Recuperarea poate face ca structura și compoziția conductelor de oțel să fie uniformă. Acest lucru este important mai ales pentru materiile prime. Deoarece în procesul de îndoire a benzii de oțel într -un tub, forța aplicată fiecărei părți este diferită, iar după sudarea într -un tub, vor exista cu siguranță diferențe de temperatură și rată de răcire, rezultând o structură inconsistentă.
Tratamentul de recoacere face ca atomii din structura conductei de oțel să fie mai active la temperaturi ridicate, dizolvă fazele, iar compoziția chimică tinde să fie uniformă. După răcire rapidă, se obține o structură uniformă monofazată. De asemenea, poate demagnetiza țeava prelucrată la rece. Țevile din oțel inoxidabil utilizate în piese de înaltă precizie trebuie demagnetizate. De asemenea, am construit proiecte de recoacere a conductelor pentru mulți producători de semiconductori de renume mondial și i-au ajutat pe clienți să obțină comenzi de înaltă calitate.
Recuperarea poate reduce duritatea și poate îmbunătăți duritatea conductelor din oțel inoxidabil. Principiul este: Tratamentul de recoacere restabilește rețeaua distorsionată în conductă, recristalizează cerealele alungite și rupte, elimină stresul intern, elimină întărirea muncii, reducând astfel duritatea conductei, îmbunătățind ductilitatea, reducând rezistența la tracțiune a conductei de oțel și îmbunătățind performanța de procesare a conductei. Este mai convenabil să se utilizeze în procesarea produsului mai târziu, iar rata de randament este, de asemenea, mai mare.
În cele din urmă, recoacerea poate restabili rezistența inerentă la coroziune a oțelului inoxidabil. Datorită precipitațiilor de carburi și defecte de zăpadă cauzate de prelucrarea la rece, rezistența la coroziune a oțelului inoxidabil scade. După tratarea soluției, rezistența la coroziune a conductelor de oțel este restabilită la cea mai bună stare. Țevile din oțel inoxidabil după recoacere pot fi utilizate pentru conductele de transport a fluidelor, cum ar fi igiena alimentară și medicamentul.
Pentru conductele din oțel inoxidabil, cele trei elemente ale tratamentului soluției sunt temperatura, timpul de izolare și rata de răcire.
Intervalul de temperatură de încălzire este de aproximativ 1050-1200 grade Celsius. Setarea specifică a temperaturii depinde de diferite materiale. Temperatura soluției este determinată în principal de compoziția chimică. În general, pentru notele cu multe tipuri și conținut ridicat al elementelor de aliaj, temperatura soluției ar trebui crescută în consecință. În special, pentru oțeluri cu conținut ridicat de mangan, molibden, nichel și siliciu, numai prin creșterea temperaturii soluției și făcând acestea să fie dizolvate complet, se poate obține efectul de înmuiere.
Cu toate acestea, pentru oțelul stabilizat, cum ar fi 1CR18ni9Ti, atunci când temperatura soluției solide este ridicată, carburile elementelor de stabilizare sunt dizolvate complet în austenită și vor precipita la granița sub formă de CR23C6 în timpul răcirii ulterioare, provocând coroziune intergrană. Pentru a împiedica carburile elementelor de stabilizare (TIC și NBC) să se descompună și să fie soluția solidă, temperatura de soluție solidă cu limită inferioară este în general adoptată. Oțelul inoxidabil este cunoscut în mod obișnuit ca oțel care nu este ușor de ruginit. De fapt, unele oțeluri inoxidabile au atât rezistență inoxidabilă, cât și a acidului (rezistență la coroziune). Rezistența la inoxidabil și coroziune a oțelului inoxidabil se datorează formării unei pelicule bogate în crom (film de pasivare) pe suprafața sa. Printre ele, rezistența la inoxidabil și la coroziune sunt relative.
De fiecare dată când tubul de finisare este rulat, acesta trebuie să treacă prin procesul de tratament al soluției. TA Asigurați -vă că performanța conductei de oțel îndeplinește cerințele tehnice. și pentru a oferi garanție pentru procesarea sau utilizarea post-procesare. Procesul de tratare a soluției luminoase a conductei de oțel fără sudură ultra-lungi a fost întotdeauna o dificultate în industrie.
Echipamentul tradițional al cuptorului electric este mare, acoperă o suprafață mare, are un consum ridicat de energie și un consum mare de gaze, așa că este dificil să realizeze un proces de soluție luminoasă. După ani de muncă asiduă și dezvoltare inovatoare, utilizarea tehnologiei curente de încălzire a inducției avansate și a sursei de alimentare DSP. Controlul de precizie al temperaturii de încălzire pentru a se asigura că temperatura este controlată în T2C, pentru a rezolva problema tehnică a controlului inexact al temperaturii de încălzire a inducției. Țeava de oțel încălzită este răcită de „Conducție de căldură ” într -un tunel special de răcire închis, care reduce considerabil consumul de gaz și este mai ecologic.
Explorați versatilitatea liniei de producție a tubului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru diverse aplicații, de la procese industriale la producție specializată, linia noastră de producție garantează fabricarea perfectă a tuburilor de oțel inoxidabil de înaltă calitate. Cu Precision ca semn distinctiv, Hangao este partenerul dvs. de încredere pentru a îndeplini cerințele diverse ale industriei cu excelență.
Porniți într -o călătorie de igienă și precizie cu linia de producție a tubului fluidului din oțel inoxidabil Hangao. Adaptat pentru aplicații sanitare în produse farmaceutice, prelucrarea alimentelor și multe altele, utilajele noastre de ultimă oră asigură cele mai înalte standarde de curățenie. Ca mărturie a angajamentului nostru, Hangao se remarcă ca producător în care mașinile de producție a tuburilor se laudă cu o curățenie excepțională, îndeplinind cerințele stricte ale industriilor care acordă prioritate purității în sistemele de manipulare a fluidelor.
Explorați numeroasele aplicații de tuburi de titan cu linia de producție a tuburilor sudate de titan Hangao. Tuburile de titan găsesc utilitate critică în aerospațială, dispozitive medicale, prelucrare chimică și multe altele, datorită rezistenței lor excepționale de coroziune și a raportului de rezistență-greutate. Ca o raritate pe piața internă, Hangao se mândrește cu faptul că este un producător stabil și de încredere pentru liniile de producție a tuburilor sudate de titan, asigurând precizia și performanța constantă în acest domeniu specializat.
Scufundați -vă pe tărâmul preciziei cu linia de producție a petrolului și a tuburilor chimice a lui Hangao. Creat pentru cerințele riguroase ale industriilor petroliere și chimice, linia noastră de producție excelează în tuburile de fabricație care respectă standardele stricte necesare pentru transportul și prelucrarea materialelor cruciale în aceste sectoare. Trust Hangao pentru soluții fiabile care susțin integritatea și eficiența vitală pentru aplicațiile petroliere și chimice.
Experimentați epitomul avansării tehnologice cu linia de producție a tuburilor sudate din oțel inoxidabil Hangao. Vitezele de producție accelerate și calitatea de cusătură de sudură inegalabilă, această Marvel de înaltă tehnologie redefinește fabricarea tuburilor din oțel inoxidabil. Creșteți -vă eficiența producției cu tehnologia laser, asigurând precizie și excelență la fiecare sudură.
$0
$0
Dacă produsul nostru este ceea ce doriți
Vă rugăm să luați legătura cu echipa noastră imediat pentru a vă răspunde cu o soluție mai profesională
Guangdong Hangao Technology Co., Ltd. este singura din China cu o linie de producție industrială industrială de înaltă precizie a conductelor sudat set complet de capacități de fabricare a echipamentelor.
