స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులకు ఎనియలింగ్ అవసరమా?

ఎనియలింగ్ స్టీల్ పైపుల నిర్మాణం మరియు కూర్పును ఏకరీతిగా చేస్తుంది. ముడి పదార్థాలకు ఇది చాలా ముఖ్యం. ఎందుకంటే స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను ట్యూబ్‌లోకి వంగే ప్రక్రియలో, ప్రతి భాగానికి వర్తించే శక్తి భిన్నంగా ఉంటుంది, మరియు ఒక గొట్టంలోకి వెల్డింగ్ చేసిన తరువాత, ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ రేటులో ఖచ్చితంగా తేడాలు ఉంటాయి, ఫలితంగా అస్థిరమైన నిర్మాణం జరుగుతుంది.

ఎనియలింగ్ చికిత్స ఉక్కు పైపు యొక్క నిర్మాణంలోని అణువులను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరింత చురుకుగా చేస్తుంది, దశలను కరిగించి, రసాయన కూర్పు ఏకరీతిగా ఉంటుంది. వేగవంతమైన శీతలీకరణ తరువాత, ఏకరీతి సింగిల్-ఫేజ్ నిర్మాణం పొందబడుతుంది. ఇది కోల్డ్-ప్రాసెస్డ్ పైపును కూడా తగ్గించగలదు. అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలలో ఉపయోగించే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను డీమాగ్నిటైజ్ చేయాలి. మేము ప్రపంచ ప్రఖ్యాత సెమీకండక్టర్ తయారీదారుల కోసం పైప్ ఎనియలింగ్ ప్రాజెక్టులను కూడా నిర్మించాము మరియు వినియోగదారులకు అధిక-నాణ్యత ఆర్డర్‌లను పొందడంలో సహాయపడ్డాము.

ఎనియలింగ్ కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. సూత్రం ఏమిటంటే: ఎనియలింగ్ చికిత్స పైపులోని వక్రీకృత జాలకను పునరుద్ధరిస్తుంది, పొడుగుచేసిన మరియు విరిగిన ధాన్యాలను పున ry స్థాపిస్తుంది, అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది, పని గట్టిపడటాన్ని తొలగిస్తుంది, తద్వారా పైపు యొక్క కాఠిన్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, డక్టిలిటీని మెరుగుపరుస్తుంది, ఉక్కు పైపు యొక్క తన్యత బలాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు పైపు యొక్క ప్రాసెసింగ్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించడం మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది మరియు దిగుబడి రేటు కూడా ఎక్కువ.

చివరగా, ఎనియలింగ్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క స్వాభావిక తుప్పు నిరోధకతను పునరుద్ధరించగలదు. కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ వల్ల కలిగే కార్బైడ్లు మరియు జాలక లోపాల అవపాతం కారణంగా, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత తగ్గుతుంది. పరిష్కార చికిత్స తరువాత, ఉక్కు పైపుల తుప్పు నిరోధకత ఉత్తమ స్థితికి పునరుద్ధరించబడుతుంది. ఎనియలింగ్ తర్వాత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపులను ఆహార పరిశుభ్రత మరియు .షధం వంటి ద్రవ రవాణా పైప్‌లైన్ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పైపుల కోసం, పరిష్కార చికిత్స యొక్క మూడు అంశాలు ఉష్ణోగ్రత, ఇన్సులేషన్ సమయం మరియు శీతలీకరణ రేటు.

తాపన ఉష్ణోగ్రత పరిధి 1050-1200 డిగ్రీల సెల్సియస్. నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత అమరిక వేర్వేరు పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ద్రావణ ఉష్ణోగ్రత ప్రధానంగా రసాయన కూర్పు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, మిశ్రమం మూలకాల యొక్క అనేక రకాలు మరియు అధిక విషయాలతో కూడిన తరగతుల కోసం, పరిష్కార ఉష్ణోగ్రత తదనుగుణంగా పెంచాలి. ప్రత్యేకించి, అధిక మాంగనీస్, మాలిబ్డినం, నికెల్ మరియు సిలికాన్ కంటెంట్ ఉన్న స్టీల్స్ కోసం, పరిష్కార ఉష్ణోగ్రతను పెంచడం మరియు వాటిని పూర్తిగా కరిగించడం ద్వారా మాత్రమే మృదువైన ప్రభావాన్ని సాధించవచ్చు.

ఏదేమైనా, 1CR18NI9TI వంటి స్థిరీకరించిన ఉక్కు కోసం, ఘన ద్రావణ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, స్థిరీకరణ మూలకాల యొక్క కార్బైడ్లు ఆస్టెనైట్‌లో పూర్తిగా కరిగిపోతాయి మరియు తరువాతి శీతలీకరణ సమయంలో CR23C6 రూపంలో ధాన్యం సరిహద్దు వద్ద అవక్షేపించబడతాయి, ఇంటర్‌గ్రాన్యులర్ తీర్మానానికి కారణమవుతాయి. కుళ్ళిపోవడం మరియు ఘన ద్రావణం నుండి స్థిరీకరణ మూలకాల (టిఐసి మరియు ఎన్బిసి) యొక్క కార్బైడ్లను నివారించడానికి, తక్కువ పరిమితి ఘన ద్రావణ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా అవలంబించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌ను సాధారణంగా స్టీల్ అని పిలుస్తారు, ఇది తుప్పు పట్టడం అంత సులభం కాదు. వాస్తవానికి, కొన్ని స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ స్టెయిన్లెస్ మరియు యాసిడ్ రెసిస్టెన్స్ (తుప్పు నిరోధకత) రెండింటినీ కలిగి ఉంటాయి. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క స్టెయిన్లెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకత దాని ఉపరితలంపై క్రోమియం అధికంగా ఉండే ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ (నిష్క్రియాత్మక చిత్రం) ఏర్పడటం వల్ల. వాటిలో, స్టెయిన్లెస్ మరియు తుప్పు నిరోధకత సాపేక్షంగా ఉంటుంది.

హోల్డింగ్ సమయం మరియు శీతలీకరణ రేటు యొక్క నిర్ణయం పై నియమాలను కూడా అనుసరిస్తుంది. మీరు నిర్దిష్ట సాంకేతిక పారామితులను తెలుసుకోవాలనుకుంటే, మీరు స్పెసిఫికేషన్స్, మెటీరియల్స్, పైప్‌లైన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం, ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క ఉత్పత్తి వేగం మరియు శీతలీకరణ తర్వాత అవుట్‌లెట్ ఉష్ణోగ్రతలను మాకు పంపవచ్చు. హాంగవో యొక్క ప్రొఫెషనల్ టెక్నికల్ బృందం మీ కోసం అన్ని సంబంధిత పారామితులను లెక్కిస్తుంది మరియు తగినదిగా సరిపోతుంది ఇండక్షన్ కొలిమి కొలిమి ఎనియలింగ్ చికిత్స పరికరాలు . మీ కోసం పారిశ్రామిక పైపు ఎనియలింగ్ గురించి మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి మాతో కమ్యూనికేట్ చేయండి!