Gloei kan de structuur en samenstelling van stalen buizen uniform maken. Dit is vooral belangrijk voor grondstoffen. Omdat bij het buigen van de stalen strip in een buis, de kracht die op elk onderdeel wordt uitgeoefend, anders is, en na het lassen in een buis, zullen er zeker verschillen in temperatuur en koelsnelheid zijn, wat resulteert in een inconsistente structuur.
Verzekeringen van de gloeien maakt de atomen in de structuur van de stalen buis actiever bij hoge temperatuur, lost de fasen op en de chemische samenstelling is meestal uniform. Na snelle koeling wordt een uniforme enkele fase structuur verkregen. Het kan ook de koudbewerkte pijp demagnetiseren. Roestvrijstalen buizen die in zeer nauwkeurige onderdelen worden gebruikt, moeten worden gedemagnetiseerd. We hebben ook pijpgloeiende projecten opgebouwd voor veel wereldberoemde halfgeleidersfabrikanten en geholpen klanten van hoogwaardige bestellingen te verkrijgen.
Gloei kan de hardheid verminderen en de taaiheid van roestvrijstalen pijpen verbeteren. Het principe is: de gloeiende behandeling herstelt het vervormde rooster in de pijp, herkristalliseert de langwerpige en gebroken korrels, elimineert interne stress, elimineert werkharden, waardoor de hardheid van de pijp wordt verminderd, de ductiliteit verbetert, de treksterkte van de stalen pijp wordt verminderd en de verwerkingsprestaties van de pijp worden verbeterd. Het is handiger om later te gebruiken in productverwerking en de opbrengstsnelheid is ook hoger.
Ten slotte kan gloeien de inherente corrosieweerstand van roestvrij staal herstellen. Vanwege de neerslag van carbiden en roosterdefecten veroorzaakt door koude verwerking, neemt de corrosieweerstand van roestvrij staal af. Na de behandeling van oplossingen wordt de corrosieweerstand van stalen buizen in de beste toestand hersteld. Roestvrij stalen buizen na gloeien kunnen worden gebruikt voor vloeistoftransportpijpleidingen zoals voedselhygiëne en geneeskunde.
Voor roestvrijstalen buizen zijn de drie elementen van de oplossingsbehandeling temperatuur, isolatietijd en koelsnelheid.
Het verwarmingstemperatuurbereik is ongeveer 1050-1200 graden Celsius. De specifieke temperatuurinstelling is afhankelijk van verschillende materialen. De oplossingstemperatuur wordt voornamelijk bepaald door de chemische samenstelling. Over het algemeen moet de oplossingstemperatuur voor cijfers met veel soorten en hoge inhoud van legeringselementen dienovereenkomstig worden verhoogd. In het bijzonder kan voor staalsoorten met een hoog mangaan-, molybdeum-, nikkel- en siliciumgehalte alleen door de temperatuur van de oplossing te verhogen en ze volledig opgelost te maken, kan het verzachtende effect worden bereikt.
Voor gestabiliseerd staal, zoals 1Cr18Ni9ti, wanneer de vaste oplossingstemperatuur hoog is, zijn de carbiden van de stabiliserende elementen volledig opgelost in het austeniet en zullen ze neerslaan bij de korrelgrens in de vorm van Cr23C6 tijdens de daaropvolgende koeling, die intergranulaire corrosie veroorzaken. Om te voorkomen dat de carbiden van de stabiliserende elementen (TIC en NBC) ontbinden en vaste oplossing, wordt de ondergrens vaste oplossingstemperatuur in het algemeen aangenomen. Roestvrij staal is algemeen bekend als staal dat niet gemakkelijk te roesten is. Sommige roestvrijstalen staal hebben zelfs zowel roestvrijheid als zure resistentie (corrosieweerstand). De roestvrijheid en corrosieweerstand van roestvrij staal zijn te wijten aan de vorming van een chroomrijke oxidefilm (passiveringsfilm) op het oppervlak. Onder hen zijn roestvrijheid en corrosieweerstand relatief.
De bepaling van de bewaartijd en het koelsnelheid volgt ook de bovenstaande regels. Als u de specifieke technische parameters wilt weten, kunt u ons de specificaties, materialen, het doel van de pijplijn, de productiesnelheid van de productielijn en de uitlaattemperatuur na afkoeling sturen. Het professionele technische team van Hangao berekent alle relevante parameters voor u en komt overeen met de juiste Inductie Verwarming Uitgangen Verzekeringsapparatuur voor u. Als u vragen heeft over industriële pijpgloeien, communiceer dan met ons!
Elke keer dat de afwerkingsbuis wordt gerold, moet deze door het proces van oplossingsbehandeling gaan. TA zorg ervoor dat de prestaties van de stalen pijp aan de technische vereisten voldoen. en om garantie te bieden voor de verwerking of het gebruik na het proces. Behandelingsproces van een heldere oplossing van ultra-lange naadloze stalen buis is altijd een moeilijkheid geweest in de industrie.
Traditionele elektrische ovenapparatuur is groot, bedekt een groot gebied, heeft een hoog energieverbruik en een groot gasverbruik, dus het is moeilijk om een heldere oplossingsproces te realiseren. Na jaren van hard werken en innovatieve ontwikkeling, het gebruik van huidige geavanceerde inductieverwarmingstechnologie en DSP -voeding. Precisiebesturing van de verwarmingstemperatuur om ervoor te zorgen dat de temperatuur binnen T2C wordt geregeld, om het technische probleem van onnauwkeurige inductieverwarmingstemperatuurregeling op te lossen. De verwarmde stalen pijp wordt gekoeld door 'warmtegeleiding ' in een speciale gesloten koeltunnel, die het gasverbruik aanzienlijk vermindert en milieuvriendelijker is.
Verken de veelzijdigheid van de productielijn van Hangao's roestvrijstalen spoelbuis. Op maat voor verschillende toepassingen, van industriële processen tot gespecialiseerde productie, garandeert onze productielijn de naadloze fabricage van hoogwaardige roestvrijstalen spoelbuizen. Met precisie als ons kenmerk is Hangao uw vertrouwde partner voor het voldoen aan verschillende industriële vereisten met uitmuntendheid.
Begin aan een reis van hygiëne en precisie met de productielijn van Hangao's roestvrijstalen vloeistofbuis. Op maat gemaakt voor sanitaire toepassingen in geneesmiddelen, voedselverwerking en meer, zorgt onze geavanceerde machines voor de hoogste normen van netheid. Als een bewijs van onze inzet valt Hangao op als een fabrikant waar de productiemachines van de buis uitzonderlijke netheid beschikken en voldoen aan de strenge vereisten van industrieën die prioriteit geven aan zuiverheid in vloeistofafhandelingssystemen.
Verken de talloze toepassingen van titaniumbuizen met de productielijn van titanium gelaste buis van Hangao. Titaniumbuizen vinden kritisch nut in ruimtevaart, medische hulpmiddelen, chemische verwerking en meer, vanwege hun uitzonderlijke corrosieweerstand en sterkte-gewichtsverhouding. Als zeldzaamheid op de binnenlandse markt is Hangao er trots op een stabiele en betrouwbare fabrikant te zijn voor productielijnen voor titanium gelaste buis, waardoor precisie en consistente prestaties in dit gespecialiseerde veld worden gewaarborgd.
Duik in het rijk van precisie met de productielijn van hangao's petroleum- en chemische buis. Vervaardigd voor de rigoureuze eisen van de aardolie- en chemische industrie, blinkt onze productielijn uit in productiebuizen die voldoen aan de strikte normen die nodig zijn voor het transporteren en verwerken van cruciale materialen in deze sectoren. Vertrouw hangao voor betrouwbare oplossingen die de integriteit en efficiëntie van vitaal belang voor petroleum- en chemische toepassingen handhaven.
Ervaar de belichaming van technologische vooruitgang met de productielijn van Hangao's laserloze stalen lasbuis. Met een versnelde productiesnelheden en ongeëvenaarde lasnaadkwaliteit, herdefines deze hightech-wonder opnieuw definiëren roestvrijstalen buisproductie. Verhoog uw productie -efficiëntie met lasertechnologie en zorgt voor precisie en excellentie bij elke las.
$0
$0
Als ons product is wat u wilt
Neem onmiddellijk contact op met ons team om u te beantwoorden met een professionelere oplossing
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. is China's slechts één met high-end precisie industriële gelaste pijpproductielijn Volledige set van de productiemogelijkheden van apparatuur.
