Digitálne zvárače sú vo všeobecnosti digitálnymi zváračmi. Digitálne zvárače sú ovládané DSP, ARM a inými zabudovanými mikroprocesormi, čo je hlavným smerom vývoja zváračov. V porovnaní s tradičnými zváračmi majú nasledujúce vlastnosti:
1. Bohaté funkcie
Funkcia tradičného zváracieho stroja je vykonávaná mnohými analógovými a logickými obvodmi, každé zvýšenie funkcie by sa malo zvýšiť veľa komponentov, mať dve alebo viac funkcií vyžaduje veľa obvodových dosiek, ako nielenže môže výrazne zlepšiť náklady na zváranie a výkon a spoľahlivosť zváracieho stroja bude ostro, s nárastom komponentov, takže je ťažké pre tradičné zváracie strojy, bude to odroda integrovanej funkcie v zváraní.
Funkcia digitálneho zváraču je realizovaná softvérom. Funkciu digitálneho zváraču je možné pridať iba zmenou softvéru. Každý funkčný modul je navzájom nezávislý a pridanie nových funkcií neovplyvní pôvodnú funkciu a výkon.
2. Dobrá konzistentnosť produktu, stabilný a spoľahlivý výkon
Určuje charakteristiky kompozície tradičného zváraču úplne závislé od výkonnostných charakteristík parametrov každého komponentu, parametre komponentov nekonzistentných priamo vedú k nekonzistentnému, výkonnosti zváracieho stroja a komponentov akejkoľvek výrobnej výroby pravdepodobne zabezpečia, aby sa jeho parameter presne javil ako rovnaká značka zváracieho stroja a iný problém. Okrem toho sa parametre komponentov zmenia so zmenou teploty, vlhkosti a iného prostredia, takže výkon zváračského stroja bude dobrý a zlý.
Digitálne obvody sú necitlivé na parametre komponentov, ako je zmena vstupnej alebo výstupnej rezistencie z 1K na 10 K bez ovplyvnenia výkonu zváraču. Preto je konzistentnosť a stabilita digitálneho zváraču oveľa lepšia ako tradičný zvárač.
3. Vysoká spoľahlivosť
Digitálne zváracie zariadenie prijíma vysokorýchlostné ovládanie DSP, ktoré dokáže včas nájsť a opraviť hlavnú magnetickú zaujatosť, účinne sa vyhnúť poškodeniu zváracieho stroja v dôsledku hlavnej magnetickej zaujatosti a výrazne zlepšiť jeho spoľahlivosť; S nedostatkom, prepätia a prehriatia ochrany; IGBT je izolovaný zo vzduchového kanála, aby sa predišlo dažďu, prachu a inému poškodeniu zvárača. Okrem toho v dôsledku používania digitálnej technológie výrazne znížte počet komponentov, zlepšujú spoľahlivosť obvodu.
4. Presnosť vysokej kontroly
Presnosť analógového riadenia sa všeobecne určuje chybou spôsobenou hodnotou parametra prvku a chybou spôsobenou neideálnymi charakteristickými parametrami operačného zosilňovača. Je ťažké dosiahnuť vysokú presnú kontrolu. Presnosť digitálnej kontroly však súvisí iba s chybou kvantizácie transformácie modulu a konečnej dĺžke slova systému, takže digitálna kontrola môže získať vysokú presnosť. Najmä pre také pokročilé metódy zvárania, ako sú napríklad ochrana pulzného plynu, sú požiadavky na kontrolu energie ARC veľmi prísne. Na dosiahnutie cieľa bez rozstrekovania, krátkeho oblúka a nízkeho tepelného vstupu musí byť prúd a napätie každého impulzu presne kontrolované, aby sa skutočne dosiahol prechod impulzu a pokles základnej hodnoty.
5. Vynikajúci zvárací výkon
Odborníci doma iv zahraničí vykonali veľa práce na tom, ako zlepšiť výkon zvárania, a predložili mnoho vynikajúcich modelov matematickej kontroly, ale tieto zložité matematické modely sa ťažko implementujú v tradičnom analógovom zváraní, pretože vyžaduje veľmi zložité obvody, takže to bolo v teoretickom štádiu už dlho. Príchod digitálnych zváračov uľahčuje implementáciu týchto matematických modelov na zváraní.
