Digitalni zavarivači su uglavnom digitalni zavarivači. Digitalni zavarivači kontroliraju DSP, ARM i drugi ugrađeni mikroprocesori, koji su glavni smjer razvoja zavarivača. U usporedbi s tradicionalnim zavarivačima, imaju sljedeće karakteristike:
1. Bogate funkcije
Funkcija tradicionalnog aparata za zavarivanje postiže se mnogim analognim i logičkim krugom, potrebno je povećati puno komponenti, da bi imala dva ili više funkcija, a ne samo da bi se u velikoj mjeri ne samo poboljšali zavarivanje, tako da će se povećati tradicionalnoj aparat za zavarivanje u funkciji zavarivanja zavarivača.
Funkcija digitalnog zavarivača realizira se softverom. Funkcija digitalnog zavarivača može se dodati samo promjenom svog softvera. Svaki funkcijski modul neovisan je jedan od drugog, dodavanje novih funkcija neće utjecati na originalnu funkciju i performanse.
2. Dobra konzistencija proizvoda, stabilna i pouzdana performansa
Određuje karakteristike kompozicije tradicionalnog zavarivača ovise o karakteristikama performansi parametara svakog komponente, izravno dovode do nedosljednog, performanse zavarivačke proizvodnje i komponente bilo kojeg proizvođača, tako da se njegov parametar tačno, tako često pojavljuju istu marku aparata za zavarivanje i drugačiji problem. Pored toga, parametri komponenti će se promijeniti s promjenom temperature, vlažnosti i drugog okruženja, tako da će performanse zavarivačke mašine biti dobra i loša.
Digitalni krugovi su neosjetljivi na parametre komponente, poput ulaznog ili izlaznog otpornosti promjene od 1k do 10k, a da ne utječu na performanse zavarivača. Stoga su dosljednost i stabilnost digitalnog zavarivača mnogo bolji od tradicionalnog zavarivača.
3. Visoka pouzdanost
Digitalna aparat za zavarivanje prihvaća brzinu DSP kontrolu, što može pravovremeno pronaći i ispraviti glavnu magnetnu pristranost, učinkovito izbjegavati oštećenje zavarivačke mašine zbog glavne magnetske pristranosti i uvelike poboljšati njegovu pouzdanost; S podložnim funkcijama za prenapona i zaštite pregrijavanja; IGBT je izoliran iz zračnog kanala kako bi se izbjegla kiša, prašina i druga oštećenja zavarivača. Pored toga, zbog upotrebe digitalne tehnologije, uvelike smanjite broj komponenti, poboljšajte pouzdanost kruga.
4. Tačnost visoke kontrole
Preciznost analognog upravljanja općenito se određuje pogreškom uzrokovanom vrijednosti parametra elementa i pogreškom uzrokovanom ne-idealnim karakterističnim parametrima operativnog pojačala. Teško je postići visoku preciznu kontrolu. Međutim, preciznost digitalne kontrole odnosi se samo na kvantizirajuću grešku transformacije modul-broja i konačne dužine riječi, tako da digitalna kontrola može dobiti visoku preciznost. Posebno za takve napredne metode zavarivanja kao zaštite od pulsa plina, zahtjevi za kontrolu energije luka su vrlo strogi. Da bi se postigao cilj bez prskanja, kratkih luka i niskog termičkog ulaza, struja i napon svakog pulsa moraju se precizno kontrolirati kako bi uistinu realizirali prijelaz pulsa i kap osnovne vrijednosti.
. Odlične performanse zavarivanja
Stručnjaci u zemlji i inostranstvu učinili su puno posla na poboljšanju performansi zavarivanja i izneti mnoge odlične matematičke kontrolne modele, ali su ti složeni matematički modeli teško provoditi u tradicionalnom analognom zavarivanju, jer je potrebno vrlo složene krugove, tako da je u teorijskoj fazi dugo vremena. Pojava digitalnih zavarivača ovim matematičkim modelima čini lako implementirati za zavarivače.
