Baratzeak altzairuzko hodien uniformearen egitura eta konposizioa egin dezake. Hau bereziki garrantzitsua da lehengaientzat. Altzairuzko banda hodi batera okertzeko prozesuan, zati bakoitzari aplikatutako indarra desberdina da eta hodi batera soldatu ondoren, behin betiko tenperatura eta hozte tasaren desberdintasunak izango dira, egitura inkoherentea lortuz.
Tratamenduak barneratzea altzairuzko hodien egituran atomoak tenperatura altuagoan aktiboagoak dira, faseak desegiten ditu eta konposizio kimikoa uniformea izan ohi da. Hozte bizkorra egin ondoren, fase bakarreko egitura uniformea lortzen da. Hotz prozesatutako hodia ere desaktibatu dezake. Zehaztasun handiko piezetan erabiltzen diren altzairu herdoilgaitzezko hodiak desagetuta egon behar dira. Mundu mailako ospe handiko erdieroaleen fabrikatzaile ugarientzako hodiak barneratzeko proiektuak ere eraiki ditugu eta bezeroei kalitate handiko aginduak lortzen lagundu diegu.
Esateak gogortasuna murriztu dezake eta altzairu herdoilgaitzezko hodien gogortasuna hobetu dezake. Printzipioa honakoa da: tratamenduak estalduraren desitxuratutako aleak birsortzen ditu, barne estresa ezabatzen du, lanaren gogortasuna ezabatzen du eta, horrela, hodiaren gogortasuna murrizten da, altzairuzko hodiaren tentsioaren indarra murriztuz eta hodiaren prozesamenduaren errendimendua murriztuz. Geroago produktuen prozesamenduan erabiltzea komeni da eta errendimendu tasa ere handiagoa da.
Azkenean, haratitzeak altzairu herdoilgaitzezko berezko korrosioarekiko erresistentzia berreskura dezake. Karbideen prezipitazioak eta hotz prozesatzeak eragindako akatsak direla eta, altzairu herdoilgaitzezko korrosioarekiko erresistentzia gutxitzen da. Soluzioaren tratamenduaren ondoren, altzairuzko hodien korrosioarekiko erresistentzia egoera onenean berreskuratzen da. Altzairu herdoilgaitzezko hodiak estali ondoren, elikagaien higienea eta medikuntza bezalako garraiobide-hodientzako erabil daiteke.
Altzairu herdoilgaitzezko hodientzat, irtenbideen tratamenduaren hiru elementuak tenperatura, isolamendu denbora eta hozte tasa dira.
Berokuntza-tenperaturaren tartea 1050-1200 gradu Celsius ingurukoa da. Tenperatura espezifikoaren ezarpena material desberdinen araberakoa da. Konponbidearen tenperatura konposizio kimikoaren arabera zehazten da batez ere. Oro har, aleazio elementuen mota asko eta eduki altuak dituzten kalifikazioetarako, soluzioaren tenperatura horren arabera handitu beharko litzateke. Bereziki, manganeso, molibdeno, nikel eta silikonaren edukia duten altzairuak, konponbidearen tenperatura handituz soilik eta erabat deseginak izan daitezke leuntzeko efektua lor daiteke.
Hala ere, solido solidoaren tenperatura altzairua da, hala nola, soluzio tenperatura solidoa. Elementu egonkortzaileen karburuak erabat disolbatzen dira austenita, eta ondorengo hoztean CR23C6 formularioan prezipitatuko da ondorengo hoztean, korrosio intergranularra eraginez. Elementu egonkortzaileen (TIC eta NBC) karburuak deskonposatu eta soluzio solidotik ekiditeko, beheko muga solidoaren tenperatura orokorrean hartzen da. Altzairu herdoilgaitzezkoa da gehienetan herdoiltzeko erraza ez den altzairua. Izan ere, altzairu herdoilgaitze batzuek altzairu herdoilgaitasuna eta azidoarekiko erresistentzia dute (korrosioarekiko erresistentzia). Altzairu herdoilgaitzezko altzairu herdoilgaitze eta korrosioarekiko erresistentzia kromo-oxido aberatsa (Pasibazio Film) bere gainazalean dagoen oxido aberatsa da. Horien artean, altzairuzko eta korrosioarekiko erresistentzia erlatiboa da.
Aurreko arauak jarraitzen ditu. Parametro tekniko espezifikoak ezagutu nahi badituzu, zehaztapenak, materialak, produkzio-lerroaren ekoizpen-abiaduraren eta irteera-tenperaturaren eta hoztearen tenperaturaren bidez bidal iezaguzu. Hangaoren talde tekniko profesionalak zuretzako parametro garrantzitsuak kalkulatuko ditu eta egoki bat datorren Indukzio Berokuntza Labea Zuretzat Tratamendu Ekipamenduak Industri hodien berrindarteari buruzko edozein zalantza baduzu, mesedez, komunikatu gurekin!
Amaiera hodia jaurtitzen den bakoitzean, irtenbide tratamendu prozesuan zehar joan behar da. TA ziurtatu altzairuzko hodien errendimenduak baldintza teknikoak betetzen dituela. eta prozesua prozesatzeko edo erabiltzeko bermea eskaintzea. Soluzio distiratsua tratatzeko altzairuzko hodien tratamendu prozesua beti izan da zailtasun industrian.
Labe elektrikoko ekipamendu tradizionalak handiak dira, eremu handi bat estaltzen du, energia kontsumo handia eta gas kontsumo handia du, beraz zaila da konponbide prozesu distiratsua gauzatzea. Lan gogorra eta garapen berritzailea izan ondoren, egungo indukzio aurreratuaren berokuntza teknologia eta DSP hornidura erabiltzea. Berokuntza-tenperaturaren doitasun-kontrola tenperatura T2C barruan kontrolatzen dela ziurtatzeko, indukzio okerra berotzeko tenperatura kontrolatzeko arazo teknikoa konpontzeko. Altzairuzko hoditeria hozten da 'Bero-eroapenetik ' hoztearen hozte tunel berezi batean, eta horrek asko murrizten du gasaren kontsumoa eta ingurumena errespetatzen duena.
Arakatu Hangaoren altzairu herdoilgaitzezko bobina hodi ekoizpen linea aldakorraren aldakortasuna. Hainbat aplikazioetarako egokituta, prozesu industrialetatik fabrikazio espezializatura, gure produkzio-lerroak kalitate handiko altzairu herdoilgaitzezko bobinaren hodien fabrikazioa bermatzen du. Zehaztasunarekin gure bereizgarri gisa, Hanga-k zure bazkide fidagarria da, industria-eskakizunak bikaintasunarekin topatzeko.
Ekitea higiene eta zehaztasun bidaia Hangao altzairu herdoilgaitzezko fluidoen hodi ekoizpen linean. Aplikazio sanitarioetarako egokitutako farmakoetan, elikagaien prozesamenduan eta gehiago, gure puntako makineria garbitasun estandar altuena bermatzen du. Gure konpromisoaren testigantza gisa, Hanga nabarmentzen da hodi ekoizpen makinek aparteko garbitasuna duten fabrikatzaile gisa.
Arakatu titaniozko hodien aplikazioak Hangao Titanium soldatutako hodi ekoizpen linean. Titaniozko hodiek erabilgarritasun kritikoa aurkitzen dute aeroespazialaren, gailu medikoetan, prozesamendu kimikoan eta gehiago, haien korrosioarekiko erresistentzia eta indarra duten pisu-erlazioa direla eta. Etxeko merkatuan arraroa denez, Hanak harrotasunez hartzen du titaniozko soldatutako hodi ekoizpen lineetarako fabrikatzaile egonkorra eta fidagarria izateaz gain, zehaztasun eta errendimendu koherenteak bermatuz eremu espezializatu honetan.
Zehaztu Zehaztasun eremuan Hangao-ren petrolioarekin eta hodi kimikoen ekoizpen linean. Petrolioaren eta kimikoen industrien eskaera zorrotzetarako artisauak, gure produkzio-lerroak sektore horietan material erabakigarriak garraiatzeko eta prozesatzeko beharrezkoak diren estandar zorrotzak betetzen dituzten fabrikazio-hodietan nabarmentzen dira. Konfiantza Hangao petrolioaren eta aplikazio kimikoen osotasuna eta eraginkortasuna bermatzen dituzten irtenbide fidagarriak lortzeko.
