Os soldadores dixitais son xeralmente soldadores dixitais. Os soldadores dixitais están controlados por DSP, ARM e outros microprocesadores incrustados, que é a dirección principal do desenvolvemento do soldador. En comparación cos soldadores tradicionais, teñen as seguintes características:
1. Funcións ricas
A función da máquina de soldadura tradicional realízase por moitos circuítos analóxicos e lóxicos, cada aumento dunha función debe aumentarse moitos compoñentes, para ter dúas ou máis función require moita placa de circuíto, como non só pode mellorar moito o custo de soldadura e o rendemento e a fiabilidade da máquina de soldadura serán un aumento de forma brusca.
A función do soldador dixital realízase por software. A función do soldador dixital só se pode engadir cambiando o seu software. Cada módulo de función é independente entre si, engadindo novas funcións non afectará a función e o rendemento orixinais.
2. Boa consistencia do produto, un rendemento estable e fiable
Determina que as características de composición do soldador tradicional dependen completamente das características de rendemento dos parámetros de cada compoñente, os parámetros de compoñentes de inconsistentes conducen directamente a inconsistentes, o rendemento da máquina de soldadura e os compoñentes de calquera produción de fabricantes é probable que o seu parámetro sexa exactamente, polo que a miúdo aparecen a mesma marca dunha máquina de soldadura e dun problema diferente. Ademais, os parámetros dos compoñentes cambiarán co cambio de temperatura, humidade e outro ambiente, polo que o rendemento da máquina de soldadura será bo e malo.
Os circuítos dixitais son insensibles aos parámetros de compoñentes, como un cambio de resistencia de entrada ou de saída de 1K a 10K sen afectar o rendemento do soldador. Polo tanto, a coherencia e a estabilidade do soldador dixital son moito mellores que o soldador tradicional.
3. Alta fiabilidade
A máquina de soldadura dixital adopta un control DSP de alta velocidade, que pode atopar e corrixir oportuna o sesgo magnético principal, evitar efectivamente o dano da máquina de soldadura debido ao sesgo magnético principal e mellorar moito a súa fiabilidade; Con funcións de protección contra a tensión, sobretensión e sobrecalentamento; IgBT está illado do conduto de aire para evitar a choiva, o po e outros danos no soldador. Ademais, debido ao uso de tecnoloxía dixital, reduce enormemente o número de compoñentes, mellore a fiabilidade do circuíto.
4. Precisión de alto control
A precisión do control analóxico é xeralmente determinada polo erro causado polo valor do parámetro do elemento e o erro causado polos parámetros característicos non ideales do amplificador operativo. É difícil conseguir un control de alta precisión. Non obstante, a precisión do control dixital só está relacionada co erro de cuantificación da transformación do número de módulo e a lonxitude de palabras finitas do sistema, polo que o control dixital pode obter alta precisión. Especialmente para métodos tan avanzados de soldadura como a protección do gas de pulso, os requisitos de control da enerxía ARC son moi estritos. Para lograr o obxectivo de non spatter, arco curto e baixa entrada térmica, a corrente e a tensión de cada pulso deben controlarse con precisión para realizar verdadeiramente a transición dun pulso e unha caída de valor base.
5. Excelente rendemento de soldadura
Os expertos na casa e no estranxeiro traballaron moito sobre como mellorar o rendemento da soldadura e presentaron moitos excelentes modelos de control matemático, pero estes complexos modelos matemáticos son difíciles de implementar no soldador analóxico tradicional, porque require circuítos moi complexos, polo que estivo na etapa teórica durante moito tempo. A chegada dos soldadores dixitais fai que estes modelos matemáticos sexan fáciles de implementar en soldadores.
