Перегляди: 0 Автор: Редактор сайтів Опублікувати Час: 2020-09-27 Початковий: Ділянка
Цифрові зварювання, як правило, цифрові зварювальники. Цифрові зварювання керуються DSP, ARM та іншими вбудованими мікропроцесорами, що є основним напрямком розвитку зварювання. Порівняно з традиційними зварювальними засобами, вони мають такі характеристики:
Функція традиційної зварювальної машини виконується багатьма аналоговими та логічними ланцюгами, кожне збільшення функції повинна збільшуватися багато компонентів, щоб мати дві або більше функцій потребує великої кількості ланцюгів, така не тільки може значно покращити вартість зварювання, а продуктивність і надійність зварювальної машини буде різко, при збільшенні компонентів, тому що це важко, щоб традиційна зварювальна машина буде різноманітною в інтегрованій функції зварювальника.
Функція цифрового зварювання реалізується за допомогою програмного забезпечення. Функцію цифрового зварювання можна додати лише шляхом зміни свого програмного забезпечення. Кожен функціональний модуль не залежить один від одного, додавання нових функцій не вплине на вихідну функцію та продуктивність.
Визначає характеристики композиції традиційного зварювання, повністю залежать від характеристик продуктивності параметрів кожного компонента, параметри компонентів непослідовного безпосередньо призводять до непослідовних, продуктивність зварювальної машини та компонентів будь -якої виробництва виробника, ймовірно, забезпечують саме його параметри, тому часто виглядають однаковою маркою зведення машини та іншою проблемою. Крім того, параметри компонентів змінюватимуться зі зміною температури, вологості та іншого середовища, тому продуктивність зварювальної машини буде хорошою та поганою.
Цифрові схеми нечутливі до параметрів компонентів, таких як зміна вводу або вихідного опору з 1k до 10 к, не впливаючи на продуктивність зварювача. Тому узгодженість та стабільність цифрового зварювача набагато кращі, ніж традиційний зварювальник.
Цифрова зварювальна машина приймає швидкісний контроль DSP, який може своєчасно знайти та виправити основні магнітні зміщення, ефективно уникнути пошкодження зварювальної машини через основне магнітне зміщення та значно підвищує його надійність; З недостатньою функцією захисту від перенапруги та перегріву; IGBT виділяється з повітряного протоку, щоб уникнути дощу, пилу та інших пошкоджень зварювальника. Крім того, завдяки використанню цифрових технологій значно зменшують кількість компонентів, підвищують надійність схеми.
Точність аналогового управління, як правило, визначається похибкою, спричиненою значенням параметра елемента, та похибкою, спричиненою неідеальними характеристиками параметрів оперативного підсилювача. Важко досягти високого контролю точності. Однак точність цифрового управління пов'язана лише з помилкою квантування трансформації модуля та кінцевої довжини слова, тому цифровий контроль може отримати високу точність. Особливо для таких вдосконалених методів зварювання, як захист від імпульсного газу, вимоги до контролю енергії ARC дуже суворі. Для досягнення мети відсутності бризок, короткої дуги та низького теплового входу, струм та напруга кожного імпульсу повинні бути точно контрольовані, щоб по -справжньому реалізувати перехід імпульсу та падіння базового значення.
Експерти вдома та за кордоном багато працювали над тим, як покращити продуктивність зварювання, і висунули багато чудових моделей математичного управління, але ці складні математичні моделі важко реалізувати в традиційному аналоговому зварювальній частині, оскільки це потребує дуже складних схем, тому це тривалий час був у теоретичній стадії. Поява цифрових зварювань робить ці математичні моделі легкими для реалізації на зварювальниках.