу за допомогою лазерної лазерної лазерної сталі Hangao з виробничої лінії з звареною трубкою. Похвалившись прискореними швидкостями виробництва та неперевершеною якістю зварного шва, цей високотехнологічний Marvel переосмислює виготовлення трубки з нержавіючої сталі. Підвищуйте ефективність виробництва за допомогою лазерних технологій, забезпечуючи точність та досконалість на кожному зварні.
$0
$0
Якщо наш продукт - це те, що ви хочете
Будь ласка, негайно зв’яжіться з нашою командою, щоб відповісти на більш професійне рішення
