O recocido pode facer que a estrutura e a composición dos tubos de aceiro uniformes. Isto é especialmente importante para as materias primas. Debido a que no proceso de dobrar a tira de aceiro nun tubo, a forza aplicada a cada parte é diferente e, despois de soldar nun tubo, definitivamente haberá diferenzas de temperatura e velocidade de refrixeración, obtendo unha estrutura inconsistente.
O tratamento de recocido fai que os átomos na estrutura do tubo de aceiro sexan máis activos a alta temperatura, disolvan as fases e a composición química tende a ser uniforme. Despois do arrefriamento rápido, obtense unha estrutura uniforme monofásica. Tamén pode desmagnetizar o tubo procesado en frío. Hai que desmagnetizar tubos de aceiro inoxidable empregados en pezas de alta precisión. Tamén construímos proxectos de recocido en tubos para moitos fabricantes de semiconductores de renome mundial e axudamos aos clientes a obter pedidos de alta calidade.
O recocido pode reducir a dureza e mellorar a dureza dos tubos de aceiro inoxidable. O principio é: o tratamento de recocido restaura o enreixado distorsionado no tubo, recristaliza os grans alargados e rotos, elimina o estrés interno, elimina o endurecemento do traballo, reducindo así a dureza do tubo, mellorando a ductilidade, reducindo a resistencia á tensil do tubo de aceiro e mellorando o rendemento do procesamento da pipa. É máis conveniente usar no procesamento de produtos máis tarde e a taxa de rendemento tamén é maior.
Finalmente, o recocido pode restaurar a resistencia á corrosión inherente do aceiro inoxidable. Debido á precipitación de carburos e defectos de celosía causados polo procesamento en frío, a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable diminúe. Despois do tratamento da solución, a resistencia á corrosión dos tubos de aceiro restaúrase ao mellor estado. Os tubos de aceiro inoxidable despois do recocido pódense usar para tubaxes de transporte de fluídos como a hixiene alimentaria e a medicina.
Para tubos de aceiro inoxidable, os tres elementos do tratamento da solución son a temperatura, o tempo de illamento e a taxa de refrixeración.
O rango de temperatura de calefacción é de aproximadamente 1050-1200 graos centígrados. A configuración de temperatura específica depende de diferentes materiais. A temperatura da solución está determinada principalmente pola composición química. En xeral, para as cualificacións con moitos tipos e altos contidos de elementos de aliaxe, a temperatura da solución debería incrementarse en consecuencia. En particular, para aceiros con alto manganeso, molibdeno, níquel e contido de silicio, só aumentando a temperatura da solución e facéndoo completamente disolto pódese conseguir o efecto suavizante.
Non obstante, para aceiro estabilizado, como 1Cr18NI9TI, cando a temperatura sólida da solución é alta, os carburos dos elementos estabilizadores están completamente disolvidos no austenita e precipitaranse no límite do gran en forma de CR23C6 durante o refrixeración posterior, causando a corrosión intergranular. Para evitar que os carburos dos elementos estabilizantes (TIC e NBC) se descompoñan e a solución sólida, adoita adoptarse a temperatura da solución sólida límite inferior. O aceiro inoxidable é coñecido como aceiro que non é fácil de oxidar. De feito, algúns aceiros inoxidables teñen inoxidencia e resistencia ao ácido (resistencia á corrosión). A inoxidabilidade e a resistencia á corrosión do aceiro inoxidable débense á formación dunha película de óxido rico en cromo (película de pasivación) na súa superficie. Entre eles, a inoxidencia e a resistencia á corrosión son relativas.
A determinación do tempo de retención e da taxa de refrixeración tamén segue as regras anteriores. Se desexa coñecer os parámetros técnicos específicos, pode enviarnos as especificacións, materiais, propósito do gasoduto, velocidade de produción da liña de produción e temperatura de saída despois do arrefriamento. O equipo técnico profesional de Holdao calculará todos os parámetros relevantes para ti e coincidirá co apropiado indución de calefacción de forno de recocido equipos de tratamento para vostede. Se tes algunha dúbida sobre o recocido de tubos industriais, comuníquese connosco.
Cada vez que o tubo de acabado está enrolado, debe pasar polo proceso de tratamento da solución. TA Asegúrese de que o rendemento do tubo de aceiro cumpra os requisitos técnicos. e proporcionar garantía para o procesamento ou uso post-proceso. O proceso de tratamento de solucións brillantes de tubo de aceiro sen costuras ultra-lonxano sempre foi unha dificultade na industria.
O equipo de forno eléctrico tradicional é grande, abrangue unha gran área, ten un alto consumo de enerxía e un gran consumo de gas, polo que é difícil para realizar un proceso de solución brillante. Despois de anos de traballo duro e desenvolvemento innovador, o uso da tecnoloxía de calefacción de indución avanzada actual e a subministración de enerxía DSP. Control de precisión da temperatura de calefacción para asegurarse de que a temperatura estea controlada dentro de T2C, para resolver o problema técnico dun control de temperatura de calefacción de indución imprecisa. O tubo de aceiro quentado está arrefriado por 'condución de calor ' nun túnel especial de refrixeración pechado, que reduce moito o consumo de gas e é máis ecolóxico.
Explora a versatilidade da liña de produción de tubos de aceiro inoxidable de Holdao. A medida para diversas aplicacións, desde procesos industriais ata fabricación especializada, a nosa liña de produción garante a fabricación perfecta de tubos de bobina de aceiro inoxidable de alta calidade. Con precisión como distintivo, Hangao é o teu compañeiro de confianza para cumprir diversos requisitos da industria con excelencia.
Embarque nunha viaxe de hixiene e precisión coa liña de produción de tubos de fluído de aceiro inoxidable de Hangao. A medida para aplicacións sanitarias en farmacéuticos, procesamento de alimentos e moito máis, a nosa maquinaria de punta asegura os máis altos estándares de limpeza. Como testamento do noso compromiso, Hangao destaca como un fabricante onde as máquinas de produción de tubos teñen unha limpeza excepcional, cumprindo os rigorosos requisitos das industrias que priorizan a pureza nos sistemas de manipulación de fluídos.
Explora as miríadas aplicacións de tubos de titanio coa liña de produción de tubos soldados de titanio de Hangao. Os tubos de titanio atopan utilidade crítica en aeroespacial, dispositivos médicos, procesamento químico e moito máis, debido á súa excepcional resistencia á corrosión e relación de forza-peso. Como rareza no mercado interno, Hangao ten o orgullo de ser un fabricante estable e fiable para as liñas de produción de tubos soldados por titanio, garantindo precisión e rendemento consistente neste campo especializado.
Mergullo no reino da precisión coa liña de produción de petróleo e tubo químico de Hangao. Formado para as rigorosas demandas das industrias de petróleo e produtos químicos, a nosa liña de produción sobresae nos tubos de fabricación que cumpren os estritos estándares necesarios para transportar e procesar materiais cruciais nestes sectores. Confía en Hangao para solucións fiables que defendan a integridade e a eficiencia vitais para as aplicacións de petróleo e produtos químicos.
Experimenta o epitome do avance tecnolóxico coa liña de produción de tubos soldados de aceiro inoxidable de Hangao. Con velocidades de produción aceleradas e calidade de costura de soldadura inigualable, este Marvel de alta tecnoloxía redefina a fabricación de tubos de aceiro inoxidable. Eleva a súa eficiencia de produción coa tecnoloxía láser, asegurando a precisión e a excelencia en cada soldadura.
$0
$0
Se o noso produto é o que queres
Ponte en contacto inmediatamente co noso equipo para responderche cunha solución máis profesional
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. é a única de China con liña de produción de tubaxes soldadas industriais de alta precisión de precisión de capacidades de fabricación de equipos.
