Digitale welders binne oer it algemien digitale welders. Digitale welders wurde regele troch DSP, earm en oare ynbêde mikroploed, dy't de mainstream rjochting is fan Welderûntwikkeling. Yn ferliking mei tradisjonele welders hawwe se de folgjende skaaimerken:
1 Rike funksjes
De funksje fan tradisjonele weldmasjine wurdt folbrocht troch in protte analoge-kircuit, om in soad komponten te ferheegjen, en de prestaasjes fan 'e welding fan' e lestich is it lestich om te treffen te meitsjen foar tradisjonele weldingmasjine sil in ferskaat oan yntegreare wêze yn in welder welding funksje.
De funksje fan digitale welder wurdt realisearre troch software. De funksje fan digitale welder kin allinich wurde tafoege troch syn software te feroarjen. Elke funksje-module is ûnôfhinklik fan elkoar, nije funksjes tafoegje sil gjin ynfloed hawwe op 'e orizjinele funksje en prestaasjes.
2. Goede produkt konsistinsje, stabile en betroubere prestaasjes
Bepaalt dat de kompakter-skaaimerken fan tradisjonele Welder hielendal ôfhinklik binne fan 'e parameters fan elke komponent, de prestaasjes fan welding fan in fabrikant, dus ferskine faaks itselde merk fan in weldingmasjine en in oar probleem. Derneist sille de parameters fan komponinten feroarje mei de feroaring fan temperatuer, Feuchte en oare omjouwing, sadat de prestaasjes fan weldingmasjine goed en min sille wêze.
Digitale sirkels binne ûnsichtber foar komponentparameters, lykas in ynfier- as útfier foar ynfier of útfier fan 1k nei 10k sûnder de prestaasjes fan 'e welder te beynfiering. Dêrom binne de konsistinsje en stabiliteit fan digitale welder folle better dan tradisjonele Welder.
3 hege betrouberens
De digitale weldmasjine oannimt DSP-kontrôle fan hege snelheid, dy't de haadmagnetyske bias kin fine en korrigearje de skea fan 'e welding fan' e welding fanwege de wichtichste magnetyske bias, en ferbetterje har betrouberens; Mei undervoltage, overvoltage- en overheat beskermingsfunksjes; Igbt wurdt isolearre út 'e loftkanaal om rein, stof en oare skea te foarkommen oan' e welder. Derneist, fanwege it gebrûk fan digitale technology ferminderje it oantal komponinten sterk, ferbetterje de betrouberens fan it circuit.
4. Hege kontrôle oermacht
It presyzje fan analoge kontrôle wurdt algemien bepaald troch de flater feroarsake troch de elemint parameterwearde en de flater feroarsake troch de net-ideale karakteristike parameters fan operasjonele fersterking. It is lestich om kontrôle fan hege presys te berikken. De presyzje fan digitale kontrôle is lykwols allinich relatearre oan 'e kwantassaasje fan' e transformaasje fan modulus-nûmer en it definitive wurd fan it systeem, sadat de digitale kontrôle kin krije. Spesjaal foar sokke avansearre welding metoaden as puls-gasbeskerming, binne de easken fan ARC-enerzjymonneilen heul strikt. Om it doel te berikken fan gjin spatten, koarte bôge en lege termyske ynput, moat de hjoeddeistige en spanning fan elke presys de oergong fan in puls wêze fan in puls en in dripwearde.
5 uitstekende welding prestaasjes
Saakkundigen thús en yn it bûtenlân hawwe in soad wurk dien oan hoe't jo de lilkens foar welding hawwe dien, en dizze komplekse wiskundige kontrôle hawwe om te ymplementearjen, om't it heul komplekse omfettet, dus it hat in lange tiid yn 'e teoretyske poadium west. De komst fan digitale welders makket dizze wiskundige modellen maklik te ymplementearjen op welders.
