Wyświetlenia: 0 Autor: Edytor witryny Publikuj Czas: 2020-09-27 Pochodzenie: Strona
Cyfrowe spawacze to na ogół spawacze cyfrowe. Cyfrowe spawacze są kontrolowane przez DSP, ARM i inne wbudowane mikroprocesory, które są głównym kierunkiem rozwoju spawaczy. W porównaniu z tradycyjnymi spawaczami mają następujące cechy:
Funkcja tradycyjnej maszyny spawalniczej jest realizowana przez wiele obwodów analogowych i logicznych, każdy wzrost A Funkcja powinna być zwiększona wiele komponentów, aby mieć dwie lub więcej funkcji wymaga dużej płyty drukowanej, taką trudno jest znacznie poprawić koszty spawania, a wydajność spawania i niezawodność maszyny spawalniczej spadnie ostro, z wzrostem komponentów.
Funkcja spawacza cyfrowego jest realizowana przez oprogramowanie. Funkcję spawacza cyfrowego można dodać tylko poprzez zmianę jego oprogramowania. Każdy moduł funkcji jest niezależny od siebie, dodanie nowych funkcji nie wpłynie na pierwotną funkcję i wydajność.
Określa charakterystykę składu tradycyjnego spawacza, zależą całkowicie od charakterystyki wydajności parametrów każdego komponentu, parametrów komponentu niespójnego prowadzące bezpośrednio do niespójności, wydajność maszyny spawalniczej i komponentów dowolnej produkcji producenta prawdopodobnie zapewnią, że jego parametr dokładnie pojawia się ta sama marka maszyny spawalniczej. Ponadto parametry komponentów zmienią się wraz ze zmianą temperatury, wilgotności i innego środowiska, więc wydajność maszyny spawalniczej będzie dobra i zła.
Obwody cyfrowe są niewrażliwe na parametry komponentów, takie jak zmiana rezystancji wejściowej lub wyjściowej z 1k na 10k bez wpływu na wydajność spawacza. Dlatego spójność i stabilność spawacza cyfrowego są znacznie lepsze niż tradycyjny spawacz.
Cyfrowa maszyna do spawania przyjmuje szybką kontrolę DSP, która może w odpowiednim czasie znaleźć i korygować główne nastawienie magnetyczne, skutecznie unikać uszkodzenia maszyny spawalniczej z powodu głównego nastawienia magnetycznego i znacznie poprawić jego niezawodność; Z funkcjami podnośnika, przepięcia i przegrzania; IGBT jest izolowany z kanału powietrznego, aby uniknąć deszczu, pyłu i innych uszkodzeń spawacza. Ponadto, ze względu na zastosowanie technologii cyfrowej, znacznie zmniejsz liczbę komponentów, popraw niezawodność obwodu.
Precyzja kontroli analogowej jest ogólnie określana przez błąd spowodowany wartością parametru elementu i błędem spowodowanym przez nieidealne parametry charakterystyczne wzmacniacza operacyjnego. Trudno jest osiągnąć wysoką kontrolę precyzyjną. Jednak precyzja kontroli cyfrowej jest związana wyłącznie z błędem kwantyzacji transformacji liczby modułu i skończonej długości słowa systemu, dzięki czemu sterowanie cyfrowe może uzyskać wysoką precyzję. Zwłaszcza w przypadku takich zaawansowanych metod spawania, jak ochrona gazu pulsu, wymagania dotyczące kontroli energii łuku są bardzo surowe. Aby osiągnąć cel braku, krótkiego łuku i niskiego poziomu termicznego, prąd i napięcie każdego impulsu muszą być precyzyjnie kontrolowane, aby naprawdę zrealizować przejście impulsu i spadek wartości podstawowej.
Eksperci w kraju i za granicą wykonali wiele pracy nad poprawą wydajności spawania i przedstawili wiele doskonałych modeli kontroli matematycznej, ale te złożone modele matematyczne są trudne do wdrożenia w tradycyjnym spawaczu analogowym, ponieważ wymaga bardzo złożonych obwodów, więc od dawna jest on w etapie teoretycznym. Pojawienie się cyfrowych spawaczy sprawia, że te modele matematyczne są łatwe do wdrożenia na spawaczach.