Tempern kann die Struktur und Zusammensetzung von Stahlrohren gleichmäßig machen. Dies ist besonders wichtig für Rohstoffe. Da beim Biegen des Stahlstreifens die für jeden Teil aufgetragene Kraft in ein Röhrchen ist und nach dem Schweißen in ein Röhrchen definitiv Unterschiede in der Temperatur und Kühlrate bestehen, was zu einer inkonsistenten Struktur führt.
Die Tempernbehandlung macht die Atome in der Struktur des Stahlrohrs bei hoher Temperatur aktiver, löst die Phasen auf und die chemische Zusammensetzung ist in der Regel einheitlich. Nach der schnellen Abkühlung wird eine einheitliche einphasige Struktur erhalten. Es kann auch das kaltverarbeitete Rohr enttäuschen. Edelstahlrohre, die in hochpräzierenden Teilen verwendet werden, müssen entmagnetisiert werden. Wir haben auch Pipe Annealing-Projekte für viele weltbekannte Halbleiterhersteller gebaut und Kunden geholfen, qualitativ hochwertige Bestellungen zu erhalten.
Tempern kann die Härte verringern und die Zähigkeit von rostfreien Stahlrohren verbessern. Das Prinzip lautet: Annealing -Behandlung stellt das verzerrte Gitter im Rohr wieder her, staltet die länglichen und gebrochenen Körner um, beseitigt die interne Spannung, beseitigt die Härtung von Arbeiten, verringert damit die Härte des Rohrs, verbessert die Duktilität, die Zugfestigkeit des Stahlrohrs und die Verbesserung der Verarbeitungsleistung des Rohrs. Es ist bequemer, später in der Produktverarbeitung zu verwenden, und die Ertragsrate ist ebenfalls höher.
Schließlich kann das Tempern den inhärenten Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl wiederherstellen. Aufgrund der Ausfällung von Carbiden und Gitterdefekten, die durch Kaltverarbeitung verursacht werden, nimmt der Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl ab. Nach der Lösungsbehandlung wird die Korrosionsbeständigkeit von Stahlrohren in den besten Zustand wiederhergestellt. Edelstahlrohre nach dem Tempern können für Flüssigkeitstransportrohrleitungen wie Lebensmittelhygiene und Medizin verwendet werden.
Bei rostfreien Stahlrohren sind die drei Elemente der Lösungsbehandlung Temperatur, Isolationszeit und Kühlrate.
Der Heiztemperaturbereich beträgt ca. 1050-1200 Grad Celsius. Die spezifische Temperatureinstellung hängt von verschiedenen Materialien ab. Die Lösungstemperatur wird hauptsächlich durch die chemische Zusammensetzung bestimmt. Im Allgemeinen sollte für Klassen mit vielen Typen und hohen Inhalten von Legierungselementen die Lösungstemperatur entsprechend erhöht werden. Insbesondere für Stähle mit hohem Mangan-, Molybdän-, Nickel- und Siliziumgehalt, nur durch Erhöhen der Lösungstemperatur und durch vollständig gelöste Erhöhung kann der Erweicheneffekt erreicht werden.
Bei stabilisierten Stahl wie 1CR18NI9TI sind die Kohlenhydrate der stabilisierenden Elemente jedoch im Austenit vollständig gelöst und fällen während der nachfolgenden Kühlung an der Korngrenze in Form von CR23C6 während der nachfolgenden Kühlung, wodurch intergranuläre Korrosion verursacht wird. Um zu verhindern, dass die Carbide der stabilisierenden Elemente (TIC und NBC) zersetzen und feste Lösung haben, wird im Allgemeinen die untere Lösungstemperatur der unteren Grenze angewendet. Edelstahl ist allgemein als Stahl bekannt, das nicht leicht zu rosten ist. In der Tat haben einige rostfreie Stähle sowohl die Flecklosigkeit als auch die Säurefestigkeit (Korrosionsbeständigkeit). Die Fleckenlosigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl sind auf der Bildung eines Chrom-reichen Oxidfilms (Passivierungsfilm) auf seiner Oberfläche zurückzuführen. Unter ihnen sind Fleckenlosigkeit und Korrosionsresistenz relativ.
Die Bestimmung der Haltezeit und der Kühlrate folgt auch den oben genannten Regeln. Wenn Sie die spezifischen technischen Parameter kennen möchten, können Sie uns die Spezifikationen, Materialien, den Zweck der Pipeline, die Produktionsgeschwindigkeit der Produktionslinie und die Auslasstemperatur nach dem Abkühlen senden. Das professionelle technische Team von Hangao berechnet alle relevanten Parameter für Sie und entspricht den entsprechenden Induktionsheizungsofen -Anglanzbehandlungsausrüstung für Sie. Wenn Sie Fragen zum Laufen in Industrierohr haben, kommunizieren Sie bitte mit uns!
Jedes Mal, wenn das Endrohr gerollt wird, muss es den Prozess der Lösungsbehandlung durchlaufen. TA Stellen Sie sicher, dass die Leistung des Stahlrohrs den technischen Anforderungen entspricht. und Garantie für die Verarbeitung oder Verwendung nach der Verarbeitung zu gewährleisten. Der helle Lösungsbehandlungsprozess des ultra-langen nahtlosen Stahlrohrs war in der Branche schon immer eine Schwierigkeit.
Die herkömmliche Elektroofenausrüstung ist groß, deckt einen großen Bereich ab, hat einen hohen Energieverbrauch und einen großen Gasverbrauch. Daher ist es schwierig, eine helle Lösung zu realisieren. Nach Jahren harter Arbeit und innovativer Entwicklung, der Verwendung der aktuellen fortschrittlichen Induktionsheizungstechnologie und der DSP -Netzteil. Präzisionskontrolle der Heiztemperatur, um sicherzustellen, dass die Temperatur innerhalb von T2C gesteuert wird, um das technische Problem der ungenauen Steuerung der Induktionstemperatur zu lösen. Das beheizte Stahlrohr wird durch 'Wärmeleitung ' in einem speziellen geschlossenen Kühltunnel abgekühlt, der den Gasverbrauch stark reduziert und umweltfreundlicher ist.
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