多機能溶接機の紹介！

デジタル溶接機は通常、デジタル溶接機です。デジタル溶接機は、DSP、ARM、その他の埋め込みマイクロプロセッサによって制御されます。これは、溶接機の発達の主流の方向です。従来の溶接機と比較して、次の特性があります。

1。リッチな機能

従来の溶接機の機能は多くのアナログおよびロジック回路によって達成されます。すべての増加関数は多くのコンポーネントを増やす必要があり、2つ以上の機能には多くの回路基板が必要であるため、溶接コストを大幅に改善するだけでなく、溶接機のパフォーマンスと信頼性が急激に低下し、伝統的な溶接機が溶接溶接機の多様性を増やすことが困難です。

デジタル溶接機の機能はソフトウェアによって実現されます。デジタル溶接機の機能は、ソフトウェアを変更することによってのみ追加できます。各関数モジュールは互いに独立しているため、新しい機能を追加すると、元の関数とパフォーマンスに影響しません。

2。良好な製品の一貫性、安定した信頼性の高いパフォーマンス

従来の溶接機の構成特性を決定することは、各コンポーネントのパラメーターのパフォーマンス特性に完全に依存します。一貫性のないコンポーネントパラメーターは一貫性のないものにつながります。溶接機のパフォーマンスとメーカー生産のパフォーマンスは、パラメーターが正確に保証される可能性があります。さらに、コンポーネントのパラメーターは、温度、湿度、その他の環境の変化とともに変化するため、溶接機のパフォーマンスは良好で悪くなります。

デジタル回路は、溶接機の性能に影響を与えることなく、入力や出力抵抗の変化など、コンポーネントパラメーターに鈍感です。したがって、デジタル溶接機の一貫性と安定性は、従来の溶接機よりもはるかに優れています。

3。高い信頼性

デジタル溶接機は、高速DSP制御を採用しており、主な磁気バイアスをタイムリーに見つけて修正し、主な磁気バイアスのために溶接機の損傷を効果的に回避し、その信頼性を大幅に改善します。低電圧、過電圧、および過熱保護機能を備えています。 IGBTは、雨、ほこり、その他の溶接機へのその他の損傷を避けるために、空気ダクトから分離されています。さらに、デジタルテクノロジーの使用により、コンポーネントの数を大幅に削減すると、回路の信頼性が向上します。

4。高制御精度

アナログ制御の精度は、一般に、要素パラメーター値によって引き起こされるエラーと、運用アンプの非理想的な特性パラメーターによって引き起こされるエラーによって決定されます。高精度制御を達成することは困難です。ただし、デジタルコントロールの精度は、弾性回数変換の量子化誤差とシステムの有限ワード長にのみ関連しているため、デジタルコントロールは高精度を得ることができます。特に、パルスガス保護などの高度な溶接方法では、ARCエネルギー制御要件は非常に厳しいものです。スパッタ、短いアーク、低熱入力の目標を達成するには、各パルスの電流と電圧を正確に制御して、パルスの遷移とベース値の滴を真に実現する必要があります。

5。優れた溶接性能

自宅と海外の専門家は、溶接性能を改善する方法について多くの作業を行っており、多くの優れた数学制御モデルを提案していますが、これらの複雑な数学モデルは、非常に複雑な回路を必要とするため、従来のアナログ溶接機に実装することが困難です。デジタル溶接機の出現により、これらの数学モデルは溶接機に簡単に実装できます。