El recuit pot fer uniforme l'estructura i la composició de les canonades d'acer. Això és especialment important per a les matèries primeres. Com que en el procés de doblegament de la franja d’acer en un tub, la força aplicada a cada part és diferent i, després de la soldadura en un tub, hi haurà diferències en la temperatura i la velocitat de refrigeració, donant lloc a una estructura inconsistent.
El tractament amb recobriment fa que els àtoms de l'estructura de la canonada d'acer siguin més actius a alta temperatura, dissol les fases i la composició química sol ser uniforme. Després del refredament ràpid, s’obté una estructura monofàsica uniforme. També pot desmagnetitzar la canonada processada en fred. Cal desmagnetitzar les canonades d'acer inoxidable utilitzades en peces d'alta precisió. També hem creat projectes de recuit de canonades per a molts fabricants de semiconductors de renom mundial i hem ajudat els clients a obtenir comandes d’alta qualitat.
El recuit pot reduir la duresa i millorar la duresa de les canonades d’acer inoxidable. El principi és: el tractament de recobriment restaura la gelosia distorsionada a la canonada, recristal·litza els grans allargats i trencats, elimina l’estrès intern, elimina l’enduriment del treball, reduint així la duresa de la canonada, millorant la ductilitat, reduint la resistència a la tensa de la coixa d’acer i millorant el rendiment del processament de la puntuació. És més convenient utilitzar -lo més endavant en el processament de productes i la taxa de rendiment també és més elevada.
Finalment, el recuit pot restablir la resistència a la corrosió inherent a l’acer inoxidable. A causa de la precipitació de carburs i defectes de gelosia causats pel processament en fred, la resistència a la corrosió de l'acer inoxidable disminueix. Després del tractament de solucions, la resistència a la corrosió de les canonades d’acer es restableix al millor estat. Les canonades d’acer inoxidable després del recuit es poden utilitzar per a canonades de transport de líquids com la higiene alimentària i la medicina.
Per a les canonades d’acer inoxidable, els tres elements del tractament de la solució són la temperatura, el temps d’aïllament i la velocitat de refrigeració.
El rang de temperatura de calefacció és d’uns 1050-1200 graus centígrads. La configuració de temperatura específica depèn de diferents materials. La temperatura de la solució es determina principalment per la composició química. En general, per a qualificacions amb molts tipus i continguts elevats d’elements d’aliatge, la temperatura de la solució s’ha d’augmentar en conseqüència. En particular, per als acers amb alt manganès, molibdè, níquel i contingut de silici, només augmentant la temperatura de la solució i fent -los completament dissolts es pot aconseguir l'efecte suavitzant.
No obstant això, per a l'acer estabilitzat, com ara 1CR18NI9ti, quan la temperatura de la solució sòlida és alta, els carburs dels elements estabilitzadors es dissolen completament a l'austenita i es precipitaran al límit del gra en forma de CR23C6 durant el refrigeració posterior, provocant una corrosió intergranular. Per tal d’evitar que els carburs dels elements estabilitzadors (TIC i NBC) es descomposin i s’adoptin la temperatura de solució sòlida inferior. L’acer inoxidable és conegut com a acer que no és fàcil d’oxidar -se. De fet, alguns acers inoxidables tenen inoxidable i resistència a l’àcid (resistència a la corrosió). La inoxidable i la resistència a la corrosió de l’acer inoxidable es deuen a la formació d’una pel·lícula d’òxid rica en crom (pel·lícula de passivació) a la seva superfície. Entre ells, la resistència inoxidable i la resistència a la corrosió són relatives.
La determinació del temps de retenció i la taxa de refrigeració també segueix les regles anteriors. Si voleu conèixer els paràmetres tècnics específics, podeu enviar -nos les especificacions, els materials, el propòsit de la canalització, la velocitat de producció de la línia de producció i la temperatura de sortida després del refredament. L’equip tècnic professional de Hanao calcularà tots els paràmetres rellevants per a vosaltres i coincidirà amb els adequats Equip de tractament de recobriment del forn de calefacció per inducció . Si teniu dubtes sobre el recuit industrial de canonades, comuniqueu -vos amb nosaltres.
Cada vegada que s’enrotlla el tub d’acabat, ha de passar pel procés de tractament de solucions. TA assegureu -vos que el rendiment de la canonada d’acer compleix els requisits tècnics. i per proporcionar garantia per al processament o ús post-procés. El procés de tractament de solucions brillants de la canonada d'acer ultra-llarga sempre ha estat una dificultat per a la indústria.
Els equips tradicionals de forn elèctric són grans, cobreix una gran àrea, té un alt consum d’energia i un gran consum de gas, per la qual cosa és difícil realitzar un procés de solució brillant. Després d’anys de treball dur i desenvolupament innovador, l’ús de la tecnologia actual de calefacció d’inducció avançada i l’alimentació DSP. Control de precisió de la temperatura de calefacció per assegurar -se que la temperatura es controla dins de T2C, per resoldre el problema tècnic del control de la temperatura de la inducció inexacta. La canonada d'acer escalfada es refreda per 'conducció de calor ' en un túnel especial de refrigeració tancat, que redueix considerablement el consum de gas i és més respectuós amb el medi ambient.
Exploreu la versatilitat de la línia de producció de tubs de bobines d'acer inoxidable de Hanao. A la mida de diverses aplicacions, des de processos industrials fins a la fabricació especialitzada, la nostra línia de producció garanteix la fabricació perfecta de tubs de bobina d’acer inoxidable d’alta qualitat. Amb la precisió com el nostre distintiu, Hanao és el vostre soci de confiança per complir diversos requisits de la indústria amb excel·lència.
Adquireix un viatge d’higiene i precisió amb la línia de producció de tubs de fluids d’acer inoxidable de Hanao. A mida per a aplicacions sanitàries en productes farmacèutics, processament d’aliments i molt més, la nostra maquinària d’avantguarda garanteix els més alts estàndards de neteja. Com a testimoni del nostre compromís, Hanao destaca com a fabricant on les màquines de producció de tubs compten amb una neteja excepcional, complint els requisits estrictes de les indústries que prioritzen la puresa en els sistemes de manipulació de fluids.
Exploreu les nombroses aplicacions de tubs de titani amb la línia de producció de tubs soldats de titani Hanao. Els tubs de titani troben la utilitat crítica en aeroespacial, dispositius mèdics, processament químic i molt més, a causa de la seva excepcional resistència a la corrosió i la proporció de força-pes. Com a raresa al mercat nacional, Hanao s’enorgulleix de ser un fabricant estable i fiable per a les línies de producció de tubs soldats de titani, garantint la precisió i el rendiment constant en aquest camp especialitzat.
Afireu -vos en el regne de la precisió amb la línia de producció del petroli i el tub químic de Hanao. Creada per les exigències rigoroses de les indústries del petroli i química, la nostra línia de producció destaca en tubs de fabricació que compleixen els estàndards estrictes necessaris per al transport i el processament de materials crucials en aquests sectors. Confieu en Hanao per a solucions fiables que defensin la integritat i l’eficiència vitals per a les aplicacions químiques i del petroli.
Experimenteu l'epítom de l'avanç tecnològic amb la línia de producció de tubs soldades d'acer inoxidable d'acer inoxidable de Hanao. Amb les velocitats de producció accelerades i la qualitat de la costura de soldadura inigualable, aquesta Marvel d'alta tecnologia redefineix la fabricació de tubs d'acer inoxidable. Eleva la seva eficiència de producció amb la tecnologia làser, garantint la precisió i l’excel·lència a cada soldadura.
$0
$0
Si el nostre producte és el que voleu
Poseu -vos en contacte amb el nostre equip immediatament per respondre -vos amb una solució més professional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd., és l'únic de la Xina amb una línia de producció de canonades soldades industrials de gran precisió de la línia de precisió de precisió.
