Žarenje može učiniti strukturu i sastav čeličnih cijevi ujednačenim. To je posebno važno za sirovine. Budući da je u procesu savijanja čelične trake u cijev, sila primijenjena na svaki dio je različita, a nakon zavarivanja u cijev, sigurno će postojati razlike u temperaturi i brzini hlađenja, što će rezultirati nedosljednom strukturom.
Tretman žarenja čini atome u strukturi čelične cijevi aktivnijim na visokoj temperaturi, otapa faze, a kemijski sastav obično je ujednačen. Nakon brzog hlađenja dobiva se ujednačena jednofazna struktura. Također može demagnetizirati cijev s hladnoćom. Cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u visoko preciznim dijelovima moraju biti demagnetizirane. Također smo izgradili projekte žarenja cijevi za mnoge svjetski poznate proizvođače poluvodiča i pomogli kupcima da dobiju visokokvalitetne narudžbe.
Žarenje može smanjiti tvrdoću i poboljšati žilavost cijevi od nehrđajućeg čelika. Princip je: tretman za žađenje obnavlja iskrivljenu rešetku u cijevi, prekristalizira izdužena i slomljena zrna, eliminira unutarnji stres, eliminira otvrdnjavanje rada, smanjujući tvrdoću cijevi, poboljšavajući duktilnost, smanjujući napetu čvrstoću čelične cijevi i poboljšavajući performanse cijevi. Kasnije je prikladnije koristiti u obradi proizvoda, a stopa prinosa je također veća.
Konačno, žarenje može vratiti urođenu otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika. Zbog oborina karbida i oštećenja rešetke uzrokovanih hladnom preradom, otpornost na koroziju nehrđajućeg čelika smanjuje se. Nakon tretmana otopine, otpornost na koroziju čeličnih cijevi vraća se u najbolje stanje. Cijevi od nehrđajućeg čelika nakon žarenja mogu se koristiti za cjevovode za transport tekućine kao što su higijena hrane i lijek.
Za cijevi od nehrđajućeg čelika, tri elementa obrade otopine su temperatura, vrijeme izolacije i brzina hlađenja.
Raspon temperature grijanja je oko 1050-1200 Celzijevih stupnjeva. Specifična postavka temperature ovisi o različitim materijalima. Temperatura otopine uglavnom se određuje kemijskim sastavom. Općenito govoreći, za ocjene s mnogim vrstama i visokim sadržajem elemenata legura, temperaturu otopine treba povećati u skladu s tim. Konkretno, za čelike s visokim udjelom mangana, molibdena, nikla i silicija, samo povećanjem temperature otopine i čineći ih potpuno otopljenim, može se postići učinak omekšavanja.
Međutim, za stabilizirani čelik, poput 1CR18Ni9ti, kada je temperatura krute otopine visoka, karbidi stabilizacijskih elemenata potpuno su otopljeni u austenitu, te će se taložiti na granici zrna u obliku CR23C6 tijekom narednog hlađenja, uzrokujući intergranularni korosion. Kako bi se spriječilo da se karbidi stabilizirajućih elemenata (TiC i NBC) raspadaju i čvrste otopine, temperatura donje granice krute otopine uglavnom se prihvaća. Nehrđajući čelik obično je poznat kao čelik koji nije lako hrđati. U stvari, neki od nehrđajućih čelika imaju i neugodnost i otpornost na kiselinu (otpornost na koroziju). Nehrđavost i korozijska otpornost nehrđajućeg čelika nastaju zbog stvaranja filma oksida bogatog kroma (pasivacijski film) na njegovoj površini. Među njima su relativni otpor i korozija relativni.
Određivanje vremena zadržavanja i brzine hlađenja također slijedi gore navedena pravila. Ako želite znati određene tehničke parametre, možete nam poslati specifikacije, materijale, svrhu cjevovoda, brzinu proizvodnje proizvodne linije i temperaturu izlaza nakon hlađenja. Profesionalni tehnički tim Hangaoa izračunati će sve relevantne parametre za vas i uskladiti se s odgovarajućim Indukcijsko grijanje peć za obradu obrade za obradu za vas. Ako imate bilo kakvih pitanja o žarenju industrijskog cijevi, molimo komunicirajte s nama!
Svaki put kada se završna cijev valja, mora proći kroz postupak liječenja otopine. TA osigurati da performanse čelične cijevi ispunjavaju tehničke zahtjeve. i osigurati jamstvo za obradu ili uporabu nakon procesa. Postupak tretmana svijetle otopine ultra duge bešavne čelične cijevi uvijek je bio poteškoća u industriji.
Tradicionalna oprema za električnu peć je velika, pokriva veliko područje, ima veliku potrošnju energije i veliku potrošnju plina, tako da je teško realizirati proces svijetlog rješenja. Nakon godina napornog rada i inovativnog razvoja, uporaba trenutne napredne tehnologije grijanja indukcije i DSP napajanja. Precizna kontrola temperature grijanja kako bi se osigurala da se temperatura kontrolira unutar T2c, kako bi se riješio tehnički problem netočne kontrole temperature grijanja indukcije. Grijana čelična cijev hladi 'toplinsko provođenje ' u posebnom zatvorenom tunelu za hlađenje, što uvelike smanjuje potrošnju plina i ekološki je prihvatljiviji.
Istražite svestranost linije za proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika Hangao. Prilagođen raznim primjenama, od industrijskih procesa do specijalizirane proizvodnje, naša proizvodna linija jamči bešavnu izradu visokokvalitetnih cijevi od nehrđajućeg čelika. S preciznošću kao našom znakom, Hangao je vaš pouzdani partner za ispunjavanje različitih industrijskih zahtjeva s izvrsnošću.
Krenite na put higijene i preciznosti s linijom za proizvodnju tekućine od nehrđajućeg čelika Hangaoove. Prilagođeni sanitarnim primjenama u lijekovima, preradi hrane i još mnogo toga, naši vrhunski strojevi osiguravaju najviši standardi čistoće. Kao svjedočanstvo naše obveze, Hangao se ističe kao proizvođač na kojem se strojevi za proizvodnju cijevi pohvali izuzetnom čistoćom, udovoljavajući strogim zahtjevima industrija koje prioritet čistoći u sustavima rukovanja tekućinom.
Istražite bezbroj primjene epruveta od titana s linijom za proizvodnju cijevi za zavarivanje titana Hangao. Titanijske cijevi pronalaze kritičnu korisnost u zrakoplovnim, medicinskim uređajima, kemijskoj obradi i još mnogo toga, zbog njihove izuzetne otpornosti na koroziju i omjera snage i težine. Kao rijetkost na domaćem tržištu, Hangao se ponosi time što je stabilan i pouzdan proizvođač za proizvodne linije za zavarene cijevi od titana, osiguravajući preciznost i dosljedne performanse u ovom specijaliziranom polju.
Zaronite u područje preciznosti s linijom za proizvodnju nafte i kemijske cijevi Hangao. Izrađena za rigorozne zahtjeve naftne i kemijske industrije, naša proizvodna linija izvrsno je izvrsna u proizvodnji epruveta koje zadovoljavaju stroge standarde potrebne za transport i preradu ključnih materijala u tim sektorima. Povjerite Hangao za pouzdana rješenja koja podržavaju integritet i učinkovitost od vitalnog značaja za naftu i kemijske primjene.
Doživite epitet tehnološkog napretka s Hangao -ovom laserskom linijom za proizvodnju nehrđajućeg čelika. Pohvaljujući ubrzane brzine proizvodnje i neusporediva kvaliteta šava zavarivanja, ova visokotehnološka matična redefinira proizvodnju cijevi od nehrđajućeg čelika. Povećajte svoju učinkovitost proizvodnje laserskom tehnologijom, osiguravajući preciznost i izvrsnost pri svakom zavarivanju.
$0
$0
Ako je naš proizvod ono što želite
Molimo kontaktirajte s našim timom odmah da vam odgovorite na profesionalniji rješenje
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. je Kineska jedina s vrhunskim preciznim industrijskim zavarenim linijama za proizvodnju cijevi Potpuni set mogućnosti proizvodnje opreme.
