Soldagailu digitalak orokorrean soldadore digitalak dira. Soldagailu digitalak DSP, ARM eta kapsulatutako beste mikroprozesadore batzuek kontrolatzen dituzte, hau da, soldadorearen garapenaren zuzendaritza nagusia. Soldatzaile tradizionalekin alderatuta, ezaugarri hauek dituzte:
1. funtzio aberatsak
Soldadura-makina tradizionalaren funtzioa zirkuitu analogiko eta logiko askok osatzen dute, bi funtzio asko handitu behar dira, beraz, soldaduraren kostua asko behar da, eta soldadura makinaren errendimendua eta fidagarritasuna eroriko dira, soldadura makina tradizionala oso zaila izango da soldadurarako soldaduraren funtzioan.
Soldatzaile digitalaren funtzioa software bidez gauzatzen da. Soldatzaile digitalaren funtzioa softwarea aldatuz soilik gehitu daiteke. Funtzio modulu bakoitza elkarrengandik independentea da, funtzio berriak gehitzeak ez du jatorrizko funtzioan eta errendimenduan eragingo.
2. Produktuen koherentzia ona, errendimendu egonkorra eta fidagarria
Soldatzaile tradizionalaren konposizioaren ezaugarriak erabat zehazten ditu, inkoherentearen parametroen araberakoak ez dira inkoherentea izanik, soldadurako makinak eta fabrikatzaileen ekoizpenaren osagaiak bere parametroa zehazki, sarritan soldadura makina baten marka bera eta beste arazo bat agertzen direla ziurtatzea da. Gainera, osagaien parametroak tenperatura, hezetasun eta bestelako ingurune aldaketarekin aldatuko dira, beraz, soldadura makinaren errendimendua ona eta txarra izango da.
Zirkuitu digitalak osagai parametroetarako zentzugabeak dira, esaterako, sarrera edo irteera erresistentzia 1 k-tik 10K-ra, soldadorearen errendimendua eragin gabe. Beraz, soldatzaile digitalen koherentzia eta egonkortasuna soldadore tradizionala baino askoz hobea da.
3. Fidagarritasun handia
Soldadura digitaleko makinak abiadura handiko DSP kontrola hartzen du, eta hori modu egokian aurkitu eta zuzendu daiteke bias magnetiko nagusiak, modu eraginkorrean soldadura makinaren kalteak saihestu, bihurri magnetiko nagusiak direla eta, eta bere fidagarritasuna asko hobetzen da; Azpikontratazioarekin, gehiegizko ontziratu eta babesteko funtzioak; Igbt aire-hoditik isolatuta dago, euria, hautsa eta soldadoreari kalteak ekiditeko. Gainera, teknologia digitala erabiltzeagatik, osagai kopurua asko murriztu, zirkuituaren fidagarritasuna hobetu.
4. Kontrol handiko zehaztasuna
Kontrol analogikoaren zehaztasuna, oro har, elementu parametroaren balioa eta anplifikadore operatiboaren parametro ezin hobeak ez diren akatsak eragindako akatsak zehazten du. Zaila da doitasun handiko kontrola lortzea. Hala ere, kontrol digitalaren zehaztasuna moduluaren zenbaki eraldaketaren eta sistemaren hitzen luzera finituen errore kuantizazioarekin soilik dago lotuta, beraz, kontrol digitalak zehaztasun handia lor dezake. Batez ere, pultsu gasaren babesa duten soldadura metodo aurreratuak direla eta, Arku energia kontrolatzeko baldintzak oso zorrotzak dira. Ez da spatter, arku motzeko eta sarrera termiko baxuen helburua lortzeko, pultsu bakoitzaren korrontea eta tentsioa zehatz-mehatz kontrolatu behar da pultsu baten trantsizioa eta oinarrizko balioaren tanta bat egiatzeko.
5. Soldadura errendimendu bikaina
Etxean eta atzerriko adituek lan asko egin dute soldaduraren errendimendua hobetzeko eta matematikako eredu bikainak planteatu dituzte, baina eredu matematiko konplexu hauek zaila da soldadore analogiko tradizionalean ezartzeko, zirkuitu oso konplexuak behar baitituzte, beraz, fase teorikoan egon da denbora luzez. Soldatzaile digitalen etorrerak eredu matematiko hauek errazten ditu soldatzaileetan ezartzeko.
