الصلب يمكن أن يجعل هيكل وتكوين أنابيب الصلب موحدة. هذا مهم بشكل خاص للمواد الخام. لأنه في عملية ثني الشريط الفولاذي في أنبوب ، تختلف القوة المطبقة على كل جزء ، وبعد اللحام في أنبوب ، سيكون هناك بالتأكيد اختلافات في درجة الحرارة والتبريد ، مما يؤدي إلى بنية غير متسقة.
العلاج الصلب يجعل الذرات في بنية أنبوب الصلب أكثر نشاطًا عند درجة حرارة عالية ، ويذوب المراحل ، ويميل التركيب الكيميائي إلى موحدة. بعد التبريد السريع ، يتم الحصول على بنية طور موحد. كما يمكن أن يزيل المغناطيسية الأنابيب المعالجة الباردة. تحتاج أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المستخدمة في أجزاء عالية الدقة إلى إزالة المغناطيسية. لقد قمنا أيضًا ببناء مشاريع تلبيس الأنابيب للعديد من مصنعي أشباه الموصلات ذات الشهرة العالمية وساعدنا العملاء في الحصول على طلبات عالية الجودة.
يمكن أن يقلل الصلب من الصلابة ويحسن صلابة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. المبدأ هو: أن العلاج الصلب يعيد الشبكة المشوهة في الأنبوب ، ويعيد بلورة الحبوب الممدودة والمكسورة ، ويزيل الإجهاد الداخلي ، ويزيل تصلب العمل ، وبالتالي تقليل صلابة الأنابيب ، وتحسين اللياقة ، ويقلل من قوة الشد في أنابيب الصلب ، وتحسين أداء المعالجة للأنبوب. إنه أكثر ملاءمة للاستخدام في معالجة المنتجات لاحقًا ، ومعدل العائد أعلى أيضًا.
أخيرًا ، يمكن أن يعيد الصلب مقاومة التآكل المتأصلة في الفولاذ المقاوم للصدأ. بسبب هطول الأمطار من كربيدز وعيوب الشبكة الناجمة عن المعالجة الباردة ، تنخفض مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ. بعد علاج الحل ، تتم استعادة مقاومة التآكل للأنابيب الصلب إلى أفضل حالة. يمكن استخدام أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بعد الصلب في خطوط أنابيب نقل السوائل مثل صحة الطعام والطب.
لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن العناصر الثلاثة لمعالجة المحلول هي درجة الحرارة ووقت العزل ومعدل التبريد.
نطاق درجة حرارة التدفئة حوالي 1050-1200 درجة مئوية. يعتمد إعداد درجة الحرارة المحددة على مواد مختلفة. يتم تحديد درجة حرارة المحلول بشكل رئيسي عن طريق التركيب الكيميائي. بشكل عام ، بالنسبة للدرجات التي لديها العديد من الأنواع والمحتويات العالية لعناصر السبائك ، يجب زيادة درجة حرارة الحل وفقًا لذلك. على وجه الخصوص ، بالنسبة إلى الفولاذ مع محتوى المنغنيز العالي ، الموليبدينوم ، النيكل والسيليكون ، فقط عن طريق زيادة درجة حرارة الحل وجعلها تذوب بالكامل يمكن تحقيق تأثير التليين.
ومع ذلك ، بالنسبة للفولاذ المستقر ، مثل 1CR18NI9TI ، عندما تكون درجة حرارة المحلول الصلبة مرتفعة ، يتم إذابة كربيدات العناصر المستقرة بالكامل في الأوستينيت ، وسوف تترسب عند حدود الحبوب في شكل CR23C6 أثناء التبريد اللاحق ، مما يسبب تصحيحًا بين الخلايا. من أجل منع كربيدات عناصر الاستقرار (TIC و NBC) من المحلول المتحللة والصلبة ، يتم اعتماد درجة حرارة المحلول الصلبة الحد الأدنى عمومًا. يُعرف الفولاذ المقاوم للصدأ باسم الصلب الذي ليس من السهل الصدأ. في الواقع ، فإن بعض الفولاذ المقاوم للصدأ لديه كل من المقاومة المقاوم للصدأ ومقاومة الحمض (مقاومة التآكل). ترجع مقاومة الصق الصدأ والتهاب من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى تكوين فيلم أكسيد غني بالكروم (فيلم التخميل) على سطحه. من بينها ، مقاومة التآكل المقاومة للسرقة ومقاومة التآكل.
يتبع تحديد وقت الحجز ومعدل التبريد أيضًا القواعد المذكورة أعلاه. إذا كنت ترغب في معرفة المعلمات التقنية المحددة ، فيمكنك إرسال المواصفات والمواد والغرض من خط الأنابيب وسرعة إنتاج خط الإنتاج ودرجة حرارة المخرج بعد التبريد. سيقوم الفريق التقني المحترف في Hangao بحساب جميع المعلمات ذات الصلة لك ويطابق ما هو مناسب تحريض فرن التدفئة معدات العلاج الصلب لك. إذا كان لديك أي أسئلة حول تلبيس الأنابيب الصناعية ، فيرجى التواصل معنا!
في كل مرة يتم فيها تدحرج أنبوب التشطيب ، يجب أن يمر بعملية علاج الحل. تأكد من أن أداء أنبوب الصلب يفي بالمتطلبات الفنية. ولتوفير ضمان للمعالجة أو الاستخدام بعد العملية. كانت عملية معالجة الحلول المشرقة لأنابيب الفولاذ السلس الطويلة للغاية دائمًا بمثابة صعوبة في هذه الصناعة.
معدات الأفران الكهربائية التقليدية كبيرة ، وتغطي مساحة كبيرة ، وتتمتع باستهلاك عالي الطاقة واستهلاك كبير للغاز ، لذلك من الصعب على عملية الحل المشرق. بعد سنوات من العمل الشاق والتطوير المبتكر ، فإن استخدام تكنولوجيا التدفئة الحثية المتقدمة الحالية ومزود الطاقة DSP. التحكم الدقيق في درجة حرارة التدفئة لضمان التحكم في درجة الحرارة داخل T2C ، لحل المشكلة التقنية المتمثلة في التحكم في درجة حرارة التدفئة غير الدقيقة. يتم تبريد أنبوب الفولاذ الساخن عن طريق التوصيل الحراري 'في نفق تبريد خاص مغلق ، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك الغاز وهو أكثر ملاءمة للبيئة.
استكشف براعة خط أنبوب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ من Hangao. مصمم خصيصًا لمختلف التطبيقات ، من العمليات الصناعية إلى التصنيع المتخصص ، يضمن خط الإنتاج الخاص بنا التصنيع السلس لأنابيب لفائف الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة. مع الدقة مثل السمة المميزة لدينا ، فإن Hangao هو شريكك الموثوق به لتلبية متطلبات الصناعة المتنوعة مع التميز.
الشروع في رحلة من النظافة والدقة مع خط أنبوب السائل من الفولاذ المقاوم للصدأ من Hangao. مصممة خصيصًا للتطبيقات الصحية في الأدوية ، ومعالجة الأغذية ، وأكثر من ذلك ، تضمن آلاتنا المتطورة أعلى معايير النظافة. كدليل على التزامنا ، تبرز Hangao كشركة مصنّعة حيث تتميز آلات إنتاج الأنبوب بالنظافة الاستثنائية ، وتلبية المتطلبات الصارمة للصناعات التي تعطي الأولوية للنقاء في أنظمة معالجة السوائل.
استكشف التطبيقات التي لا تعد ولا تحصى لأنابيب التيتانيوم مع خط إنتاج الأنبوب الملحوم من التيتانيوم. تجد أنابيب التيتانيوم فائدة حرجة في الفضاء والأجهزة الطبية والمعالجة الكيميائية وغيرها ، بسبب مقاومة التآكل الاستثنائية ونسبة القوة إلى الوزن. كندرة في السوق المحلية ، يفخر Hangao بأنها شركة مصنعة مستقرة وموثوقة لخطوط إنتاج أنبوب من التيتانيوم ، مما يضمن الأداء الدقيق والأداء المتسق في هذا المجال المتخصص.
الغوص في عالم الدقة مع خط إنتاج البترول والأنبوب الكيميائي في Hangao. تم تصميم خط الإنتاج الخاص بنا في أنابيب التصنيع التي تلبي المعايير الصارمة المطلوبة لنقل المواد الحاسمة في هذه القطاعات ، المصنوعة من أجل المتطلبات الصارمة للصناعات البترولية والكيميائية ، في أنابيب التصنيع التي تلبي المعايير الصارمة المطلوبة لنقل المواد الحاسمة ومعالجتها في هذه القطاعات. الثقة Hangao للحصول على حلول موثوقة تدعم النزاهة والكفاءة الحيوية للتطبيقات البترولية والكيميائية.
جرب مثال التقدم التكنولوجي مع خط إنتاج الأنبوب الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ من هانغاو. يمتاز بسرعات الإنتاج المتسارعة وجودة التماس لحام لا مثيل لها ، ويعيد تعريف Marvel عالية التقنية تعريف أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ. ارفع كفاءة الإنتاج الخاصة بك بتكنولوجيا الليزر ، وضمان الدقة والتميز في كل لحام.
$0
$0
إذا كان منتجنا هو ما تريده
يرجى الاتصال بفريقنا على الفور للرد عليك بحل أكثر احترافية
